便于操作人员抓紧的蚀刻液回收设备上的把手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于操作人员抓紧的蚀刻液回收设备上的把手，包括呈圆柱型的持拿部件，所述持拿部件弯曲呈圆弧状，弧度为140°至150°，持拿部件的外壁内凹形成若干个环形的凹槽，所述持拿部件的两端设置有固定座，且固定座与持拿部件连接为整体结构，固定座均设置有连接座，且连接座的中心线与铅垂线在同一直线上。该把手结构简单，体积小，重量轻，制造成本低，通过把手与玻璃板的连接，方便操作人员对玻璃板的搬运，搬运的效率高且省力，同时密封板也保证了对设备内部的密封，凹槽能够方便操作人员手指的握紧，避免出现打滑的现象。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及把手，尤其是涉及便于操作人员抓紧的蚀刻液回收设备上的把手，属于环保设备领域。
技术介绍
随着电子行业的回暖，中国线路板行业发展随之也普遍回升，据《2009-2012年中国印刷电路板行业发展与前景预测分析报告》指出，中国将在近年成为世界最大的PCB产业基地，目前占全球市场的30%左右。同时，四川遂宁目前已经是国家审批的“西南电路板(PCB)产业制造基地”，川渝两地方正电子、富士康电子等PCB产业巨头的入驻，沿海大量的线路板厂内迁，PCB行业将迎来巨大的商机。据中国线路板行业的统计，中国目前线路板厂家有四千多家，已安装蚀刻液循环 再生系统的不足I. 5%，有很大的市场前景。如果印制线路板蚀刻液在线循环技术能在整个PCB行业得以推广，则每年可回收铜60多万吨，回用再生蚀刻液5000000吨，直接经济效益在400亿元以上；每年可减少蚀刻工序氯化铵使用量100 -150万吨、氨使用量200-250万吨，能大幅降低PCB企业蚀刻生产线生产成本；每年可减少氨氮排放200多万吨、COD排放4000吨，大幅降低PCB企业的废弃物排放量，从而具有良好的社会、环境和经济效益。在成功开拓国内市场取得一定经验后，还可以进一步拓展国际市场，借助于国内开发成本低和专业性强的优势，把产品打入国际市场是十分可能的。在印制电路板生产过程中，蚀刻是一个十分重要的工艺环节，而因为必须要使用到大量的蚀刻液，它也成了一个产生严重污染源的工序。对此国内的传统的治理办法是目前碱性蚀刻液由危险废物回收商进行资源化回收铜，生产硫酸铜产品，其处理过程需要消耗大量试剂，产生大量洗涤废水，或是得到的产品纯度不够，并且不能直接再生蚀刻剂，经济效益低，也不能回收失效的蚀刻液，对环境有一定的影响，且导致运输过程的能源消耗和成本增加。这不仅造成了资源的极大浪费(每1000升碱性蚀刻液中除含铜外，还有240公斤以上的氯化铵、30公斤左右的液氨等化学物质)，而且废液没有得到真正的根治，形成了污染源的转移。由于蚀刻液是有毒物质，需要进行密封，密封都是采用大型且厚重的玻璃板进行密封，玻璃板的表面光滑，操作人员搬运时非常不方便，传统的把手结构复杂，体积大，重量重，增加了密封盖的重量，而且外形都是有轮廓，操作人员在长期持拿的情况下，对手掌要造成磨损，操作人员用手指进行抓紧时，由于手指的着力点比较小，在汗水的作用下，容易打滑。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供便于操作人员抓紧的蚀刻液回收设备上的把手，该把手结构简单，体积小，重量轻，制造成本低，通过把手与玻璃板的连接，方便操作人员对玻璃板的搬运，搬运的效率高且省力，同时密封板也保证了对设备内部的密封，凹槽能够方便操作人员手指的握紧，避免出现打滑的现象。本技术的目的通过下述技术方案实现便于操作人员抓紧的蚀刻液回收设备上的把手，包括呈圆柱型的持拿部件，所述持拿部件弯曲呈圆弧状，弧度为140°至150°，持拿部件的外壁内凹形成若干个环形的凹槽，所述持拿部件的两端设置有固定座，且固定座与持拿部件连接为整体结构，固定座均设置有连接座，且连接座的中心线与铅垂线在同一直线上。进一步地，所述凹槽的数量为四个。进一步地，所述持拿部件的弯曲弧度为145°。进一步地，所述连接座远离固定座的一端设置有螺纹柱，且螺纹柱的外壁上套合有螺帽。进一步地，所述螺纹柱的外壁上套合有密封板，且所述密封板设置在连接座与螺帽之间，密封板的尺寸大于连接座的尺寸。进一步地，所述螺帽靠近密封板的端面上设置有接触环，接触环与螺帽连接为整体结构，接触环的中心线与螺帽的中心线在同一直线上，且接触环的内径与螺帽的内径一致，接触环的外径大于螺帽的外径。