连续铸钢用内装电磁搅拌器的结晶器总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续铸钢用内装电磁搅拌器的结晶器总成，其特征在于：在电磁搅拌器上下保护环之间的铁芯上设有密封嵌位，在密封嵌位相对应的结晶器外筒壁上设有倒锥环，使密封嵌位上的密封圈与倒锥环形成密封环带，在电磁搅拌器的顶部设有内外法兰，通过法兰和密封圈使电磁搅拌器冷却水与结晶器冷却水互不相通，因而使电磁搅拌器线圈由独立闭路循环的冷却水冷却，连铸结晶器铜套用结晶器水冷却。由铁芯、线圈、上下保护环、底板和顶板组成的电磁搅拌器，被置于结晶器总成内的一个密封的空腔内。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连续铸钢用内装电磁搅拌器的结晶器总成。二
技术介绍
结晶器总成是连铸机的重要部件，其作用是钢水从结晶器浇入并被冷却形成初生坯壳。常用的内装式结晶器电磁搅拌器，置于结晶器总成内，与外装式搅拌器相比，这种结构可以节约60％的电能，并且比较易于获得好的冶金效果，小方坯连铸机较多地采用。传统的内装式结晶器搅拌器有一个重要特征，就是搅拌器与结晶器铜套使用同一个结晶器冷却水冷却。通大电流的，由聚酰亚胺薄膜包裹并高温烧结的电磁线，是直接浸在有一定压力的结晶器冷却水里的。一旦绝缘破坏，则搅拌器必定失效。除材料和制造工艺外，冷却水的质量直接影响搅拌器的寿命。而我国冶金工业多数是低成本起步，因而许多连铸机的结晶器冷却水质都存在一定的问题，造成连铸机配置内装式搅拌器后，因寿命问题，不得不增加备件量，同时每年要支付很大的维修费用。三
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用独立循环的高质量冷却水，代替常用的结晶器水，对搅拌器线圈实施冷却的连续铸钢用内装电磁搅拌器的结晶器总成。本技术的技术方案是一种连续铸钢用内装电磁搅拌器的结晶器总成，包括电磁搅拌器和结晶器总成，其特征在于在电磁搅拌器的上下保护环之间的铁芯上设有一圈密封嵌位，密封嵌位内嵌有密封圈；在电磁搅拌器密封嵌位相对应的结晶器总成外筒内壁上设有倒锥环；密封嵌位内的密封圈与倒锥环形成密封环带；在搅拌器顶部设有内外两个法兰，两法兰的周边及两法兰之间均设有密封圈；其法兰周边密封圈与结晶器总成的内外筒壁紧密接触；在电磁搅拌器的底部设有支撑板，支撑板固接在结晶器总成的内外筒壁之间；电磁搅拌器通过螺钉固定在支撑板上。本技术在结晶器总成的外筒壁上开有进水口和出水口。本技术电磁搅拌器的冷却水进水孔开在下保护环上，出水孔开在上保护环上，沿圆周对称设置。本技术电磁搅拌器的冷却水从结晶器总成出线盒的一侧引入，从出线盒的另一侧引出，接线盒内部焊接有隔板。本技术由于在搅拌器顶部由内外两个带密封圈的法兰将结晶器总成的内筒和外筒之间的空间完全密封，其电磁搅拌器上的嵌位密封环带使上出下进的搅拌器冷却水密封分隔，而且在搅拌器的下部结晶器冷却水与搅拌器冷却水也互不相通，因而使电磁搅拌器由独立循环的冷却水进行冷却。四附图说明图1为本技术电磁搅拌器示意图；图2为本技术剖视示意图；图3为图2A-A方向视图。图中1、铁芯；2、线圈；3、顶板；4、出水孔；5、上保护环；6、密封嵌位；7、下保护环；8、进水孔；9、底板；10、支撑板；11、密封环带；12、外法兰；13、内法兰；14、密封圈；15、出水口；16、接线盒；17、进水口；18、电缆引出线；19、进水管；20、出水管。五具体实施方式如图1所示，本技术的电磁搅拌器由铁芯1、线圈2、顶板3、上保护环5、下保护环7、底板9组成，在上下保护环之间的铁芯上固定一密封嵌位，在下保护环上开有进水孔8，在上保护环上开有出水孔4。电磁搅拌器的下部设有定位安装孔。如图2、图3所示，本技术的电磁搅拌器通过螺钉固定在支撑板10上，在电磁搅拌器的密封圈嵌位上设有密封圈，在密封嵌位相对应的结晶器总成的外筒内壁上设有倒锥环，装配时使嵌位密封圈与倒锥环紧靠形成密封环带11。