远离浇注控制系统技术方案

远离浇注控制系统，属于浇铸设备领域，现有重力铸造机设备占用空间大、各台重力机互相独立、元件重复利用率低，本实用新型专利技术是将各台重力机的控制系统（液压、电气、冷却）与机械系统进行分离，在生产现场仅含重力机的机械系统、电气控制按钮及冷却电磁阀单元，而将液压系统全部合并成一台液压工作站，将电气系统全部合并成一个控制中心，并将合并后的液压工作站与电气控制中心远离重力机机械机构布置。该集成控制系统可以降低重力铸造机对铸造现场的空间占用，将液压系统合并后可远离重力机主机布置，可将原来重力机上的油箱、冷却器、电机、泵、液压辅件等适当加大后即可进行全部替代；本系统运行稳定、维护方便、并可增加元件寿命。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及浇铸装置，具体的说是一种远离浇注控制系统。
技术介绍
重力铸造机是将高温金属液体在由其进行运动控制的模具中成型的一种铸 造设备，该类设备由于受高温金属液体的热辐射及配合涂料影响，通常处于高 粉尘和高温环境中，造成设备控制元件的故障率高，正常使用寿命低。传统重力铸造机主要为由独立的机械部分、液压系统、电气系统等构成，如图1所示为一组由四台重力铸造机的机组，1#、 2#、 3#、賴重力铸造机分别 配置独立的液压系统、电气系统。每台重力铸造机的机械部分、液压系统、电 气系统集中在同一工作区域，安装设备所占用的空间大，且各台重力机互相独 立，元件重复利用率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有重力铸造机设 备所占用的空间大、且各台重力机互相独立、元件重复利用率低的缺陷，提供 一种远离浇注控制系统，为此，本技术采用以下技术方案远离浇注控制系统，其包括至少两台重力浇铸机，每台重力浇铸机具有一 个独立的控制模具执行运动的机械部分以及设置在机械部分上的相互关联的属 于的液压系统的液压元件和属于电气系统的控制元件，其特征是所述的每个机 械部分上的液压元件和控制元件分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
远离浇注控制系统，其包括至少两台重力浇铸机，每台重力浇铸机具有一个独立的控制模具执行运动的机械部分以及设置在机械部分上的相互关联的属于的液压系统的液压元件和属于电气系统的控制元件，其特征是所述的每个机械部分上的液压元件和控制元件分别连接到与其相隔离的集成液压站和集成控制器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国东，吴军，江玉华，
申请(专利权)人：浙江万丰科技开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]