一种废铜再生竖平炉制造技术

技术编号:8287819 阅读:354 留言:0更新日期:2013-02-01 02:11
本实用新型专利技术公开了一种废铜再生竖平炉,所述竖平炉由一个竖炉和两个平炉组成。该实用新型专利技术提供的废铜再生竖平炉,通过竖炉能降低熔炼单耗,通过两个平炉解决竖炉熔炼的连续操作,避免了竖炉停工带来的热量浪费,节省了燃气消耗。采用烧嘴加热,提高火焰刚性,使金属加速熔化,缩短其暴露在强热中的时间,使平炉中的精炼效果更好。该法有很显著的节能减排的作用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废铜再生竖平炉
技术介绍
回收金属熔炼工艺所用的熔炼炉炉型大致分为三个阶段第一个阶段使用的是平炉。由于其操作简单、生产效率高、生产能力大而被广泛运用。但是周期性操作导致热效率低和污染严重,不符合当今低碳环保的工业发展方向,因此必将走向淘汰。第二个阶段使用的是竖炉。高大的炉体使物料和烟气有更充分的传热,使熔炼的热效率有了明显的提升。但是其操作比较困难,而且在铜熔炼过程中难以控制含氧量,导致产品质量不稳定。 第三个阶段使用的是竖平炉。该炉型发挥了平炉和竖炉各自的一些优点,比平炉耗热省,比竖炉易于控制含氧量,而且占地面积小。但是使用单一的串联结构会由于平炉的间歇操作使竖炉也不得不停工等待,这个过程还是会带来热能浪费和产量的受限。为了兼顾经济效益和环境影响,需要进改进炉型,使操作连续,进一步提高热利用率。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种废铜再生竖平炉,能够有效提高了生产连续性,并利于节能减排。为达到上述目的,本技术的技术方案如下一种废铜再生竖平炉,其特征在于,所述竖平炉由一个竖炉和两个平炉组成。优选的,所述竖炉底部呈斜坡状,斜度为13-15°。 优选的,所述竖炉斜坡上部设置了烧嘴。优选的,所述竖炉斜坡末端设有转换口,自动控制竖炉周期性地轮流向两个平炉卸料。优选的,所述两个平炉的型号相同。优选的,所述竖炉的物料流速为每个平炉物料流速的两倍。本技术提供的一种废铜再生竖平炉有三大优点一是有节省能源的作用。因竖平炉内产生的高温烟气都必须通过竖炉部分向外排出,所以能和炉体内的含铜原料进行充分的换热,使含铜原料在熔化前也受到预热,也就减少了熔融耗热。二是有减少排放的作用。由于减少了熔融耗热,所用燃气量也降低,减少了直接燃料废气。而燃烧余气和烟气都通过竖炉排放并回收了热量,因此排放气体温度较低,若使用空冷法冷却可以减少掺入空气的量,又间接减少了后处理废气。三是提高了产品的质量。烧嘴火焰刚性大,金属熔化快,缩短了铜在高温中的停留时间。由于竖平炉一体结构中间密闭,因此不会接触外界氧气,含氧量得到有效控制,因此产品质量得到保证。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图I为实施例所公开的一种废铜再生竖平炉的俯视图;图2为实施例所公开的一种废铜再生竖平炉的主视图。图中数字表示11.竖炉12.平炉I13.平炉II14.烧嘴15.转换口具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。根据图1,废铜再生竖平炉由一个竖炉11和两个同型号的平炉(平炉112和平炉1113)组成。竖炉11的底部为斜坡状,斜坡上部设有烧嘴14,,斜坡末端设有转换15,控制轮流向平炉I和平炉II卸料。本技术的工作原理为将含铜原料在竖炉11中进行填料,转换口 15调成向平炉I 12进料,烧嘴14加热使竖炉11底部的含铜原料熔融,并沿斜坡通过转换口 15向平炉I 12卸料,竖炉11填料层不断降低过程中从竖炉11顶端连续加入含铜原料。当平炉112加满后转换口 15自动控制竖炉11与平炉112之间关闭,竖炉11与平炉1113之间打开,熔融铜改向平炉1113进料。竖炉11保持连续加热,同时平炉112对精炼完成的铜液进行卸料。平炉112卸料完毕,平炉1113加满后,转换口 15调整回原先状态。重复上述操作即可实现连续化生产。当竖炉11的熔炼流速正好为每个平炉的两倍时生产速度达到最大。整个过程竖炉可以连续工作,工作温度基本稳定,热能利用率能高达60 %,且控制容易,对节能减排有明显的效果。铜在强热中暴露时间短,防止了过度氧化,经熔炼后的铜可以拉成用于电缆的直径8毫米的铜杆。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。权利要求1.一种废铜再生竖平炉,其特征在于,所述竖平炉由一个竖炉和两个平炉组成。2.根据权利要求I所述的废铜再生竖平炉,其特征在于,所述竖炉底部呈斜坡状,斜度为 13-15。。3.根据权利要求I所述的废铜再生竖平炉,其特征在于,所述竖炉斜坡上部设置了烧嘴。4.根据权利要求1、2所述的废铜再生竖平炉,其特征在于,所述竖炉斜坡末端设有转换口,自动控制竖炉周期性地轮流向两个平炉卸料。5.根据权利要求I所述的废铜再生竖平炉,其特征在于,所述两个平炉的型号相同。6.根据权利要求I所述的废铜再生竖平炉,其特征在于,所述竖炉的物料流速为每个平炉物料流速的两倍。专利摘要本技术公开了一种废铜再生竖平炉,所述竖平炉由一个竖炉和两个平炉组成。该技术提供的废铜再生竖平炉,通过竖炉能降低熔炼单耗,通过两个平炉解决竖炉熔炼的连续操作,避免了竖炉停工带来的热量浪费,节省了燃气消耗。采用烧嘴加热,提高火焰刚性,使金属加速熔化,缩短其暴露在强热中的时间,使平炉中的精炼效果更好。该法有很显著的节能减排的作用。文档编号F27B19/04GK202709732SQ20122033875公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日专利技术者张正国 申请人:苏州啸波再生金属设备成套有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废铜再生竖平炉,其特征在于,所述竖平炉由一个竖炉和两个平炉组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张正国
申请(专利权)人:苏州啸波再生金属设备成套有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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