具有平衡流动的金属模制材料流道制造技术

本发明专利技术揭示一种包括分支的集合的金属模制材料流道系统。分支的所述集合经配置以大体上平衡金属模制材料从模制系统到模具中的流动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术大体上涉及(但不限于)模制系统，且更特定来说，本专利技术涉及金属模制材 料流道系统和/或涉及具有金属模制材料流道系统的模制系统和/或涉及金属模制材料流 道系统的方法，其每一者平衡金属模制材料从模制系统到模具中的流动。
技术介绍
模制系统(例如，由Husky注射模制系统有限公司(Husky Injection Molding Systems Limited)制造的Thixosystem)用于模制由金属模制材料(例如(但不限于)，镁、铝和 /或锌，(或其合金)等)制成的部件。 一些模具界定复杂模腔，其可能难以用金属模制 材料填充，因为金属模制材料需要在非常高的操作温度(例如，1075华氏度或580摄氏 度)下进行处理且随后金属模制材料需要冷却到显著低于操作温度的温度。用金属模制材料填充模具的关键问题在于是否存在施加于金属模制材料的足够的 "填满"压力来填满模具。填满问题通常导致模制部件中的缺陷，例如，收縮孔隙率缺 陷和/或流动缺陷。举例来说，当镁从熔融状态改变成固体状态时，镁的体积经受近似 10%的减少。为了克服此困难，必须在填充模具之后将足够填满压力施加到金属模制材 料。然而，模具通常具有复杂的几何形状且非常难以确保模具的填满。如果模具的第一 部分在填充模具的第二部分之前被填充，那么由于尚未填充所述第二部分，所述第一部 分将在显著较低的压力下被填满。第一部分将显著收縮且与第二部分相比将具有较低密 度，因为第二部分将经受第一部分未经受的填满压力。以下是似乎不会提供对于用金属模制材料填满模具的上文所提及的问题的解决方 案的潜在技术的概述。树脂基模制材料不类似于金属模制材料，因为金属模制材料(i) 具有低热容量以使得热快速地从金属模制材料完全流动到模制系统组件，而形成明显对 比的是，树脂基模制材料具有高热容量以使得热缓慢地从树脂基模制材料完全流动到模 制系统组件，和(ii)与树脂基模制材料熔融的温度形成明显对比，金属模制材料在显 著较高的温度下熔融。第5，762，855号美国专利(专利技术者Betters等人)揭示通过使用可对塑料树脂基模 制材料操作的连续填充阀浇口注射模制系统来模制用于汽车减震器中的较大组件。第6,875,383号美国专利(专利技术者Smith等人)揭示通过以一速率将熔融材料连续注射到模腔中来用熔融材料填充和装满模腔且随后将熔融材料固持在模腔中而注射模 制熔融材料。所述方法和装置似乎对减小夹钳多个腔模具所需的夹钳力有效。第6,099,767号美国专利(专利技术者Tarr等人)揭示一种注射模具衬套，其具有用 于切断浇口销的中心通道和用于注射熔融塑料的单独通道。抗磨衬套定位于模具衬套的 出口端处以防止其受到来自熔融塑料的磨损并引导塑料通过尖端孔。第6,767,486号美国专利(专利技术者Doughty等人)揭示一种注射模制系统，其包括 控制器以控制与第二流道无关的材料流经第一流道的速率。以下参考似乎适用于用于模制金属模制材料的系统和组件，但其似乎未解决固持在 模具中的金属模制材料的填满的问题。第WO 2004/078383 Al号PCT专禾!J (专利技术者Manda;受让人加拿大，Husky注 射模制系统有限公司)揭示一种用于注射模制或压模铸造机器的注口设备。所述注口设 备具有喷嘴连接界面、熔融管、模具连接界面，和用于调节分割注口设备的长度的热区 域的热调节器。第1,101,550 Al号欧洲专利(专利技术者Massano等人；受让人意大利，Plasthing 服务公司(Plasthing Services S.r丄)揭示一种用于注射模制(例如)镁、镁合金的模具。 所述模具具有经配置以用于加热加料接管的电阻器、分配板、注射器和间隔元件。