自动翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种食品加工业中的自动翻转食品装置。在该装置中铲刀进退气缸通过气缸装载板、小翻铲刀固定架、铲刀固定架带动小翻铲刀、铲刀作进、退动作，将糕饼铲上或复位；小翻气缸通过齿条、齿轮、偏心轮轴、偏心轮带动小翻铲刀作小翻动作，将有馅的饼和无馅的饼合成一块；翻转气缸通过翻转轴带动铲刀作大翻动作，将合成一块的糕饼翻到输送皮带上。本装置可代替人工，带动铲刀完成一系列的进、退、翻转动作。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术是一种食品加工业中的自动翻转食品装置。在生产“金响铜锣烧”糕饼的过程中，需要将铜板上的已烧煎好的饼块用铲刀片从铜板上铲起来，然后再用铲刀将无馅料的饼块翻到有馅料的饼块上，使二块合成一块，最后把两块合一的饼块用铲刀从烧煎机上翻到输送机的输送皮带上去冷却。目前还没有自动化设备将这些较为复杂的连续动作完成，只能靠手工操作，既费工又费力。因此在生产实践中很需要一种自动翻转装置。本技术的目的是实现一种自动翻转装置，能带动铲刀完成一系列的进退、翻转的连续动作，省工省力，自动化成程高。本技术的要点是采用铲刀进退气缸带动铲刀作进退动作；采用小翻铲刀气缸带动铲刀作小翻动作；采用翻转气缸带动铲刀作大翻动作，从而完成一系列的复杂的连续动作。以下结合附图进行详细说明。附图说明图1为自动翻转装置的结构图图2为铲刀进退气缸部分和小翻铲刀气缸部分的结构图图3为翻转气缸部分的结构图图4为铲刀进退气缸和气缸装载板连图图5为小翻气缸、齿条、齿轮的连接图如图1、图2、图4所示，自动翻转装置包括有两个平行并相对排列的铲刀进退气缸5，每个铲刀进退气缸5都分别固定在机架1上，并且每个铲刀进退气缸5的活塞16都分别通过支架17固接缸筒外的气缸装载板2，所述的两块气缸装载板2平行并相对排列，在每个铲刀进退气缸5的缸筒上都分别有可供上述支架17滑行的滑槽，每个滑槽都分别由带有豁口的密封胶条18封闭。如图1、图2、图3所示，在上述每块气缸装载板2上都分别装有共用一根翻转轴10的翻转气缸13。如图1、图2、图5所示，在所述的翻转轴10上的一侧端部上装有小翻气缸6，并在该侧上装有齿条导座固定架9，上述小翻气缸6的活塞杆连接齿条11的一端，该齿条11置于所述的齿条导座固定架9上，在所述的翻转轴10的另一侧装有若干对有序排列的小翻铲刀固定架7和铲刀固定架8，每个铲刀固定架8上都分别固定有铲刀14，每个小翻铲刀固定架7上都分别通过偏心轮20固接小翻铲刀21，每个偏心轮20都分别通过偏心轮轴22装在上述的相对应的小翻铲刀固定架7上，每个偏心轮轴22的另一端都分别裸露在相对应的小翻铲刀固定架7的另一侧外，并在该端上都分别装有与上述齿条11相啮合的齿轮12。如图1、图2所示，在所述的每块气缸装载板2上都分别装有两个导向套4，每块气缸装载板2上的这两个导向套4分别平行并位于该块气缸装载板2上的铲刀进退气缸5之上或之下，并且在每块气缸装载板2旁的机架1上都分别装有与上述两个导向套4相匹配的两个导向柱3。如图1、图2所示，所述的每个铲刀进退气缸5和相对应的每两个导向柱3都是分别通过两个圣称的支承板23装在机架1上的。在每个铲刀进退气缸上的封闭滑槽的密封胶条采用两块，密封胶条上的豁口为斜豁口，密封胶条一般采用有回弹性的胶皮制成。每个铲刀进退气缸的缸筒上的滑槽为其活塞运动方向上的长条形口。密封胶条上的豁口与滑槽同长，当支架在滑中滑行时，所通过的密封胶条的豁口部被撑开，通过后这段豁口立即闭合。如图1、图2、图4所示，铲刀进退气缸5的活塞16在作往复运动的同时也带动气缸装载板2作往复运动。如图1、图2、图5所示，小翻气缸6通过活塞杆可带动齿条9作往复运动。翻转气缸为公知设备，可带动翻转轴作顺、逆时针方向的翻转动作。