一种污水净化方法技术

本发明专利技术涉及一种水处理方法，具体涉及一种污水净化方法。本发明专利技术的污水净化方法包括以下步骤：(1)预处理：将污水进行预处理，除去污水中的悬/漂浮物和杂质；(2)涡流微絮凝处理：向预处理所得的水中加入混凝剂或者加入混凝剂和助凝剂，进行涡流微絮凝处理；(3)微滤：将涡流微絮凝处理所得的水体进行微滤，截留水体中粒径大于10μm的粒子，得到净化后的水和污泥。本发明专利技术污水净化方法的水力停留时间短，处理效率、除污率和产水率均较高。

【技术实现步骤摘要】
一种污水净化方法
本专利技术涉及一种水处理方法，具体涉及一种污水净化方法。
技术介绍
中国各区域河网发达，地形复杂，存在部分区域河道污水分散，旁路众多零散排污口难收集和控制等问题。特别是农村污水，农村生活污水粗排放，96％村庄没有排水渠道和污水处理系统，生产生活污水随意排放，污水沿道路边沟或路线直排至就近水体，从而导致农村周边流域污染等问题。针对无法截污的旁路污水、农村生活污水、需应急治理的河道等水体，传统污水处理技术主要采用混凝-沉淀-过滤工艺，该工艺混凝和过滤效果较低，占地面积大，水力停留时间(HRT)长，这样会产生以下缺陷：(1)处理效率低，沉淀池负荷4-8m3/(m2·h)，过滤系统处理效率8-10m3·m2/h；(2)水力停留时间长，达30-60min；(3)占地面积大，10000t/d处理量，占地达800-1000m2，产水率低，仅约95％。现有技术中，还存在先进行混凝，再采用超磁分离的方式进行污水处理，这种处理技术混凝的水力停留时间(HRT)较短，超磁分离耗电量高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种水力停留时间短，处理效率、除污率和产水率均较高的污水净化方法。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种污水净化方法，其包括以下步骤：(1)预处理：将污水进行预处理，除去污水中的悬/漂浮物和杂质；(2)涡流微絮凝处理：向预处理所得的水中加入混凝剂或者加入混凝剂和助凝剂，进行涡流微絮凝处理；(3)微滤：将涡流微絮凝处理所得的水体进行微滤，截留水体中粒径大于10μm的粒子，得到净化后的水和污泥。本专利技术采用涡流微絮凝和微滤相结合的方式实现污水的净化。涡流微絮凝是把液体中存在的微小悬浮物质(主要是浮游植物、浮游动物和有机物残渣等)最大限度地分离出来，达到液体净化或回收有用悬浮物的目的。微滤是一种机械过滤方法。它适用于把液体中存在的微小悬浮物质，主要是浮游植物、浮游动物和有机物残渣等最大限度地分离出来，达到液体净化或回收有用悬浮物的目的。微滤于其它过滤方法的根本区别在于所采用的过滤介质—滤布的孔径特别小，在低的水力阻力下，具有较高的流速特性，使截留下来的悬浮物大小总是比这些滤布上的微孔大。本专利技术的涡流微絮凝-微滤污水净化方法通过加入混凝剂与污染物形成微小而密实的絮体，随着污水在设备中的流动，在水力搅拌的作用下，增加絮体间碰撞几率，随着流速的梯度下降，充分利用絮凝过程中的接触絮凝作用，小絮体逐渐凝聚成大絮体，絮体随污水流入微滤设备，在微滤作用下，絮体被截留下来，同时污染物也被截留下来。被截留下来的污染物积累到一定的程度后，进入污泥处理系统。采用涡流微絮凝-微滤工艺，可对污染物进行最大限度的中和、网扑、吸附、过滤。本专利技术的污水净化方法水力停留时间短，可移动式快速消除黑臭、深度去除悬浮物、磷等污染物，快速改善水质，且其出水水质清澈无味，感官效果极佳，产水率高达99.5％。作为本专利技术所述污水净化方法的优选实施方式，所述步骤(2)中，混凝剂含有聚合氯化铝、聚合氯化铁、聚合硫酸铁、聚合硫酸铝铁、高铁酸盐中的至少一种；所述助凝剂为次氯酸盐。作为本专利技术所述污水净化方法的优选实施方式，所述混凝剂含有聚合氯化铝，还含有聚合硫酸铁、聚合硫酸铝铁、高铁酸盐中的至少一种。作为本专利技术所述污水净化方法的优选实施方式，所述步骤(2)中，向预处理所得的水中加入混凝剂和次氯酸盐；所述混凝剂由聚合氯化铝、聚合硫酸铝铁和高铁酸盐组成，所述次氯酸盐、聚合氯化铝、聚合硫酸铝铁和高铁酸盐的质量比为次氯酸盐：聚合氯化铝：聚合硫酸铝铁：高铁酸盐＝3～5：1～1.5：1～1.5：0.5～1。作为本专利技术所述污水净化方法的优选实施方式，所述步骤(1)中，采用格栅或栅网对污水进行预处理。采用格栅或栅网，可以除去污水中的悬(漂)浮物质及杂质。作为本专利技术所述污水净化方法的优选实施方式，所述步骤(3)中，采用滤布进行微滤。本专利技术的滤布，其孔径为10μm以下。作为本专利技术所述污水净化方法的更优选实施方式，所述滤布由有机纤维制成。采用有机纤维过滤介质俘获固体粒子，形成过滤层后俘获SS粒径大于10μm，去污效率高。作为本专利技术所述污水净化方法的优选实施方式，所述方法还包括步骤(4)：将污泥进行脱水处理。