本技术在结晶器总成的外筒壁上设有进水口17和出水口15。如图3所示，本技术结晶器总成的出线盒分成两部分。一边让进水管19的进水流入专用通道，流经进水口17，而出水从电磁搅拌器上部经出水口15流入接线盒的另一侧，从出水管20返回循环系统。本技术的电磁搅拌器冷却水有独立的循环装置，在水泵提供的压力下，经管道将水注入接线盒一侧的进水管19，进水从结晶器总成接线盒5的专用通道，沿总成的外壁下行至进水口17，进入总成外筒和结晶器之间的缝隙，因电磁搅拌器和总成外筒的内壁之间被密封环带11密封，进水只能下行到安装板和搅拌器底板处，从搅拌器下方的下保护环上的进水孔，进入搅拌器内部，到线圈2的下端。冷却水在压力下沿搅拌器上行，到达顶板处3，从搅拌器的上保护环外周的出水孔4流出，需要时，进、出水口也可开在顶板3和底板9上。搅拌器由定位螺钉固定在支撑板10上，其顶部与结晶水的隔离密封，由内外两个法兰13、12完成。在法兰与外筒壁、内筒壁接触处有两个密封圈14，两个法兰的接触面上，也嵌有密封圈。搅拌器冷却水在密封法兰12、13堵塞下，由开在总成外筒壁的出水口15流出，经出线盒另一侧的出水管流至回水管道而进循环系统。权利要求1.一种连续铸钢用内装电磁搅拌器的结晶器总成，包括电磁搅拌器和结晶器总成，其特征在于在电磁搅拌器的上下保护环之间的铁芯上设有一圈密封嵌位，密封嵌位内嵌有密封圈；在电磁搅拌器密封嵌位相对应的结晶器总成外筒内壁上设有倒锥环；密封嵌位内的密封圈与倒锥环形成密封环带；在搅拌器顶部设有内外两个法兰，两法兰的周边及两法兰之间均设有密封圈；其法兰周边密封圈与结晶器总成的内外筒壁紧密接触；在电磁搅拌器的底部设有支撑板，支撑板固接在结晶器总成的内外筒壁之间；电磁搅拌器通过螺钉固定在支撑板上。2.根据权利要求1所述的连续铸钢用内装电磁搅拌器的结晶器总成，其特征在于在结晶器总成的外筒壁上开有进水口和出水口。3.根据权利要求1所述的连续铸钢用内装电磁搅拌器的结晶器总成，其特征在于电磁搅拌器的冷却水进水孔开在下保护环上，出水孔开在上保护环上，沿圆周对称设置。4.根据权利要求1所述的连续铸钢用内装电磁搅拌器的结晶器总成，其特征在于电磁搅拌器的冷却水从结晶器总成出线盒的一侧引入，从出线盒的另一侧引出，接线盒内部焊接有隔板。专利摘要本技术公开了一种连续铸钢用内装电磁搅拌器的结晶器总成，其特征在于在电磁搅拌器上下保护环之间的铁芯上设有密封嵌位，在密封嵌位相对应的结晶器外筒壁上设有倒锥环，使密封嵌位上的密封圈与倒锥环形成密封环带，在电磁搅拌器的顶部设有内外法兰，通过法兰和密封圈使电磁搅拌器冷却水与结晶器冷却水互不相通，因而使电磁搅拌器线圈由独立闭路循环的冷却水冷却，连铸结晶器铜套用结晶器水冷却。由铁芯、线圈、上下保护环、底板和顶板组成的电磁搅拌器，被置于结晶器总成内的一个密封的空腔内。文档编号B22D11/115GK2787335SQ20052004973公开日2006年6月14日 申请日期2005年4月6日 优先权日2005年4月6日专利技术者张森林, 张树发 申请人:张森林本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续铸钢用内装电磁搅拌器的结晶器总成，包括电磁搅拌器和结晶器总成，其特征在于：在电磁搅拌器的上下保护环之间的铁芯上设有一圈密封嵌位，密封嵌位内嵌有密封圈；在电磁搅拌器密封嵌位相对应的结晶器总成外筒内壁上设有倒锥环；密封嵌位内的密封圈与倒锥环形成密封环带；在搅拌器顶部设有内外两个法兰，两法兰的周边及两法兰之间均设有密封圈；其法兰周边密封圈与结晶器总成的内外筒壁紧密接触；在电磁搅拌器的底部设有支撑板，支撑板固接在结晶器总成的内外筒壁之间；电磁搅拌器通过螺钉固定在支撑板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张森林，张树发，
申请(专利权)人：张森林，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]