【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种再生金属预热工艺改进方式。
技术介绍
对铝进行回收往往要用到再生工业炉设备，再生过程中需要将待回收的铝锭高温熔融成液态金属，在熔炼过程中，燃料会产生大量的高温烟气，排出炉外。一般情况下铝工业炉出口的烟气温度会达到680°C，而要达到可以排放的烟气需用布袋法除尘，由于布袋易燃，因此余温需要控制在200°C以下，若用空气稀释降温法会带来更大体积的工业废气；另一方面干冷铝锭起始温度往往只有室温，在铝工业炉内加热到700°C左右才能达到熔融状态，为达到这一目的，要耗费相当多的工业燃气才能提供足够的热能，带来更多的燃烧剩余物的排放问题，虽然可以采用燃料产生的烟气，达到预加热的方法，但要通过回转窑附属的 立式预热塔来完成。因此，亟需采取有效措施在不增加燃料成本的情况下既能有效回收有用的金属，又能降低废气排放带来的环境压力。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种再生金属预热工艺改进方式，有效提闻了热能利用率，能达到节能减排的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案如下一种再生金属预热工艺改进方式，其特征在于，所述回转窑出料口与铝工业炉竖炉上部侧面的烟气出口相...
【技术保护点】
一种再生金属预热工艺改进方式，其特征在于，回转窑出料口与铝工业炉竖炉上部侧面的烟气出口相连，回转窑进料口与烟气处理设备相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张正国，
申请(专利权)人：苏州啸波再生金属设备成套有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。