一种环保节能冶炼炉，包括炉体以及设置于炉体入口的水煤气发生炉。本实用新型专利技术取消了原有反射炉的燃烧室、反射挡火墙、鼓风机以及高功率抽风机，通过增设一水煤气发生炉使燃料的燃烧更佳完全，燃料的热量利用也更加充分，大大降低了燃烧损耗，排放的气体中热量极少，并且仅仅通过水煤气发生炉上小功率的鼓风机对炉体内鼓吹送氧，电能消耗更低，并且，采用这种结构形式的整个炉内形成微正压，从而从炉体排出的热量和烟尘更少，因此可取消布袋室和收尘管，提高直收率达95％以上，因此可也更佳环保。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冶炼炉的改进技术。
技术介绍
现有方式中，对于铋、铅这些金属的冶炼一般采用直烧煤式反射炉进行，如附图I所示为该类反射炉结构示意图。该类反射炉一般包括炉体I以及依次连接于炉体I出口的进行道烟反射的挡火墙、降温吸尘的吸尘管2、过滤烟尘的布袋室3以及抽风机4，在炉体前端为燃烧室5，燃烧室5与炉体I之间间隔有一反射挡火墙6，反射挡火墙6上方为燃烧室5与炉体I之间的热气通道。燃料在燃烧室5中燃烧，通过抽风机4的作用在炉体I中形成微负压，从而是燃烧室5的热量通过反射挡火墙6上方的热气通道进入炉体中。在实际应用中，这种直烧煤式的反射炉产生的烟尘非常大，难以达到环保要求，气体排出时热量仍然具有较高的温度，热量损失大，前段需要鼓风机，后段需较大功率的抽风机，燃料消耗以及电能消耗也非常大，所获得的产品直收率一般不超过92%。并且这种反射炉结构复杂，修理维护繁琐，维护成本高，年维修达5 6次，企业成本较高。
技术实现思路
有鉴于此，本技术要解决的技术问题是提供一种能耗低、排放烟尘少的环保节能冶炼炉。由此，本技术所提出的技术方案如下一种环保节能冶炼炉，包括炉体以及设置于炉体入口的水煤气发生炉。作为对上述方案的改进，在炉体上设置有多个入口，各入口均与水煤气发生炉连通，各入口可独立开关调节温度。本技术取消了原有反射炉的燃烧室、反射挡火墙、鼓风机以及高功率抽风机，通过增设一水煤气发生炉使燃料的燃烧更佳完全，燃料的热量利用也更加充分，大大降低了燃烧损耗，排放的气体中热量极少，并且仅仅通过水煤气发生炉上小功率的鼓风机对炉体内鼓吹送氧，电能消耗更低，并且，采用这种结构形式的整个炉内形成微正压，从而从炉体排出的热量和烟尘更少，因此可取消布袋室和收尘管，提高直收率达95%以上，因此可也更佳环保。附图说明图I为现有反射炉结构示意图。图2为本技术实施例结构示意图。具体实施方式为便于本领域技术人员的理解，下面结合具体实施例及附图对本技术作进一步的详细描述。本实施例揭示的环保节能冶炼炉是针对现有直烧煤式反射炉存在的缺陷而提出的一种改进冶炼炉，该冶炼炉利用了申请人于2009年11月05日申请的一种高效水煤气发生炉专利技术，该专利专利号为200920238575. 1。具体而言，是将上述专利技术中设计的水煤气发生炉与冶炼炉结合而提出的一种改进技术。具体如附图2所示。该环保节能冶炼炉包括炉体1以及设置于炉体I入口的水煤气发生炉7，在炉体I出口连接吸尘室3。因该水煤气发生炉7即为申请人已申请专利的专利技术，在此不作赘述。该炉体1内部结构可与现有反射炉大体一致，取消了现有直烧煤式反射炉中的反射挡火墙以及燃烧室，而直接设计入口与水煤气发生炉7出口连接。对于炉体I出口而言，其大小可根据炉体I大小等实际需要而定。为了便于根据冶炼需要控制炉体I的温度，在炉体I设置有4个入口，各入口均与水煤气发生炉7连通，各入口可独立开关进行温度调节。由于水煤气发生炉7本身带有鼓风机，所产生的水煤气从出口中具有一定速度射出，进入炉体1后在炉体I中形成微正压，因此炉体1中的热量可以得到较好的保留，从炉体I出口排出的气体中所含的热量以及烟尘极少。经过实际应用测算，与原有的反射炉相比，本实施例所需的电能可降低一般，而烟尘的排放量可降低90%，产品的直收率达95%以上，同时，通过增设水煤气发生炉大大减少了操作人员数量，降低了人工成本。对于整个冶炼炉而言，其制作成本以及后续维护、修理成本也得到了大幅度降低。以上为本技术的某些具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，这些显而易见的替换形式均属于本技术的保护范围。权利要求1.一种环保节能冶炼炉，其特征在于，包括炉体(I)以及设置于炉体入口的水煤气发生炉(7)，在炉体上设置有多个入口，各入口均与水煤气发生炉连通，各入口可独立开关调节温度。专利摘要一种环保节能冶炼炉，包括炉体以及设置于炉体入口的水煤气发生炉。本技术取消了原有反射炉的燃烧室、反射挡火墙、鼓风机以及高功率抽风机，通过增设一水煤气发生炉使燃料的燃烧更佳完全，燃料的热量利用也更加充分，大大降低了燃烧损耗，排放的气体中热量极少，并且仅仅通过水煤气发生炉上小功率的鼓风机对炉体内鼓吹送氧，电能消耗更低，并且，采用这种结构形式的整个炉内形成微正压，从而从炉体排出的热量和烟尘更少，因此可取消布袋室和收尘管，提高直收率达95％以上，因此可也更佳环保。文档编号F27B19/04GK202675872SQ20122014633公开日2013年1月16日 申请日期2012年4月10日 优先权日2012年4月10日专利技术者谢林杰, 谭和勇 申请人:谢林杰, 谭和勇本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种环保节能冶炼炉，其特征在于，包括炉体（1）以及设置于炉体入口的水煤气发生炉（7），在炉体上设置有多个入口，各入口均与水煤气发生炉连通，各入口可独立开关调节温度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢林杰，谭和勇，
申请(专利权)人：谢林杰，谭和勇，
类型：实用新型
国别省市：
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