钢包旋转式滑动水口机构制造技术

一种用于精炼钢包、普通底注式钢包的钢包旋转式滑动水口机构，包括与包体底板连接的滑盒座，滑盒及上下滑板，其特征在于：上滑座与包体底板焊接，并安装定位座，上滑盒与上滑盒座、轴与上滑盒均设有定位孔和定位台阶，下滑盒径向由轴孔定位、轴向用推力轴承定位，上、下滑盒的型腔与上、下滑板匹配定位，上、下滑板的压紧采用手轮，驱动油缸与下滑盒及包体铰接，下滑盒设有辅助支承及紧定螺钉、并设有控制其工作行程的挡块，轴端设有锁紧螺母。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炼钢浇注机构，特别是对钢包滑动水口的改进，适合于精炼钢包及普通钢包底注式水口在吹氧情况下使用。
技术介绍
据申请人专业生产研究所知目前，国内厂家使用或生产的滑动水口结构为翻板或下装导轨推拉式。前者采用一侧压紧，因铰链有间隙，压紧力产生偏载，使上下滑板不能平行紧贴，推拉启闭加剧局部磨损，产生较大间隙、易漏钢；后者采用导轨、钢球、钢球保持架形成推拉移动副，下滑板移动开启水口，随着水口开启度的增加，下滑盒支撑面逐渐减少，其运行中保持正确工作姿态的可靠性变差；上下滑板平行度采用专用校平器、人工校平，压紧采用手工操作，由于上下滑板平行度及压紧均为手工，引入较大人工调整误差，在热态下易卡死；另一方面，由于压紧机构在热态下胀幅不平衡，易产生上下滑板松动，出现漏钢事故。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有滑动水口的缺陷，设计制造出一种效果更好的钢包旋转式滑动水口机构。其工作原理是启闭采用旋转式，驱动方式采用变频液压机构，即驱动油缸带动下滑盒及下滑板一起绕轴在规定的行程范围内旋转，控制水口的启闭及钢液浇注流速。本技术的目的是这样实现包括与包体底板连接的滑盒座，滑盒及上下滑板。上滑座与包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周宇华，陈维，王世奇，欧东林，陈昆，
申请(专利权)人：东方汽轮机厂，
类型：实用新型
国别省市：