连续铸钢用内装电磁搅拌器的结晶器总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续铸钢用内装电磁搅拌器的结晶器总成，其特征在于：在电磁搅拌器上下保护环之间的铁芯上设有密封嵌位，在密封嵌位相对应的结晶器外筒壁上设有倒锥环，使密封嵌位上的密封圈与倒锥环形成密封环带，在电磁搅拌器的顶部设有内外法兰，通过法兰和密封圈使电磁搅拌器冷却水与结晶器冷却水互不相通，因而使电磁搅拌器线圈由独立闭路循环的冷却水冷却，连铸结晶器铜套用结晶器水冷却。由铁芯、线圈、上下保护环、底板和顶板组成的电磁搅拌器，被置于结晶器总成内的一个密封的空腔内。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连续铸钢用内装电磁搅拌器的结晶器总成。二
技术介绍
结晶器总成是连铸机的重要部件，其作用是钢水从结晶器浇入并被冷却形成初生坯壳。常用的内装式结晶器电磁搅拌器，置于结晶器总成内，与外装式搅拌器相比，这种结构可以节约60％的电能，并且比较易于获得好的冶金效果，小方坯连铸机较多地采用。传统的内装式结晶器搅拌器有一个重要特征，就是搅拌器与结晶器铜套使用同一个结晶器冷却水冷却。通大电流的，由聚酰亚胺薄膜包裹并高温烧结的电磁线，是直接浸在有一定压力的结晶器冷却水里的。一旦绝缘破坏，则搅拌器必定失效。除材料和制造工艺外，冷却水的质量直接影响搅拌器的寿命。而我国冶金工业多数是低成本起步，因而许多连铸机的结晶器冷却水质都存在一定的问题，造成连铸机配置内装式搅拌器后，因寿命问题，不得不增加备件量，同时每年要支付很大的维修费用。三
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用独立循环的高质量冷却水，代替常用的结晶器水，对搅拌器线圈实施冷却的连续铸钢用内装电磁搅拌器的结晶器总成。本技术的技术方案是一种连续铸钢用内装电磁搅拌器的结晶器总成，包括电磁搅拌器和结晶器总成，其特征在于在电磁搅拌器的上下保护环本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续铸钢用内装电磁搅拌器的结晶器总成，包括电磁搅拌器和结晶器总成，其特征在于：在电磁搅拌器的上下保护环之间的铁芯上设有一圈密封嵌位，密封嵌位内嵌有密封圈；在电磁搅拌器密封嵌位相对应的结晶器总成外筒内壁上设有倒锥环；密封嵌位内的密封圈与倒锥环形成密封环带；在搅拌器顶部设有内外两个法兰，两法兰的周边及两法兰之间均设有密封圈；其法兰周边密封圈与结晶器总成的内外筒壁紧密接触；在电磁搅拌器的底部设有支撑板，支撑板固接在结晶器总成的内外筒壁之间；电磁搅拌器通过螺钉固定在支撑板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张森林，张树发，
申请(专利权)人：张森林，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]