进一步地，所述密封板采用橡胶材料制成。综上所述，本技术的有益效果是该把手结构简单，体积小，重量轻，制造成本低，通过把手与玻璃板的连接，方便操作人员对玻璃板的搬运，搬运的效率高且省力，同时密封板也保证了对设备内部的密封，凹槽能够方便操作人员手指的握紧，避免出现打滑的现象。附图说明图I是本技术的结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称1 一连接座；2—持拿部件；3—凹槽；4一固定座；5—密封板；6—螺帽；7—螺纹柱；8—接触环。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。实施例如图I所示，便于操作人员抓紧的蚀刻液回收设备上的把手，包括呈圆柱型的持拿部件2，所述持拿部件2弯曲呈圆弧状，弧度为140°至150°，持拿部件2的外壁内凹形成若干个环形的凹槽3，所述持拿部件2的两端设置有固定座4，且固定座4与持拿部件2连接为整体结构，固定座4均设置有连接座1，且连接座I的中心线与铅垂线在同一直线上。所述凹槽3的数量为四个。操作人员在需要搬开玻璃板时，单手拿住持拿部件2，将手指放入环形的凹槽3中，在用力提升时，凹槽3方便操作人员手指的扣紧，不会出现打滑的现象，避免出现安全事故，同时便于力量的集中，实现了省力。所述持拿部件2的弯曲弧度为145°。持拿部件2呈圆柱形，减少了对手掌的摩擦，通过设置160°的弧度，在进行提升玻璃板时，重力的作用导致人的手掌有向下的拉升，传统的平行式持拿会对人体的肌肉产生压迫，破坏细胞组织，通过弧形设计，减少了压迫感，让持握的舒适度好，减少了手掌的伤害。所述连接座I远离固定座4的一端设置有螺纹柱7，且螺纹柱7的外壁上套合有螺帽6。持拿部件2是操作人员手持位置，将把手安装在玻璃板上，其中螺纹柱7穿过玻璃板，通过旋合螺帽6将接触环8与密封板5接触，通过压紧的作用，将密封板5与玻璃板贴紧，将缝隙填充满。所述螺纹柱7的外壁上套合有密封板5，且所述密封板5设置在连接座I与螺帽6之间，密封板5的尺寸大于连接座I的尺寸。所述密封板5采用橡胶材料制成。由于蚀刻液具有毒性和腐蚀性，在盛放的过程中会有挥发的现象，把手螺纹柱7与密封玻璃板之间有缝隙，气体容易泄露，通过密封板5进行密封，密封板5的尺寸大，密封的效果更好，同时橡胶不但耐腐蚀，且具有膨胀功能，将缝隙填充满，使得气体不会泄露出去，保证操作人员的安全，不会造成空气污染。所述螺帽6靠近密封板5的端面上设置有接触环8，接触环8与螺帽6连接为整体结构，接触环8的中心线与螺帽6的中心线在同一直线上，且接触环8的内径与螺帽6的内 径一致，接触环8的外径大于螺帽6的外径。当接触环8的面积大时，保证了在于玻璃板接触时的受力面积越大，单位面积的受力小，安装时更加稳定，对玻璃板的损坏小。采取上述方式，就能较好地实现本技术。权利要求1.便于操作人员抓紧的蚀刻液回收设备上的把手，其特征在于包括呈圆柱型的持拿部件(2)，所述持拿部件(2)弯曲呈圆弧状，弧度为140°至150°，持拿部件(2)的外壁内凹形成若干个环形的凹槽(3)，所述持拿部件(2)的两端设置有固定座(4)，且固定座(4)与持拿部件(2)连接为整体结构，固定座(4)均设置有连接座(I )，且连接座(I)的中心线与铅垂线在同一直线上。2.根据权利要求I所述的便于操作人员抓紧的蚀刻液回收设备上的把手，其特征在于所述凹槽(3)的数量为四个。3.根据权利要求I所述的便于操作人员抓紧的蚀刻液回收设备上的把手，其特征在于所述持拿部件(本文档来自技高网...

【技术保护点】
便于操作人员抓紧的蚀刻液回收设备上的把手，其特征在于：包括呈圆柱型的持拿部件（2），所述持拿部件（2）弯曲呈圆弧状，弧度为140°至150°，持拿部件（2）的外壁内凹形成若干个环形的凹槽（3），所述持拿部件（2）的两端设置有固定座（4），且固定座（4）与持拿部件（2）连接为整体结构，固定座（4）均设置有连接座（1），且连接座（1）的中心线与铅垂线在同一直线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韦建敏，赵兴文，张晓蓓，吴圣杰，
申请(专利权)人：成都虹华环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：