第WO 2005/110704 Al号PCT专利(专利技术者Manda等人；受让人加拿大，Husky 注射模制系统有限公司)揭示一种在流道系统和注射模制机器中有用的模制机器熔融管 道耦合器。所述耦合器包括具有与两个熔融管道进行表面耦合的耦合结构和将冷却剂提 供到耦合结构的冷却结构。第6,938,669号美国专利(专利技术者Suzuki等人；受让人日本，Denso公司(Denso Corporation)揭示金属产物的注射模制，所述注射模制涉及加热热流道的尖端、将润滑 剂喷涂到模制表面上且在夹模与增压工艺之间同时计量材料。第6,533,021号美国专利(专利技术者Shibata等人受让人曰本，Ju-Oh有限公司 (Ju-Oh Inc.)揭示一种热流道型注射模制机器的金属模具和制造所述金属模具的方法。
技术实现思路
在本专利技术的第一方面中，提供一种金属模制材料流道系统，其包括经配置以大体上 平衡金属模制材料从模制系统到模具中的流动的分支的集合。在本专利技术的第二方面中，提供一种模制系统，其包括金属模制材料流道系统，所述 金属模制材料流道系统包括经配置以大体上平衡金属模制材料从所述模制系统到模具中的流动的分支的集合。在本专利技术的第三方面中，提供一种金属模制材料流道系统的方法，其包括大体上平 衡金属模制材料通过分支的集合从模制系统到模具中的流动。以上方面的技术效果在于可至少部分地减轻填满问题和/或收縮孔隙率缺陷和/或流 动缺陷。 附图说明参考例示性实施例的具体实施方式以及以下图式可获得对本专利技术(包含其替代和/或变化)的例示性实施例的更好理解，图式中图1是根据第一实施例金属模制材料流道系统的横截面图以及图2A、 2B是根据第二例示性实施例金属模制材料流道系统的横截面图。图式未必按比例绘制目.有时由假想线、图形表示和局部视图来说明。在某些情况下，可能已省略对理解实施例来说不必要的或致使其它细节难以感知的细节。具体实施例方式图1是根据作为优选实施例或最佳模式的第一例示性实施例金属模制材料流道系统 100 (下文称为"流道"100)的横截面图。所述流道IOO描绘为预先提供的且准备好将 金属模制材料102 (下文称为"材料"102)填充到模具112的模腔113中。优选地，所 述材料102包括金属组分且实质上不包括树脂基塑料组分。有利地，流道IOO经配置以使得分支UOA、 IIOB、 110C的集合经配置以就地可调 整地平衡金属模制材料102的流动，且技术效果在于可在操作中调整流道100以适合模 制部件时的环境条件，且流道IOO可经调适或修改或调整(用较少施力)以用于不同成 形的模具。简单地说，流道IOO包括分支IIOA、 IIOB、 IIOC的集合，所述集合经配置以大体 上平衡材料102从模制系统108到模具112中的流动。优选地，分支IIOA、 IIOB、 110C 的集合经配置以平衡材料102的流动以使得在将填满压力施加到模具112中所接纳的材 料102上之前，可用材料102 (以大体上均衡的方式)大体上均匀地填充模具112，使 得一旦施加填满压力，固持在模具112中的模制材料102就可以大体上均衡的方式大体 上填满以便至少部分地减少收縮孔隙率缺陷和/或流动缺陷。流道IOO的技术效果在于可 至少部分地减轻填满问题和/或收縮孔隙率缺陷和/或流动缺陷。优选地，分支110A、 IIOB、 IIOC的集合经配置以按时间次序将材料102从模制系 统108输送和/或释放到模具U2中。流道系统IOO包括管道组合件10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属模制材料流道系统（１００；２００），其包含：　分支（１１０Ａ、１１０Ｂ、１１０Ｃ；２０４、２０７）的集合，所述集合经配置以大体上平衡金属模制材料（１０２；２０６）从模制系统（１０８；２０８）到模具（１１２；２１０）中的流动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：简马里厄斯曼达，
申请(专利权)人：赫斯基注射器成型系统有限公司，
类型：发明
国别省市：CA[加拿大]