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自动抹油装置制造方法及图纸

技术编号:82920 阅读:448 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种食品加工业中的自动抹食用油的装置。该装置是由喷油部分和抹油部分组成。抹油部分包括有装有抹油布的夹具、柱塞式气缸。夹具通过活动架装在气缸的柱塞上,气缸可带抹油布作往复运动。喷油部分包括有喷嘴,供油的主压缩空气管、储油桶,供气的副压缩空气管,可定时的将油喷到抹油布上,以供抹油布在往复运行中抹油。抹油次数是用油路、气路及气缸的电磁阀的微机程序控制器进行控制。本装置省工省力、抹油均匀。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术是一种食品加工业中的自动抹食用油装置。在生产“金响铜锣烧”糕饼的过程中,需要在铜板上抹油,目前都是采用人工抹油的方式,即在运转着的铜板上用人工往上抹油,即费工费力又抹不均匀。因此在生产实践中很需要一种自动抹油装置。本技术的目的是实现一种自动抹油装置、省工省力、抹油均匀。本技术的要点是自动抹油装置是由喷油部分和抹油部分组成,抹油部分是采用气缸带动装有抹油布的夹具作往复运动的方式,并由喷油部分中的喷嘴向抹油布上喷油,从而完成自动抹油的动作。以下结合附图进行详细说明附图说明图1为自动抹油装置的示意图图2为抹油夹具和柱塞式气缸的柱塞连接图图3为图2的A-A剖视图如图1所示,自动抹油装置是由喷油部分和抹油部分组成,该喷油部分包括有喷嘴10和储油桶6,该储油桶6接有主压缩空气管3,在储油桶6内的下部接有一根出油管9并通过由微机程序控制器控制的二位二通油路电磁阀8接上述喷嘴10的主通道和喷油孔,在该喷嘴10的喷油孔的两侧有喷气孔,该喷嘴10内与喷气孔相通的副通道接有副压缩空气管2,该副压缩空气管2上装有由微机程序控制器控制的二位二通气路电磁阀5,所述的抹油部分包括有抹油布12、夹具13、柱塞式气缸16,上述的喷嘴10位于该柱塞式气缸16的一端旁,该柱塞式气缸16的两端的通气口分别通过支线压缩空气管23、24共接由微机程序控制器控制的可同时换向切换上述通气口的进气、出气方向的二位五通气缸电磁阀17,该二位五通气缸电磁阀17接有干线压缩空气管18,位于柱塞式气缸16外部的上述夹具13通过与柱塞式气缸的柱塞14固接的活动架25装在柱塞14上,柱塞式气缸16的缸筒上有可供活动架25滑行的滑槽,该滑槽由带有豁口的密封胶条封闭,上述抹油布12装在夹具13上。如图1所示,在主压缩空气管3上装有调压阀4。如图2、图3所示,所述的夹具包括有用于套夹抹油布12的套夹31,该套夹31固定在前夹具板30上,该前夹具板30套装在夹具座34上的弹簧导柱38上,还在该前夹具板30上设有定位座45,并套装在所述的夹具座34上的肖轴39上,所述的弹簧导柱38串装有弹簧37,在所述的夹具座34上设有用于和上述活动架25连接的卡套41和用于在导向杆36滑行的导向套35,在前夹具板30上装有可在导轨44上滑竺的滚轮43。如图2、图3所示,在铜板运转装置1的机架上设有分别与所述的导向套35和滚轮43相匹配的导向杆336,导轨44。滚轮为4个,2个为一对,每对分别在前夹具板30的纵向两端上,所对应的导轨为两条。导向套35为2个,分别在夹具座34的横向两端上,所对应的导向杆36为两根。弹簧导柱38及弹簧37为四组,均布在夹具座34上。封闭滑槽的密封胶条采用两块,密封胶条上的豁口为斜豁口,密封胶条一般采用有回弹性的胶皮制成。柱塞式气缸的缸筒上的滑槽为纵向长条形口,密封胶条上的豁口与滑槽同长,当活动架在滑槽中滑行时,所通过的密封胶条的豁口部被撑开,通过后这段豁口即闭合。