连铸机结晶器用气压式供油装置制造方法及图纸

一种涉及连铸机结晶器用气压式供油装置，是由进气管路、密闭压力容器和供油管路所组成；以压缩空气为动力，推动润滑油进入结晶器。进气管路由球阀、分水滤气器、调压阀等组成；密闭压力容器由油箱、压力表、油标、排污管、加热器、安全阀、进油阀等组成；供油管路由球阀、过滤网、流量表、截止阀等组成。该装置结构简单，性能稳定可靠，对油质适应性强，能保证连铸机正常生产。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连铸机结晶器的润滑供应油装置。在连续铸钢时，对连铸机结晶器的内壁表面进行油润滑，是保证连铸机顺利浇铸并获得良好的铸坯质量的关键之一。良好的润滑状态，可以避免钢水与结晶器内壁表面发生粘连而引起的拉漏；减少结晶器内壁磨损；形成还原气氛，减少钢水的二次氧化。良好的润滑状态需要一套性能良好的供油装置。在现有技术中，结晶器润滑的供油装置，由油箱、过滤网、机械泵、及电磁阀等部件组成。机械泵产生负压将油吸入泵内，再将油沿供油管路推向结晶器内壁。其缺点是过滤网置于机械泵进油管管口处，由于机械泵是负压吸油，负压较低，造成过滤网堵塞而断油。特别是在油质差、粘度高的情况下，断油事故更加频繁。本技术的目的是提供一种制作简单、性能可靠、使用安全、维护方便、对油质适应性强的气压式供油装置。本技术采用气压式供油方式。由进气系统、密闭压力容器和供油管路组成。进气系统有控制阀、气水滤气器、调压阀等部件组成，并用钢管将它们连接起来，保证进气干燥。密闭压力容器上装有安全阀、球阀、油标、压力表、加热器等部件，其主要作用是保证容器内，具有一定的油面高度和压力。供油管路有阀门、过滤网、流量表、电磁阀、节流阀等部件组成，并用钢管将它们连接起来，保证结晶器的各支路供油畅通、平稳。将进气系统连接在密闭油箱的上部，供油管路连接在密闭油箱中下部。当密闭压力容器内充有一定的油量时，接通气源，箱内润滑油的压力的作用下，源源不断地沿着供油管路输送到连铸机结晶器内壁表面。本技术与现有技术相比，其优点如下1.对润滑油的洁净度和粘度要求低，能保证供油管路畅通，不堵塞；减少故障率，同时降低用油价格。2.结构简单，工作稳定可靠，维护方便。3.无噪声，改善工作环境。4.能耗低，采用压缩空气比用油泵节电99％以上。 附图说明图1连铸机结晶器用气压式供油装置示意图。1.球阀，2.分水滤气器，3.调压阀，4.密闭油箱，5.压力表，6.油标，7.排油阀，8.加热装置，9.安全阀，10.球阀，11.球阀，12.过滤 网，13.累积流量表，14.球阀，15.电磁截止阀，16.球阀，17.电磁截止阀，18.节流阀。结合附图对实施例详加说明。连铸机结晶器用气压式供油装置，由进气系统、密闭压力容器和供油管路组成。在进气管路中1.球阀，自气源连接过来，用于停送压缩空气气源。2.分水滤气器，用于滤除压缩空气中的水份。3.调压阀，用于调节密闭油箱内油面的压力。在密闭压力容器中，4.密闭油箱，耐压0.9Mpa，容积大小根据结晶器的大小和个数确定。5.压力表，用于观察油箱内的油压力。6.油标，用于观察油箱内的油液面高度。7.排油阀，用于排除油箱内污油。8.加热装置，用于冬季加热油温。9.安全阀，Dg25工作压力0.3Mpa，保证油箱内压力安全平稳和加热时的排气。10.球阀，通过此阀向油箱内注油。11.球阀，该阀在油箱处，用于检修等。12.过滤网，选用滤油精度为50um的过滤网，去除高压油中杂质。13.流量表，用于记录和观察油的使用数量。14.球阀，此阀设在操作平台上，用于流量粗调和检修。15.电磁截止阀，用于工作时控制总管道供油。16.球阀，用于二位二通电磁阀不能工作时打开，平时为常闭状态。17.电磁截止阀，用于各支流供油控制，每个结晶器装一支。18.节流阀，用于各支流的油量精调。供油支路的多少可以根据结晶器流数而定，另外直接从主管道引出一路，用于浇铸中油管脱落后的临时供油。工作时，先将密闭油箱内充注一定量的润滑油，再开通气源，往密闭油箱内充入压缩空气。在压力的作用下，油沿出油管，压出密闭油箱，进入结晶器内壁。权利要求1.一种连铸机结晶器用气压式供油装置，其特征在于采用压缩空气为动力，推动润滑油进入结晶器，它是由进气管路、密闭压力容器和供油管路组成，其中a.进气管路是由球阀、分水滤气器和调压阀及钢管组成；b.密闭压力容器是由密闭油箱、压力表、油标、排污管、加热器、安全阀和进油阀组成；c.供油管路是由球阀、过滤网、累积流量表、球阀、电磁截止阀、球阀、电磁截止阀和节流阀组成。2.根据权利要求1所述的气压式供油装置，其特征在于其中的密闭油箱耐压0.9Mpa。3.根据权利要求1所述的气压式供油装置，其特征在于其中的供油管路可分为若干个供油支路。专利摘要一种涉及连铸机结晶器用气压式供油装置，是由进气管路、密闭压力容器和供油管路所组成；以压缩空气为动力，推动润滑油进入结晶器。进气管路由球阀、分水滤气器、调压阀等组成；密闭压力容器由油箱、压力表、油标、排污管、加热器、安全阀、进油阀等组成；供油管路由球阀、过滤网、流量表、截止阀等组成。该装置结构简单，性能稳定可靠，对油质适应性强，能保证连铸机正常生产。文档编号B22D11/07GK2121284SQ9123118公开日1992年11月11日 申请日期1991年12月21日 优先权日1991年12月21日专利技术者乌力平, 苏顺德 申请人:马鞍山钢铁公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸机结晶器用气压式供油装置，其特征在于采用压缩空气为动力，推动润滑油进入结晶器，它是由进气管路、密闭压力容器和供油管路组成，其中ａ．进气管路是由球阀［１］、分水滤气器［２］和调压阀［３］及钢管组成；ｂ．密闭压力容器是由密闭油箱［４］、压力表［５］、油标［６］、排污管［７］、加热器［８］、安全阀［９］和进油阀［１０］组成；ｃ．供油管路是由球阀［１１］、过滤网［１２］、累积流量表［１３］、球阀［１４］、电磁截止阀［１５］、球阀［１６］、电磁截止阀［１７］和节流阀［１８］组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：乌力平，苏顺德，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]