一种顶升法更换回转轴承的保护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种顶升法更换回转轴承的保护装置包括导向座、导向丝杆和螺母，导向丝杆的上部设置有螺纹，螺母与导向丝杆相配合设置，导向座设置在导向丝杆的上部，导向座的上方和下方均设置有螺母。本实用新型专利技术解决的技术问题在于降低顶升法更换取料机轴承的难度。本实用新型专利技术公开的顶升法更换回转轴承的保护装置，降低了取料机采用顶升法更换回转大轴承时对天气等自然情况的要求，降低了取料机回转轴承更换的难度和危险系数，提高了更换效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种取料机的维修保护装置，特别是一种顶升法更换回转轴承的保护装置。
技术介绍
取料机是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备，目前被广泛应用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等散料(矿石、煤、焦炭、砂石等)存储料场的堆取作业。取料机的回转轴承使用中连续工作时间长，磨损严重、部分回转轴承会出现“蹦齿”现象，为保证正常生产就需要更换回转轴承。回转轴承更换难度大，风险高，一般需要对上部结构件进行整体拆除，工作量大、作业时间长，对生产的影响大。而采用“顶升法”更换取料机的回转大轴承，即将回转以上部分整体顶起，取出大轴承更换或修理，又有 很高施工要求。顶升作业对取料机上部结构件重心的控制、对天气特别是风力的要求都很高，重心要尽可能向回转中心靠近，天气要晴好，风力最好要小于三级。很多时候天气状况很难满足检修要求，无形中降低了回转轴承的更换效率低，同时更换施工的危险系数比较大。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种顶升法更换回转轴承的保护装置，在更换取料机回转轴承过程中将取料机的吊起部分稳定设置在回转平台上，保证了取样机吊起部分在更换操作中重心稳定，降低了更换操作的难度，降低了取料机采用顶升法更换回转大轴承时对天气等自然情况的要求，降低了取料机回转轴承更换的难度和危险系数，提高了更换效率。本技术公开的顶升法更换回转轴承的保护装置，包括导向座、导向丝杆和螺母，导向丝杆的上部设置有螺纹，螺母与导向丝杆相配合设置，导向座设置在导向丝杆的上部，导向座的上方和下方均设置有螺母。本技术公开的顶升法更换回转轴承的保护装置，在更换取料机回转轴承过程中，利用保护装置的连接能力将取料机的吊起部分稳定设置在回转平台上，保证了取样机吊起部分在更换操作中重心稳定，并且重心尽可能地向回转中心靠近，以保持吊起部分在吊装操作中的稳定性，降低了更换操作的难度，降低了取料机采用顶升法更换回转大轴承时对天气等自然情况的要求，降低了取料机回转轴承更换的难度和危险系数，提高了更换效率，同时在吊装操作中可以随着吊起部分高度的变化，不断调节螺母的以保持取料机的吊起部分始终处于受控状态，提高更换操作的安全性，降低了装卸操作的难度。本技术公开的顶升法更换回转轴承的保护装置的一种改进，导向座包括水平板以及对称设置在水平板上的竖向的保护翼。本改进通过在导向座上设置保护翼，有效地防止了保护装置的螺母在吊装调节过程中发生错位偏移，提高了吊装操作的安全性，降低了更换的难度，提高了回转轴承的更换效率。本技术公开的顶升法更换回转轴承的保护装置的又一种改进，保护翼设置在水平板的下方，并且在水平板上设置有至少一对保护翼。本改进通过设置向下的保护翼，既达到了限定导向丝杆移动方向，避免发生偏移的目的，又方便了在吊装过程中调节导向座上方和下方螺母，降低了操作难度，提高了更换操作的安全。本技术公开的顶升法更换回转轴承的保护装置的又一种改进，导向丝杆的下部设置有辅翼，辅翼的底端与导向丝杆的下端面平齐。本改进通过在导向丝杆的下部设置底端与导向丝杆下端面平齐的辅翼，提高了保护装置与回转平台的连接固定面积，提高了保护装置与回转平台连接的稳定性，从而有效地提高了保护装置在回转轴承吊装过程中保护装置的抗曲挠能力，从而提高了设备的安全性能，保证了更换工作的正常进行。