一种钢管淬火外淋水喷淋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管淬火外淋水喷淋装置，包括一根总进水管和若干个沿直线并列布置的中间分配水箱，还包括至少两排由若干集水箱组成的集水箱组，每排集水箱组上设置有一排喷淋管，每个集水箱均通过分水管和相应的中间分配水箱连通，每根分水管上均设置有第一流量调节阀。本实用新型专利技术钢管淬火外淋水喷淋装置，采用至少两排喷淋管对淬火钢管喷淋，可使淬火水均匀分布于钢管表面，钢管沿周向的淬火组织均匀；且每排喷淋管均通过独立的分水管和集水箱供水，通过控制分水管上的第一流量调节阀，即可方便的选择实际需要的喷淋管排数，操作简便；而且通过设置多排独立的集水箱的方式来增加喷淋管排数，使得整个喷淋装置结构紧凑简单，制造成本低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种淬火装置，特别涉及一种钢管淬火用喷淋装置。
技术介绍
在钢管生产中，一些有较高的质量要求的管材，如石油管、管线管，气瓶管、液压支柱管等，为获得理想的力学性能大部分均需要进行淬火+回火的热处理。钢管淬火工序通常采用水作为淬火介质，并采用“被淬火钢管旋转+内喷水+外淋水”的工艺，具体淬火方式为将一定长度的被淬火钢管放置在数个用电机传动的旋转托轮上，让其绕自身的轴线旋转，使用一个内喷水装置向被淬火钢管内腔喷射内冷水，同时使用钢管淬火外淋水装置向被淬火钢管的外表面喷外淋水，让被淬火钢管的内外表面同时冷却，获得最均匀的淬火效果。 目前现有的钢管淬火外淋水装置，大多采用的结构为包括一根总进水管，从总进水管上引出数根分水管，将水引到数个单独的的集水箱中，再从集水箱上设置的一排“η”型或“I”型的喷淋管向下喷出，单排“η”型或“I”型喷淋管沿钢管的长度方向排列布置，覆盖钢管的全长。这种外淋水的集水箱的布置方式在实际的使用中存在的问题是通常只能沿钢管的长度方向布置一排“η”型或“I”型的喷淋管，其向下喷射的水流不能很好的覆盖钢管的整个圆周方向，尤其是在钢管的外径比较大的时候，导致钢管圆周方向淬火不均。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种钢管淬火外淋水喷淋装置，其可使钢管淬火外淋水量沿钢管圆周方向更均匀的分配，从而提高钢管淬火后沿圆周方向上组织性能的均匀性，提高其质量。本技术钢管淬火外淋水喷淋装置的具体方案为本钢管淬火外淋水喷淋装置，包括一根总进水管和若干个沿直线并列布置的中间分配水箱，每个中间分配水箱通过支水管与总进水管连通，还包括至少两排由若干集水箱组成的集水箱组，每排集水箱组上设置有一排喷淋管，每个集水箱均通过分水管和相应的中间分配水箱连通，每根分水管上均设置有第一流量调节阀。进一步，所述集水箱组为两排；进一步，所述不同排的两个正对的集水箱集成设置形成一体；进一步，所述两排集水箱在水平方向上并列布置，远离中间分配水箱的一排集水箱的下部低于靠近中间分配水箱的一排集水箱的下部，且分别连接两集成一体的集水箱的分水管呈上下并列布置；进一步，所述总进水管上设置有第二流量调节阀；进一步，所述支水管上设置有第三流量调节阀；进一步，所述喷淋管为η管。本技术的有益效果本技术钢管淬火外淋水喷淋装置，采用至少两排喷淋管对淬火钢管喷淋，可使淬火水均匀分布于钢管表面，钢管沿周向的淬火组织均匀；且每排喷淋管均通过独立的分水管和集水箱供水，通过控制分水管上的第一流量调节阀，即可方便的选择实际需要的喷淋管排数，操作简便；而且通过设置多排独立的集水箱的方式来增加喷淋管排数，使得整个喷淋装置结构紧凑简单，装置整体高度低，制造成本低。附图说明图I为本技术钢管淬火外淋水喷淋装置的俯视图；图2为图I的左视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。 本实施例钢管淬火外淋水喷淋装置，包括一根总进水管I和若干个沿直线并列布置的中间分配水箱2，每个中间分配水箱2通过支水管3与总进水管I连通，还包括两排由若干集水箱4组成的集水箱组，每排集水箱组上设置有一排喷淋管5，每个集水箱4均通过分水管6和相应的中间分配水箱2连通，每根分水管6上均设置有第一流量调节阀7。本技术钢管淬火外淋水喷淋装置，采用两排喷淋管5对淬火钢管喷淋，可使淬火水均匀分布于钢管表面，钢管沿周向的淬火组织均匀。