包含预热工艺的用于干燥粒状体的方法和装置制造方法及图纸

一种用于干燥粒状体的装置，从该装置的顶部开始包括保存部、加热部、干燥风产生部、以及干燥部。将已干燥的粒状体从取出部取出并通过吊斗提升器返回到保存部。该装置还包括用于检测干燥风的温度的检测器。根据检测出的温度，控制装置控制热风的温度，以便将干燥风的温度保持于预定的温度。在将用于加热的热风的温度保持于高温的同时，可将干燥风的温度设置在所希望的温度。可快速地和安全地进行干燥操作。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及通过将粒状体暴露于干燥风中来使其干燥的干燥粒状体的方法和装置，更具体地说，涉及使用一种在将其暴露于干燥风之前提高粒状体的温度的结构的干燥粒状体的方法和装置。作为常规的通过将粒状体暴露于干燥风中来使其干燥的干燥粒状体的方法，一种通用的方法是由燃烧器和风扇产生高温干燥风并且反复地将粒状体暴露于这样的干燥风中。但是，为了缩短干燥时间和防止在干燥期间内引起的粒状体的质量变化，一种包含对粒状体进行预热工艺的方法，即一种在将其暴露于干燥风之前提高粒状体的内部温度的方法，作为一种经过改善的方法已引起人们的注意。在第2789279号日本专利公报中，可发现一个为了预热而使用远红外辐射的干燥装置的例子。在上述的专利出版物中公开的装有远红外辐射装置的干燥方法和装置看来在涉及上述的目的方面已取得成功。但是，由于该结构中远红外辐射发生器应安装在干燥室内，故该装置的尺寸因该远红外辐射发生器的安装空间而不可避免地变得较大，这样，该装置本身不可避免地变得大型化。即，基本上说，为了通过在干燥装置内提供远红外辐射发生器来得到辐射热的效果，很明显需要与此对应的大的空间。由于近来的干燥装置的趋势是使其小型化而且通过缩小使谷物暴露于干燥风的干燥室的改进已在进行之中，故引入远红外辐射发生器是与缩小干燥装置的总的尺寸的趋势是相反的。在特开昭58-187779号公报、特公昭60-8434号公报和特开昭62-9174号公报等中已公开了常规的不使用远红外辐射发生器的对粒状体进行预热的方法。在特开昭58-187779号公报和特公昭60-8434号公报的每一个中公开的技术涉及热风路和干燥室分别设有分离的热源的配置。由于该配置的缘故，需要对这些分离的热源分别进行控制。由于使用多个热源和需要对它们分别进行控制，故该装置将不可避免地是较贵的。再者，在特开昭62-9174号公报中公开的技术涉及下述的系统，其中，将由燃烧器产生并被排风装置吸收的热风直接供给热风路室，以便能对谷物进行预热，而且通过热风引导路将热风从热风路室供给干燥室。在该系统中，不仅可利用一个热源(燃烧器)产生热风和干燥风，而且也可立即对在储藏室下的谷物进行预热，因此，该系统与上述的第2789279号专利的干燥装置相比的优点是，与上述装置不同，该系统不会变得大型化。但是，关于在上述系统中的温度控制，应将对谷物进行干燥的干燥室中的干燥风温度(约为40°℃)定为参照温度，而且，由于热风路室简单地通过热风引导路与干燥室连通，故即使考虑了因在热风引导路中发生的热损耗而引起的热风温度的下降，热风的温度也决不会下降到适合于对粒状体进行干燥的程度，这样，必须实质性地降低由燃烧器的热源产生的热风本身的温度。结果，将不可能将在热风路室中的通过与谷物接触来提高谷物的温度的风的温度提高到足以进行预热的程度。很清楚，在干燥粒状体时，为了安全地和快速地干燥粒状体，重要的是对粒状体进行预热和在暴露于干燥风之前保持粒状体本身的预定的温度，为了达到该目的，已进行了各种技术性的研究和开发，但迄今尚未取得成功。本专利技术的目的在于提供这样一种干燥方法和装置，其中，能满足小型化的干燥装置的要求，可实现所需要的干燥风温度，并保持高的预热温度，因此，能提供和制造廉价的干燥方法和装置，采用该方法和装置能安全地和快速地干燥粒状体。按照本专利技术的一个方面，提供一种在粒状体的含水量达到预定的含水值之前干燥粒状体的方法，所述方法包括下述步骤保持该粒状体；通过使该粒状体与引入了热风的通风管的外壁接触，对经过该保持步骤流下的粒状体进行预热；通过混合来自该通风管的热风与从外部吸入的风来产生干燥风；该粒状体在经过该预热步骤被预热后流下，通过将该粒状体直接暴露于干燥风中取出其水分来干燥粒状体；以及在由该干燥步骤进行了干燥后取出该流下的粒状体。