底部吹氩多流大方坯连铸中间包制造技术

本实用新型专利技术提供一种底部吹氩多流大方坯连铸中间包，主要由包体、永久层、工作层、湍流器、浸入式水口和挡渣墙所组成，其特点是在靠近挡渣墙一侧的两个水口之间、中间包的底部倾斜埋设有与供气管相通的透气砖。本实用新型专利技术所述透气砖倾斜设置在底部的永久层上，其透气面与工作层的表面高度一致。本实用新型专利技术结构简单、设计合理、安全可靠，特别适用于四流和六流大方坯Ｔ型连铸中间包；与透气砖垂直放置相比，倾斜放置能使透气砖延长２６．９％，从而使气幕表面积增加，可更大地促进钢中夹杂物上浮并被吸收、排除。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金行业炼钢连铸
，尤其涉及一种通过包 底吹氩形成气幕挡墙的多流大方坯连铸中间包。
技术介绍
随着对钢质量的要求越来越严格，人们己经不再把中间包作为一个 简单的容器使用，而是要求在中间包中进一步去除夹杂物，防止经过二 次精炼的钢液被再污染，为此提出了中间包冶金的概念。吹氩是常用炉 外精炼手段，中间包吹氩不仅可以增强搅拌，而且可以用惰性的气泡清 洗钢液。中间包吹氩的主要方式是在中间包底部位置通过多孔透气砖或 多孔氩管吹入微小气泡。国内学者对中间包底吹氩进行了实验室水模实 验和工业试验，有的在双流板坯中间包进行了应用气幕挡墙的工业试验，取得较好的效果，夹杂物指数从7.33 8.98mg/(10kg)降低至4.21 4.33mg/(10kg),且大颗粒夹杂物数量明显减少，没有发现尺寸大于30 50pm的夹杂物。研究表明，吹气位置和吹气量的大小等因素对死区体积 比率的影响很大。以上所述的都只是对单流或双流板坯中间包进行的底吹氩试验研 究，在大方坯或小方坯上还只限于在实验室进行的水模实验和数值模拟， 大方坯多流浇注与单流、双流板坯中间包有很大不同，多流水口浇注的 设置使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种底部吹氩多流大方坯连铸中间包，主要由包体（１）、永久层（２）、工作层（３）、湍流器（５）、浸入式水口（６）和挡渣墙（８）所组成，其特征在于在靠近挡渣墙（８）一侧的两个水口之间、中间包的底部倾斜埋设有与供气管（９）相通的透气砖（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁丽华，贾丽娣，雷洪波，李德刚，廖相巍，刘万山，孟劲松，唐复平，徐向阳，薛军，张海明，张晓光，张晓军，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]