【技术实现步骤摘要】
本技术涉及连铸机结晶器的润滑供应油装置。在连续铸钢时，对连铸机结晶器的内壁表面进行油润滑，是保证连铸机顺利浇铸并获得良好的铸坯质量的关键之一。良好的润滑状态，可以避免钢水与结晶器内壁表面发生粘连而引起的拉漏；减少结晶器内壁磨损；形成还原气氛，减少钢水的二次氧化。良好的润滑状态需要一套性能良好的供油装置。在现有技术中，结晶器润滑的供油装置，由油箱、过滤网、机械泵、及电磁阀等部件组成。机械泵产生负压将油吸入泵内，再将油沿供油管路推向结晶器内壁。其缺点是过滤网置于机械泵进油管管口处，由于机械泵是负压吸油，负压较低，造成过滤网堵塞而断油。特别是在油质差、粘度高的情况下，断油事故更加频繁。本技术的目的是提供一种制作简单、性能可靠、使用安全、维护方便、对油质适应性强的气压式供油装置。本技术采用气压式供油方式。由进气系统、密闭压力容器和供油管路组成。进气系统有控制阀、气水滤气器、调压阀等部件组成，并用钢管将它们连接起来，保证进气干燥。密闭压力容器上装有安全阀、球阀、油标、压力表、加热器等部件，其主要作用是保证容器内，具有一定的油面高度和压力。供油管路有阀门、过滤网、流量表...
【技术保护点】
一种连铸机结晶器用气压式供油装置，其特征在于采用压缩空气为动力，推动润滑油进入结晶器，它是由进气管路、密闭压力容器和供油管路组成，其中ａ．进气管路是由球阀［１］、分水滤气器［２］和调压阀［３］及钢管组成；ｂ．密闭压力容器是由密闭油箱［４］、压力表［５］、油标［６］、排污管［７］、加热器［８］、安全阀［９］和进油阀［１０］组成；ｃ．供油管路是由球阀［１１］、过滤网［１２］、累积流量表［１３］、球阀［１４］、电磁截止阀［１５］、球阀［１６］、电磁截止阀［１７］和节流阀［１８］组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：乌力平，苏顺德，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]
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