月饼成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种月饼成型机。它由机台、饼坯导入输送机构、饼坯表面布粉机构、饼坯雏形调整机构、压印成型机构所组成，饼坯导入输送机构由传送带、张紧辊、传动机构、导向板组成，饼坯表面布粉机构由粉料斗、粉料分布器组成，饼坯雏形调整机构由饼坯上下整平部件、侧壁面整形部件所构成，压印成型机构由压印模，压印连动机构，气缸所构成，整机结构设计巧妙，脱模干粉的量和分布密度控制准确，饼坯表面布粉均匀，具有成型效果好，速度快，脱模容易，不粘模的特点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于食品加工机械，具体地说是一种月饼成型丰几。
技术介绍
月饼是我国的传统食品，国人均有中秋赏月，全家吃月饼的习俗，一 直以来，月饼的加工，都是纯手工操作，近年来虽然也有了部分的机械运 用在加工过程中，但主要是进行拌粉揉面、加工馅料的工序，对于包馅、 压印成型工序的机械，要达到使用方便，工效高，脱模容易的基本没有。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用方便，工效高，脱模容易的月饼 成型机。实现本技术目的的技术方案是设置把饼坯输入，并经过对外周 侧壁和上下外形调整成扁柱形后，再用印模压印的加工设备，为了防止粘 模还设置了在饼坯表面布上干粉的机构，它具体由机台、饼坯导入输送机 构、饼坯表面布粉机构、饼坯雏形调整机构、压印成型机构所组成，而饼 坯导入输送机构是由传送带、张紧辊、传动机构、导向板构成的，传送带 设于机台的台面中部，上平面可以与机台平面在同一平面上，由两端的张 紧轮张紧，传动机构带动传送带运转，传送机构可以选择设在机台的下面， 导向板设在传送带上方，其入口处是口大里小的八字形，饼坯表面布 粉机构、饼坯雏形调整机构、压印成型机构位于饼坯导入输送机构的传送 带上方并依次排列设置，饼坯表面布粉机构由粉料斗、粉料分布器所组成， 粉料斗位于粉料分布器上方，饼坯雏形调整机构由饼坯上下整平部件、侧 壁面整形部件所构成，压印成型机构由压印模、压印连动机构、气缸所构 成；还有粉料分布器是由设于粉料斗底部，上下沿轴向开有通槽孔的套筒和套装在其内的表面布满小凹坑的滚筒及设在粉料分取器下方，透过套筒 下方的通槽孔与滚筒相接触的布粉刷所构成，所述的布粉刷为中间带轴的 刷毛排成柱状或螺旋状的，它设在开有通槽孔的套筒下方，透过套筒下方 的通槽孔与滚筒相接触，刷下滚筒上小凹坑内的干粉，干粉刷下后大部分被扬起而洒落在饼坯表面成了隔阻饼坯与模具相粘合的介质；为了解决干粉 在机器局部区域累积和造成干粉浪费，饼坯表面布粉机构还可以辅设有干 粉回收装置，它是由干粉回收仓、旋转式气泵两者之间的连通管和套设于 干粉回收仓内的粉袋所构成，粉袋开口设在布粉刷近旁，以利于未落在饼 坯表面的部分干粉容易被吸入粉袋中；饼坯雏形调整机构也可以是由连接在机台上的整平滚轮和支架所组成的上下整平部件，和与传送带运转方向 平行的两条竖立设置的侧拦板所构成，该侧拦板至少有一条是f盾环运转的 牵引带。压印成型机构的压印模其印模顶板与侧壁是分体式的，印模顶板 套于侧壁形成的筒圈内能上下滑动的。本技术的一种月饼成型机，采用上下和侧壁分别用轧辊整平，侧 壁以循环运转的牵引带式侧拦板夹持搓圆的方式，和设置表面均布有许多 小凹坑的滚筒和与之相匹配的套筒套装组合成的粉料分布器结构，加上压 印模的印模顶板与侧壁设置为分体式，脱模时侧壁上縮的结构组合在一起 完成月饼压印成型过程，准确地控制了脱模干粉的量和分布密度，巧妙地 利用了刷毛的弹性来达到让干粉在空中弥散然后落下，使饼坯表面布粉更 为均匀，杜绝了粘模的可能，具有成型效果好，速度快，脱模容易的特点。附图说明图1是本技术实施例的主视图图2是本技术实施例的俯视图图3是本技术实施例布粉机构的主视图图4是本技术实施例布粉机构的剖面图图5是本技术实施例整圆机构的主视图图6是本技术实施例整圆机构的俯视图图7是本技术实施例整圆机构压印成型机构的结构示意图图8是本技术实施例的干粉回收装置的结构示意图具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的说明，下述各实施例仅用于 说明本技术的技术方案，但对本技术并没有限制。 