如图1所示,从空压机出口的压缩空气分为三路,第一路为主压缩空气管3,压缩空气在主压缩空气管3中经减压阀4减压后进入储油桶6内,储油桶6内存清香油,在压缩空气的压力作用下,把油压入油管9中,经微机程序控制器控制的二位二通油路电磁阀8,并从喷嘴10的喷油孔喷出,同时,第2路压缩空气在副压缩空气管2中经微机程序控制器控制的二位二通气路电磁阀5,并进入喷嘴10中的副通道后从喷气孔中喷出。从喷油孔喷出的油原是圆锥状雾化油,但经喷油孔两侧的喷气孔喷射出压缩空气后变成一条状(或是柱状)的雾化油。正好喷在喷嘴10前方的抹油布12上。第3路压缩空气在干线压缩空气管18中经微机程序控制器控制的二位五通气缸电磁阀17进入支线压缩空气管23到柱塞式气缸16的C端,同时B端排气,立即把柱塞14推向B端,B端处有缓冲阀19和近接开关20,通过微机控制开关使二位五通气缸电磁阀17换向,于是压缩空气经支线压缩空气管24进入柱塞式气缸16的B端,同时C端排气,使柱塞14返回C端,C端处也有近接开关11,使二位五通气缸电磁阀17复位。就这样柱塞14带着抹油布12作反复的往反运动。如图1所示,铜板运转装置1带着铜板运转,柱塞14带着抹油布12在铜板上抹油,同时去掉污物。每分钟抹油的次数,可根据控制二位二通油路电磁阀8、二位二通气路电磁阀5、二位五通气缸电磁阀17的微机程序控制器进行调整控制。喷油量的多少,可通过喷嘴的针阀进行调整。柱塞式气缸是由铝合金材料制成。二位二通油路电磁阀和二位二通气路电磁阀都是采用二位二通常闭式的。本装置可装在“金响铜锣烧”全自动流水生产线中,该装置自动化程度高、省工省力、抹油均匀,可靠性好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动抹油装置,其特征在于是由喷油部分和抹油部分组成,该喷油部分包括有喷中嘴和储油桶,该储油桶接有主压缩空气管,在储油桶内的下部接有一根出油管并通过由微机程序控制器控制的二位二通油路电磁阀接上述喷嘴的主通道和喷油孔,在该喷嘴的喷油孔的两侧有喷气孔,该喷嘴内与喷气孔相通的副通道接有副压缩空气管,该副压缩空气管上装有由微机程序控制器控制的二位二通气路电磁阀,所述的抹油部分包括有抹油布、夹具、柱塞式气缸,上述的喷嘴位于该柱塞式气缸的一端旁,该柱塞式气缸的两端的通气口分别通过支线压缩空气管共接由微机程序控制器控制的可同时换向切换上述通气口的进气、出气方向的二位五通气缸电磁阀,该二位五通气缸电磁阀接有干线压缩空气管,位于柱塞式气缸外部的上述夹具通过与柱塞式气缸的柱塞固接的活动架装在柱塞上,柱塞式气缸的缸筒上有可供活动架滑行的滑槽,该滑槽由带有豁口的密封胶条封闭,上述抹油布装在夹具上。

【技术特征摘要】
1.一种自动抹油装置,其特征在于是由喷油部分和抹油部分组成,该喷油部分包括有喷中嘴和储油桶,该储油桶接有主压缩空气管,在储油桶内的下部接有一根出油管并通过由微机程序控制器控制的二位二通油路电磁阀接上述喷嘴的主通道和喷油孔,在该喷嘴的喷油孔的两侧有喷气孔,该喷嘴内与喷气孔相通的副通道接有副压缩空气管,该副压缩空气管上装有由微机程序控制器控制的二位二通气路电磁阀,所述的抹油部分包括有抹油布、夹具、柱塞式气缸,上述的喷嘴位于该柱塞式气缸的一端旁,该柱塞式气缸的两端的通气口分别通过支线压缩空气管共接由微机程序控制器控制的可同时换向切换上述通气口的进气、出气方向的二位五通气缸电磁阀,该二位五通气缸电磁阀接有干线压缩空气管,位于柱塞式气缸外部...

【专利技术属性】
技术研发人员:方荣华
申请(专利权)人:陈安雄
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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