便于安装拆卸轴承的滚动导向套制造技术

技术编号:8285908 阅读:241 留言:0更新日期:2013-02-01 01:04
本实用新型专利技术公开了一种便于安装拆卸轴承的滚动导向套,包括有导向套,导向套内有导向孔,其特征在于:所述导向套两端的外圆按照直径依次递增分别设有轴承安装的起始段、过渡段和安装段;所述轴承安装的起始段直径比轴承内孔小0.5-0.7mm,轴承安装的过渡段直径比轴承内孔小0.02-0.04mm,轴承安装的安装段直径按4级精度轴承标准设计;所述导向套中间的外圆上在靠近轴承安装段位置呈台阶结构,所述导向套中间的外圆上对称开有拆卸槽,拆卸槽的槽口贴着轴承安装段。本实用新型专利技术结构改进简单,在轴承装配和拆卸时,不会对轴承的精度产生损伤,方便轴承的装配及拆卸,方便实用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及精镗专用机床上的滚动导向套,主要是一种便于安装拆卸轴承的滚动导向套
技术介绍
在柴油机气缸体曲轴孔、凸轮轴孔精镗专用机床上,镗杆的导向是靠前后模架两个高精度滚动导向套进行导向的,装在滚动导向套上的轴承为P4级的配对轴承,精度很高,轴承的装配对整个机床精度的影响非常大。常规的滚动导向套,轴承安装处的套的长度比轴承的安装宽度要长近2倍,直径尺寸整个长度上一样大,直径大小按轴承的配合公差确定,一般为过度配合,轴承装配需要很小的外力帮助装配到位。装配时,滚动导向套刚刚进入轴承内孔的时候,靠套的倒角进入轴承内孔,由于套的轴线与轴承的轴线很难一致,轴承就很难装入套中,较野蛮的方法就是死命地敲轴承的内圈,待轴承宽度方向尺寸进入套 4-5mm时,轴承的轴线与套的轴线才能自动变为一致,再向后装配就只需要很小的力量,轻轻一敲轴承的内圈就能装配到位了。所以说,在轴承装配的起始阶段对轴承的破坏最大,对高精度的轴承来说是不允许用很大的力量来敲轴承的内圈的。反之,当轴承需要拆卸时,安装到位的轴承内圈紧靠套的台阶,只有轴承的外圈能够实施向外受力,这样拆卸下来的轴承精度都被破坏了,而这对轴承来说也是不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于安装拆卸轴承的滚动导向套,包括有导向套,导向套内有导向孔,其特征在于:所述导向套两端的外圆按照直径依次递增分别设有轴承安装的起始段、过渡段和安装段;所述轴承安装的起始段直径比轴承内孔小0.5?0.7?mm,轴承安装的过渡段直径比轴承内孔小0.02?0.04?mm,轴承安装的安装段直径按4级精度轴承标准设计;所述导向套中间的外圆上在靠近轴承安装段位置呈台阶结构,所述导向套中间的外圆上对称开有拆卸槽,拆卸槽的槽口贴着轴承安装段。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘元华
申请(专利权)人:安徽德锐仕机床制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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