实施例一如图1至图8中所示，本技术的月饼成型机，它包括机台1、饼 坯导入输送机构2、饼坯表面布粉机构3、饼坯雏形调整机构4、压印成型 机构5、干粉回收装置6，饼坯导入输送机构是由传送带21、张紧辊22、 传动机构23、导向板24构成的，传送带21设于机台1的台面中部，由两 端的张紧辊22张紧，传动机构23带动传送带21运转，导向板24设在传 送带21上方，饼坯表面布粉机构3、饼坯雏形调整机构4、压印成型机构5 位于饼坯导入输送机构2的传送带21上方并依次排列设置，饼坯表面布粉 机构3由粉料斗31、粉料分布器32、布粉刷33和传动机构35、 36所组成， 粉料斗31位于粉料分布器32上方，布粉刷33设置于粉料分布器32下方， 并且粉料分布器32、布粉刷33设有对称的两组，中间所留空档处为还料Q 的通道T，也即是输送带设置处，粉料分布器32由套筒32a、滚筒32b所 组成，套筒32a的上侧壁和下侦幢各自开有长形槽孔32al、 32a2，粉料斗 31下部分叉，两出口分别是与两侧的套筒32a长形槽孔32al相连接，套筒 32a的长形槽孔32a2邻近坯料侧的开口外扩张开，布粉刷33的部分刷毛包 容在套筒32a的长形槽孔32a2内，并伸向滚筒32b与之相接触，在粉料分 布器32上还连接着围板34，用于封挡干粉飞扬出来。从图中可看出，滚筒 32b的表面设有均匀分布的小坑32bl ，滚筒32a和布粉刷33各自以电机35、 36驱动运转的。饼还雏形调整机构4由饼还上下整平部件41、侧壁面整形 部件42所构成，侧壁面整形部件42是是两侧平行布置的，其中的一侧是 由传送带初支架构成的，传送带是由传动机构带动运转的，压印成型机构5 由压印模51，压印连动机构52，气缸53所构成，气缸53带动压印连动机 构52操控压印模51，压印模51的印模顶板51a与侧壁51b是分离式的， 印模顶板51a套装在侧壁51b形成的筒圈内可以上下滑动的，气缸53带动 压印连动机构52操控压印模51上下往复运动，下压时印模顶板51a下移 到最低点时与侧壁51b的底面间距是一个预设的饼厚距离，上提时(即压印模51回复至起始位置时)，侧壁51b上滑，直至侧壁51b底面与印模顶 板51a相持平，传送带21的传送速度与压印成型机构5的压印速度是匹配 设置的，印模顶板51a上方与外部设有通气道51c。为了解决干粉在机器局 部区域累积和造成干粉浪费,饼坯表面布粉机构3还辅设有干粉回收装置 6，它是由干粉回收仓61、旋转式气泵62两者之间的 管63和套设于干 粉回收仓内的粉袋64所构成，粉袋64开口设在布粉刷33近旁，以利于未 落在饼坯表面的部分干粉容易被吸入粉袋中。接通电源后，饼坯Q由传送带21自导向板24处送入饼坯表面布粉机 构3的下方，脱模干粉置于粉料斗31中，从上方的套筒32a上的通槽孔处 承载进入滚筒32b表面的小坑中，滚筒32b转动干粉被带至套筒32a下方 的通槽孔处，由旋转的布粉刷32刷出扬洒在传送带21输送过来的饼坯Q 表面，饼坯Q通过饼坯表面布粉机构3后，经饼还上下整平部件41上下整 平，又进入侧壁面整形部件42形成的夹道进行搓滚整圆呈扁圆柱形，最后 被输送至压印成型机构5下方，气缸53a操控压印连动机构52带压印模51 下压，然后又带动回复压印模51的侧壁51b回复原位，在此同时气缸53b 则带动印模顶板51a下滑至与侧壁51b底面相持平处，即相当于将压印成 型的饼从压模腔中推出，使其与印模分开，从图中可以看出气缸53b是连 接在随着压印连动机构52上随着一起上下运动的，当气缸53a驱动压印本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种月饼成型机，其特征在于：它是由机台、饼坯导入输送机构、饼坯表面布粉机构、饼坯雏形调整机构、压印成型机构所组成，所述的饼坯导入输送机构是由传送带、张紧辊、传动机构、导向板构成的，传送带设于机台的台面中部，由两端的张紧轮张紧，传动机构带动传送带运转，导向板设在传送带上方，饼坯表面布粉机构、饼坯雏形调整机构、压印成型机构位于饼坯导入输送机构的传送带上方并依次排列设置，饼坯表面布粉机构由粉料斗、粉料分布器所组成，粉料斗位于粉料分子器上方，饼坯雏形调整机构由饼坯上下整平部件、侧壁面整形部件所构成，压印成型机构由压印模，压印连动机构，气缸所构成。

【技术特征摘要】
1、一种月饼成型机，其特征在于它是由机台、饼坯导入输送机构、饼坯表面布粉机构、饼坯雏形调整机构、压印成型机构所组成，所述的饼坯导入输送机构是由传送带、张紧辊、传动机构、导向板构成的，传送带设于机台的台面中部，由两端的张紧轮张紧，传动机构带动传送带运转，导向板设在传送带上方，饼坯表面布粉机构、饼坯雏形调整机构、压印成型机构位于饼坯导入输送机构的传送带上方并依次排列设置，饼坯表面布粉机构由粉料斗、粉料分布器所组成，粉料斗位于粉料分子器上方，饼坯雏形调整机构由饼坯上下整平部件、侧壁面整形部件所构成，压印成型机构由压印模，压印连动机构，气缸所构成。2、 如权利要求1所述的月饼成型机，其特征在于所述的粉料分布器是 由设于粉料斗底部，上下沿轴向开有通槽 L的套筒和套装在其内的表面布满小...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯长安，
申请(专利权)人：侯长安，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]