按照本专利技术的另一个方面，也提供一种在粒状体的含水量达到预定的含水值之前干燥粒状体的装置，该装置包括保存装置，用于在其中保存粒状体；热风产生装置，用于产生热风；预热装置，用于对从保存装置流下的粒状体进行加热，该预热装置被设置在所述保存装置之下，具有多个水平地配置在该处的通风管，由热风产生装置产生的该热风被引入到多个通风管的每一个的一端；干燥风产生装置，被连接到多个通风管的另一端，其中，将来自通风管的热风与从装置的外部吸入的风混合，以产生干燥风；干燥装置，用于通过将该粒状体直接暴露于干燥风中来干燥该粒状体，该干燥装置具有干燥室，将在预热装置中已被预热的粒状体供给该干燥室，将由干燥风产生装置产生的干燥风引入到该干燥室的一端；排气装置，被连接到干燥装置的干燥室的另一端，用于将包含湿气的干燥风排出到装置的外部；以及取出装置，被配置在干燥装置之下，用于取出已干燥的粒状体。由于为了干燥粒状体而在保存工艺与干燥工艺之间设置了加热工艺，故可使谷物内从中心部分到表面部分的温度变得均匀，这样，当将粒状体暴露于用于干燥的热风时，在粒状体中几乎不会发生变形。结果，不仅可减少由干燥引起的粒状体的损伤，而且可更快地进行干燥。再者，由于可将热风作为干燥风引入干燥工艺，其中，通过将外部风与由加热工艺送来的热风混合，该热风的温度已被降低，故即使在加热工艺中的热风的温度比较高，通过引入外部风，也可将热风的温度降低到足以适合于干燥操作那样的程度。再者，可将上述的加热工艺设置在保存工艺中，故不需要设置加热工艺的附加的空间，由此，可实现小型的装置。为了将干燥风的温度维持于预定的温度，设置了用于检测干燥工艺的温度的装置和用于在加热工艺中根据检测出的温度来控制热风的温度的装置。采用该结构，当用被吸入的外部风将热风转换为适合于干燥的干燥风时，即使发生诸如装置的周围温度的提高在其他情况下可引起干燥风的温度提高的外部条件的任何变化，也可通过控制热风本身的温度使干燥风保持于合适的温度。在加热工艺中，一部分热风被引入到正在流下的粒状体中，将该粒状体暴露于热风。这样，进一步加快了粒状体的温度升高到合适温度的过程，使得粒状体的温度从干燥的开始阶段就升高，加快了干燥速度。再者，由于除了在干燥工艺中外，还在加热工艺中将热风施加于粒状体上，除了由常规的干燥工艺进行的干燥外，还进行由加热工艺进行的积极的加热，故能以高效率来进行包括加热工艺和干燥工艺的干燥工艺。这样，在不增大干燥装置的尺寸的情况下，能实质性地提高干燥效率，以符合小型化装置的要求和趋势。以上说明的将一部分热风引入到流下的粒状体流中的干燥工艺包括外部风调节装置，该装置用于增加或减少所吸入的外部风的量，使得被引入到粒状体中的热风的量可以改变。具体地说，当利用外部风调节装置的调节来改变外部风的量而使其减少时，与该被引入的外部风的量的减少对应的风的短缺量由在加热工艺中被引入到粒状体中的一部分热风的量的增加来补偿。这一点意味着被引入到粒状体中的一部分热风的量与被引入的外部风的量的减少成反比地增加。因为这一点，在加热期间内被引入到粒状体中的热风增加，相应地，经受加热工艺的粒状体的温度升高得更快。为了更有效地实现这一点，该工艺最好只在干燥的初始阶段内进行，例如，只在从加热工艺到取出工艺的所有工艺的1个循环的期间内将被充填的粒状体加热。通过这样做，可将全部粒状体的温度更快地升高到适合于快速干燥的温度，其后，通过以通常的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在粒状体的含水量达到预定的含水值之前干燥粒状体的方法，其特征在于，所述方法包括下述步骤：保持该粒状体；通过使该粒状体与引入了热风的通风管的外壁接触，对经过所述保持步骤流下的粒状体进行预热；通过混合来自所述通风管的该热风与从外 部吸入的风来产生干燥风；所述粒状体在经过所述预热步骤被预热后流下，通过将该粒状体直接暴露于所述干燥风中取出其水分，来干燥该粒状体；以及在由所述干燥步骤进行了干燥后取出该流下的粒状体。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：佐竹觉，刘厚清，国信诚，渡桥启介，
申请(专利权)人：株式会社佐竹，
类型：发明
国别省市：JP[日本]