中间包钢水净化装置制造方法及图纸

技术编号:826406 阅读:204 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种中间包钢水净化装置,属冶金中间包技术领域,用于解决现有中间包缺乏适宜挡墙,钢水流场紊乱,钢渣难以上浮等使用缺陷。该装置与中间包包头部位匹配,腔体内由下至上分为净化桶腔、扇形腔,扇形腔大于净化桶腔,扇形墙高于腔状体上沿,高出段上有溢流口。浇铸时钢水先注入下净化桶腔,之后平稳上升进入扇形腔,然后由溢流口溢流到中间包内,可有效缓解钢水流动速度,钢水中夹杂物可充分上浮,可全面提高中间包钢水的纯净度,可与中间包工作衬形成牢固整体,抗钢水冲刷侵蚀能力强、使用寿命长,可对包头部位起保护作用,延长包头耐材的寿命,进而大幅提高中间包使用寿命;适宜在连铸生产的中间包上采用。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金生产中的中间包、尤其是异形材连铸生产中的中间包, 属中间包

技术介绍
异型材连铸生产中的中间包,包内通常不设挡渣装置,在钢包钢水不断注入中间包的动能作用下,中间包内的钢水流场紊乱,钢渣容易卷入钢水中;同时, 钢水本身的夹杂物由于缺乏适宜的上浮环境也难以上浮,这些都降低了钢水的纯 净度,影响到铸坯质i.曾出现过在中间包内设置M挡渣板的尝试,但由于其' 不耐钢水的侵蚀、冲刷, 一定周期后便丧失挡渣作用甚至出现漂浮,故难以得到 推广釆用,
技术实现思路
本技术的目的是提供一种中间包钢水净化装置,该装置应能够使包内钢 水流动有序,利于钢渣上浮.本技术所称问M以如下技术方案实现的一种中间包钢水净化装置,为与中间包包头部位匹配的腔状体,腔体内由下 至上分为净化桶腔、扇形腔,扇形腔的腔径大于下净化桶腔的腔径,扇形墙的墙 顶向上延伸髙于腔状体的上沿,髙出段上开有溢流口.上述中间包钢水净化装置,所述扇形腔的腔径为净化桶腔的腔径的2. 5 ~4. 0 倍,所^1形墙的扇形角B为60° ~90° .本技术具有以下特点l.浇铸时钢水先注入下净化桶腔内,之后平稳上升进入上扇形腔中,然后由 溢流口溢流到中间包内,可有效够t^钢水流动速度,使钢水具有稳定、合理的 流场,使钢水中夹杂物可充分上浮,可减小中间包各浇铸水口间钢水温差,全面 提髙中间包钢水的纯净度;2. 可方便的安置在中间包的包头部位并与中间包工作衬形成一个牢固的整体,抗钢水冲刷、侵蚀能力强,,寿命长;3. 由于安置在中间包靠近包头部位处,故对包头部位可起到很好的保护作用, 可显著延长包头部位耐材的寿命,进而大幅提髙中间包的使用寿命。附图说明图i是本技术结构示意图2是图1的俯视示意图。附图中零部件标号分别为l-净化桶腔、2-扇形腔,3-扇形墙、4-上沿、 5 —溢流口 。具体实施方式参阅附图.本技术为中间包包头部位匹配的腔状体,安置于中间包靠近 包头部位处,夕卜形及尺寸与包头头部匹配,腔体内由下至上分为净化桶腔1、扇 形腔2,扇形腔2的腔径大于下净化桶腔1的腔径,扇形墙3的墙顶向上延伸髙 出腔状体的上沿4,髙出段的中间部位壁面上开有溢流口 5。仍参阅附图.扇形腔2的腔径可为净化桶腔1的腔径的2. 5 ~ 4. 0倍,扇形墙 3扇形角B可为60。 ~90。,权利要求1.一种中间包钢水净化装置,其特征在于,为与中间包包头部位匹配的腔状体,腔体内由下至上分为净化桶腔、扇形腔,扇形腔的腔径大于下净化桶腔的腔径,扇形墙的墙顶向上延伸高于腔状体的上沿,高出段上开有溢流口。2. 根据权利要求1所述的中间包钢水净化装置,其特征在于,所述扇形腔 的腔径为净化桶腔的腔径的2.5~4.0倍,所述扇形墙扇形角B为60。 ~ 90° 。专利摘要一种中间包钢水净化装置,属冶金中间包
,用于解决现有中间包缺乏适宜挡墙,钢水流场紊乱,钢渣难以上浮等使用缺陷。该装置与中间包包头部位匹配,腔体内由下至上分为净化桶腔、扇形腔,扇形腔大于净化桶腔,扇形墙高于腔状体上沿,高出段上有溢流口。浇铸时钢水先注入下净化桶腔,之后平稳上升进入扇形腔,然后由溢流口溢流到中间包内,可有效缓解钢水流动速度,钢水中夹杂物可充分上浮,可全面提高中间包钢水的纯净度,可与中间包工作衬形成牢固整体,抗钢水冲刷侵蚀能力强、使用寿命长,可对包头部位起保护作用,延长包头耐材的寿命,进而大幅提高中间包使用寿命;适宜在连铸生产的中间包上采用。文档编号B22D41/00GK201140274SQ20082007605公开日2008年10月29日 申请日期2008年1月11日 优先权日2008年1月11日专利技术者叶高旗, 博 吴, 吴立军, 张玉峰, 升 李, 李建中, 胥明旺, 郑宝顺 申请人:河北津西钢铁股份有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种中间包钢水净化装置,其特征在于,为与中间包包头部位匹配的腔状体,腔体内由下至上分为净化桶腔[1]、扇形腔[2],扇形腔[2]的腔径大于下净化桶腔[1]的腔径,扇形墙[3]的墙顶向上延伸高于腔状体的上沿[4],高出段上开有溢流口[5]。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胥明旺李建中叶高旗张玉峰李升吴立军吴博郑宝顺
申请(专利权)人:河北津西钢铁股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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