当然在不同实施方式中，也可以根据需要增加集水箱组的排数，从而增加喷淋管的排数，以满足不同直径的钢管的淬火需求，在实际生产中，喷淋管排数在2-3排较为合适。本实施例中，每排喷淋管5均通过独立的分水管6和集水箱4供水，通过控制分水管6上的第一流量调节阀7，在淬火过程中即可方便的选择实际需要的喷淋管排，操作简便；而且通过设置多排独立的集水箱4的方式来增加喷淋管排数，使得整个喷淋装置结构紧凑简单，装置整体高度低，制造成本低。作为对本实施例的改进，所述不同排的两个正对的集水箱4集成设置形成一体，可简化集水箱4的结构，使集水箱的安装布置更加方便；当然在实际实施中，各排集水箱4采用分体式独立结构也可实现本技术的目的，只是在结构简洁性上不如本实施例。作为对本实施例的改进，所述两排集水箱4在水平方向上并列布置，远离中间分配水箱2的一排集水箱的下部低于靠近中间分配水箱2的一排集水箱的下部，且分别连接两集成一体的集水箱4的分水管6呈上下并列布置，所述喷淋管为η管，布置结构紧凑简洁，装置整体高度低，实施方便。当然在不同实施方式中，两排水箱也可采用在竖直方向上呈上下并列的布置方式，采用这种布置方式，其喷淋管的形状与本实施例不同，可采用L形喷淋管，同样能实现本技术的目的。作为对本实施例的改进，所述总进水管I上设置有第二流量调节阀8，关闭第二流量调节阀8，可方便的对本喷淋装置进行检修。作为对本实施例的改进，所述支水管3上设置有第三流量调节阀9，便于控制各中间分配水箱2水量。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1.一种钢管淬火外淋水喷淋装置，包括一根总进水管和若干个沿直线并列布置的中间分配水箱，每个中 间分配水箱通过支水管与总进水管连通，其特征在于还包括至少两排由若干集水箱组成的集水箱组，每排集水箱组上设置有一排喷淋管，每个集水箱均通过分水管和相应的中间分配水箱连通，每根分水管上均设置有第一流量调节阀。2.根据权利要求I所述的钢管淬火外淋水喷淋装置，其特征在于所述集水箱组为两排。3.根据权利要求2所述的钢管淬火外淋水喷淋装置，其特征在于所述不同排的两个正对的集水箱集成设置形成一体。4.根据权利要求3所述的钢管淬火外淋水喷淋装置，其特征在于所述两排集水箱在水平方向上并列布置，远离中间分配水箱的一排集水箱的下部低于靠近中间分配水箱的一排集水箱的下部，且分别连接两集成一体的集水箱的分水管呈上下并列布置。5.根据权利要求I所述的钢管淬火外淋水喷淋装置，其特征在于所述总进水管上设置有第二流量调节阀。6.根据权利要求I所述的钢管淬火外淋水喷淋装置，其特征在于所述支水管上设置有第三流量调节阀。7.根据权利要求4所述的钢管淬火外淋水喷淋装置，其特征在于所述喷淋管为η管。专利摘要本技术公开了一种钢管淬火外淋水喷淋装置，包括一根总进水管和若干个沿直线并列布置的中间分配水箱，还包括至少两排由若干集水箱组成的集水箱组，每排集水箱组上设置有一排喷淋管，每个集水箱均通过分水管和相应的中间分配水箱连通，每根分水管上均设置有第一流量调节阀。本技术钢管淬火外淋水喷淋装置，采用至少两排喷淋管对淬火钢管喷淋，可使淬火水均匀分布于钢管表面，钢管沿周向的淬火组织均匀；且每排喷淋管均通过独立的分水管和集水箱供水，通过控制分水管上的第一流量调节阀，即可方便的选择实际需要的喷淋管排数，操作简便；而且通过设置多排独立的集水箱的方式来增加喷淋管排数，使得整个喷淋装置结构紧凑简单，制造成本低。文档编号C21D1/667GK202705412本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管淬火外淋水喷淋装置，包括一根总进水管和若干个沿直线并列布置的中间分配水箱，每个中间分配水箱通过支水管与总进水管连通，其特征在于：还包括至少两排由若干集水箱组成的集水箱组，每排集水箱组上设置有一排喷淋管，每个集水箱均通过分水管和相应的中间分配水箱连通，每根分水管上均设置有第一流量调节阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖伟，陈碧楠，周超群，柳林，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：