如图1所示，所述的小翻铲刀固定架7、铲刀固定架8为七对，与之相对应的小翻铲刀21、铲刀14也各为七个，与上述小翻铲刀21相对应的偏心轮20、偏心轮轴22、齿轮12也分别为七个。如图1、图2、图3、图4、图5所示，铜板链条15上有已烧煎好的14块饼，位于小翻铲刀21前方的7块饼上无馅料，位于铲刀14前方的7块饼上有馅料。首先是铲刀进退气缸5通过气缸装载板2、翻转轴10、小翻铲刀固定架7、铲刀固定架8带动小翻铲刀21、铲刀14前进，将饼铲到小翻铲刀21和铲刀14上。然后是小翻气缸6通过齿条11、齿轮12、偏心轮轴22、偏心轮20带动小翻铲刀21向旁边的铲刀14上翻动，使无馅料的饼翻到有馅料的饼上，正好二块合成一块，小翻翻好后，又在小翻气缸6的反方向作用下，使小翻铲刀21又翻返成原状。接着是翻转气缸13带动翻转轴10翻转，使铲刀14再大翻上来，把二块合而为一的七块饼翻到输送机的输送皮带24上，由输送皮带24带走。最后是翻转气缸13带着翻转轴10再大翻回来；铲刀进退气缸5又带动小翻铲刀21、铲刀14后退，回到初始状态。至此自动翻转的全套动作完成。就这样按该套动作反复进行下去，将一批又批的14块饼合成一块，再不断地输送到输送皮带上去。该装置中的铲刀进退气缸的压缩空气的电磁阀、小翻气缸的压缩空气的电磁阀、翻转气缸的压缩空气的电磁阀都是由编程的电子开关控制。编程的电子开关可以是微机控制开关，也可以是电子电路控制开关。该装置可安装在“金响铜锣烧”的自动化生产线中，可代替人工，带动铲刀完成一系列的进退、翻转的连续动作，省工省力，自动化程度高，可靠性强。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动翻转装置，其特征在于该装置包括有两个平行并相对排列的铲刀进退气缸，每个铲刀进退气缸都分别固定在机架上，并且每个铲刀进退气缸的活塞都分别通过支架固接缸筒外的气缸装载板，所述的两块气缸装载板平行并相对排列，在每个铲刀进退气缸的缸筒上都分别有可供上述支架滑行的滑槽，每个滑槽都分别由带有豁口的密封胶条封闭。在上述每块气缸装载板上都分别装有共用一根翻转轴的翻转气缸。在所述的翻转轴上的一侧端部上装有小翻气缸，并在该侧上装有齿条导座固定架，上述小翻气缸的活塞杆连接齿条的一端，该齿条置于所述的齿条导座固定架上，在所述的翻转轴的另一侧装有若干对有序排列的小翻铲刀固定架和铲刀固定架，每个铲刀固定架上都分别固定有铲刀，每个小翻铲刀固定架上都分别通过偏心轮固接小翻铲刀，每个偏心轮都分别通过偏心轮轴装在上述的相对应的小翻铲刀固定架上，每个偏心轮轴的另一端都分别裸露在相对应的小翻铲刀固定架的另一侧外，并在该端上都分别装有与上述齿条相啮合的齿轮。

【技术特征摘要】
1.一种自动翻转装置，其特征在于该装置包括有两个平行并相对排列的铲刀进退气缸，每个铲刀进退气缸都分别固定在机架上，并且每个铲刀进退气缸的活塞都分别通过支架固接缸筒外的气缸装载板，所述的两块气缸装载板平行并相对排列，在每个铲刀进退气缸的缸筒上都分别有可供上述支架滑行的滑槽，每个滑槽都分别由带有豁口的密封胶条封闭。在上述每块气缸装载板上都分别装有共用一根翻转轴的翻转气缸。在所述的翻转轴上的一侧端部上装有小翻气缸，并在该侧上装有齿条导座固定架，上述小翻气缸的活塞杆连接齿条的一端，该齿条置于所述的齿条导座固定架上，在所述的翻转轴的另一侧装有若干对有序排列的小翻铲刀固定架和铲刀固定架，每个铲刀固定架上都分别固定有铲刀，每个小翻铲刀固定架上都分别通过偏心轮固接小翻铲刀，每个偏心轮都分别通过偏心轮轴装在上述的相对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方荣华，
申请(专利权)人：陈安雄，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]