本技术公开的顶升法更换回转轴承的保护装置，通过稳固连接更换过程中取料机的起吊部分，保证起吊部分的重心与回转中心保持一致，提高了更换操作的安全性，降低了更换工作的难度，提高了取料机回转轴更换的效率，从而降低了取料机的维护成本，提 高生产的效率。附图说明图I、本技术公开的顶升法更换回转轴承的保护装置的结构示意图；附图标记列表I、螺母；2、导向座；3、导向丝杆；4、辅翼具体实施方式以下结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图I所示，本技术公开的顶升法更换回转轴承的保护装置，包括导向座2、导向丝杆3和螺母1，导向丝杆3的上部设置有螺纹，螺母I与导向丝杆3相配合设置，导向座2设置在导向丝杆3的上部，导向座2的上方和下方均设置有螺母I。本技术公开的顶升法更换回转轴承的保护装置，在更换取料机回转轴承过程中，利用保护装置的连接能力将取料机的吊起部分稳定设置在回转平台上，保证了取样机吊起部分在更换操作中重心稳定，并且重心尽可能地向回转中心靠近，以保持吊起部分在吊装操作中的稳定性，降低了更换操作的难度，降低了取料机采用顶升法更换回转大轴承时对天气等自然情况的要求，降低了取料机回转轴承更换的难度和危险系数，提高了更换效率，同时在吊装操作中可以随着吊起部分高度的变化，不断调节螺母的以保持取料机的吊起部分始终处于受控状态，提高更换操作的安全性，降低了装卸操作的难度。作为一种优选，导向座2包括水平板以及对称设置在水平板上的竖向的保护翼。通过在导向座上设置保护翼，有效地防止了保护装置的螺母在吊装调节过程中发生错位偏移，提高了吊装操作的安全性，降低了更换的难度，提高了回转轴承的更换效率。作为一种优选，保护翼设置在水平板的下方，并且在水平板上设置有至少一对保护翼。通过设置向下的保护翼，既达到了限定导向丝杆移动方向，避免发生偏移的目的，又方便了在吊装过程中调节导向座上方和下方螺母，降低了操作难度，提高了更换操作的安全。作为一种优选，导向丝杆3的下部设置有辅翼4，辅翼4的底端与导向丝杆3的下端面平齐。通过在导向丝杆的下部设置底端与导向丝杆下端面平齐的辅翼，提高了保护装置与回转平台的连接固定面积，提高了保护装置与回转平台连接的稳定性，从而有效地提高了保护装置在回转轴承吊装过程中保护装置的抗曲挠能力，从而提高了设备的安全性能，保证了更换工作的正常进行。导向座2与回转平台电焊固定。导向丝杆3以及辅翼4下端与门架电焊固定。螺母I分别旋入导向丝杆3，并与导向座2的水平板的上下表面面接触。当上部结构件主回转平台需要被顶升时，首先将导向座2上方的螺母I向上旋一 定的距离，然后将上部结构件及回转平台顶升至螺母I的下平面，再将导向座下方的螺母I旋上至与导向座2的水平板的下表面接触，达到稳固取料机上部顶升结构的目的。当上部结构件主回转平台需要被下除时，首先分别将导向座下方的螺母I向下旋一定的距离，然后将上部结构件及回转平台下降至导向座下方的螺母I的上平面，再导向座2上方的螺母I旋下至与导向座2的水平板的上表面接触。操作简便安全，有效地提高了取样机回转轴的更换效率。采用这种保护装置和顶升与下降的操作方法，当取料机的上部结构件及回转平台与门架脱离时，上部结构件及回转平台与门架之间可通过该保护装置联接，该保护装置可对上部结构件及回转平台重心偏移时起保护作用，对风力作用在上部结构件上产生的作用力起保护作用，同时可起导向作用，保证上部结构件及回转平台在上升和下降的过程中，上部结构件及回转平台与门架之间除上下移动方向的其它方向不发生相对位移。当取料机的上部结构件及回转平台与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种顶升法更换回转轴承的保护装置，其特征在于：所述的顶升法更换回转轴承的保护装置包括导向座、导向丝杆和螺母，所述的导向丝杆的上部设置有螺纹，螺母与导向丝杆相配合设置，所述的导向座设置在导向丝杆的上部，所述的导向座的上方和下方均设置有螺母。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾方俊，张利平，茹仲和，孙建福，
申请(专利权)人：南京梅山冶金发展有限公司，上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：