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术采用涡流微絮凝和微滤相结合的方式实现污水的净化，其主要有以下优点：(1)水力停留时间短、处理效率高：传统技术水力停留时间15-30分钟，本技术水力停留时间小于10分钟；涡流微絮凝与微滤结合，处理量大，处理效率高，因此水力停留时间较短；涡流微絮凝形成矾花时间较短，微滤单机过滤面积大，其过滤面积可达600m2，过滤能力强；(2)去污率高：a.本专利技术的方法可消除水体黑臭：出水清澈无异味，透明度≥1m，浊度≤2NTU，快速净化河水，明显改善水体的透明度；b.本专利技术的方法还可深度去除水体有机物质(悬浮物、SS、COD等)：COD去除率达70-80％，SS去除率达90-95％；c.本专利技术的方法去除水体污染物质(NH3-N、TP等)：NH3-N去除率达20-45％，TP去除率达50-90％；(3)产水率高：采用本专利技术的污水净化方法产水率可高达99.5％。附图说明图1为经本专利技术污水净化方法处理前、后水质变化的照片图；其中A表示处理前的水质，B表示处理后的水质；图2为经本专利技术污水净化方法处理前污水的照片图；图3为图2所述污水经本专利技术污水净化方法处理后的照片图。具体实施方式为更好地说明本专利技术的目的、技术方案和优点，下面将结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。经本专利技术污水净化方法处理前、后水质变化的照片如图1所示；经本专利技术污水净化方法处理前的污水及其处理后的照片分别如图2和图3所示。实施例1本专利技术污水净化方法的一种实施例，本实施例所述污水净化方法包括以下步骤：(1)预处理：采用格栅对污水进行预处理，除去污水中的悬/漂浮物和杂质；(2)涡流微絮凝处理：向预处理所得的水中加入混凝剂和助凝剂，进行涡流微絮凝处理；其中，混凝剂由聚合氯化铝、聚合硫酸铝铁和高铁酸钾组成，助凝剂为次氯酸钠，所述次氯酸钠、聚合氯化铝、聚合硫酸铝铁和高铁酸钾的质量比为次氯酸钠：聚合氯化铝：聚合硫酸铝铁：高铁酸钾＝5：1：1：0.8；(3)微滤：将涡流微絮凝处理所得的水体通过微滤机中的滤布进行微滤，滤布由有机纤维制成；在0.001～0.05MPa的压力推动下，截留水体中粒径大于10μm的粒子，得到净化后的水和污泥。进一步地，本实施例所述污水净化方法还包括步骤(4)：将污泥进行脱水处理。实施例2本专利技术污水净化方法的一种实施例，本实施例所述污水净化方法包括以下步骤：(1)预处理：采用栅网对污水进行预处理，除去污水中的悬/漂浮物和杂质；(2)涡流微絮凝处理：向预处理所得的水中加入混凝剂和助凝剂，进行涡流微絮凝处理；其中，混凝剂由聚合氯化铝、聚合硫酸铝铁和高铁酸钠组成，助凝剂为次氯酸钠，所述次氯酸钠、聚合氯化铝、聚合硫酸铝铁和高铁酸钠的质量比为次氯酸钠：聚合氯化铝：聚合硫酸铝铁：高铁酸钠＝3：1.2：1.2：1；(3)微滤：将涡流微絮凝处理所得的水体通过微滤机中的滤布进行微滤，滤布由有机纤维制成；在0.001～0.05MPa的压力推动下，截留水体中粒径大于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污水净化方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)预处理：将污水进行预处理，除去污水中的悬/漂浮物和杂质；(2)涡流微絮凝处理：向预处理所得的水中加入混凝剂或者加入混凝剂和助凝剂，进行涡流微絮凝处理；(3)微滤：将涡流微絮凝处理所得的水体进行微滤，截留水体中粒径大于10μm的粒子，得到净化后的水和污泥。

【技术特征摘要】
1.一种污水净化方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)预处理：将污水进行预处理，除去污水中的悬/漂浮物和杂质；(2)涡流微絮凝处理：向预处理所得的水中加入混凝剂或者加入混凝剂和助凝剂，进行涡流微絮凝处理；(3)微滤：将涡流微絮凝处理所得的水体进行微滤，截留水体中粒径大于10μm的粒子，得到净化后的水和污泥。2.如权利要求1所述的污水净化方法，其特征在于：所述步骤(2)中，混凝剂含有聚合氯化铝、聚合氯化铁、聚合硫酸铁、聚合硫酸铝铁、高铁酸盐中的至少一种；所述助凝剂为次氯酸盐。3.如权利要求2所述的污水净化方法，其特征在于：所述混凝剂含有聚合氯化铝，还含有聚合硫酸铁、聚合硫酸铝铁、高铁酸盐中的至少一种。4.如权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔毅，苏蕾，梁辉政，石敏球，张华俊，张晓健，王广义，周刚，
申请(专利权)人：广州资源环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44