本实用新型专利技术涉及一种粉粒体定量供给装置，包括底部设有出料口的储料仓和设于储料仓下方的螺旋输送装置，螺旋输送装置包括输料管和设于输料管内的转轴，转轴上设有沿输料管设置的螺旋叶片，输料管的进料端与所述出料口相连通；转轴上还设有位于输料管的出料端的控制板，控制板上设有开口。本实用新型专利技术的粉粒体定量供给装置结构简洁，运行稳定，可准确地定量供给粉粒体。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种螺旋输送装置。
技术介绍
粉粒体供给装置用于将储料仓内的粉粒体排出，通常是在储料仓的下方设置皮带给料机、振动给料机、螺旋给料机、旋转给料机、辊式给料机等。但是由于粉粒体在输送时容易出现结构松散，不均匀，含有一定气体等情况，使得粉粒体的排出量往往控制得不够准确，存在一定的误差，在粉粒体压力较大时，误差尤为明 显。这给粉粒体的定量供给带来了一定的困难。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提出一种结构简洁，运行稳定，可准确地进行定量供给的粉粒体定量供给装置。本技术为解决上述技术问题提出的技术方案是一种粉粒体定量供给装置，包括底部设有出料口的储料仓和设于储料仓下方的螺旋输送装置，所述螺旋输送装置包括输料管和设于输料管内的转轴，所述转轴上设有沿输料管设置的螺旋叶片，所述输料管的进料端与所述出料口相连通；所述转轴上还设有位于输料管的出料端的控制板，所述控制板上设有开口。为了使得粉粒体供给时的定量准确，一种优选的技术方案是上述控制板为圆形，控制板的外径与输料管的内径相同；所述开口的截面积是输料管截面积的10%至70%。为了使得粉粒体供给时的定量准确，另一种优选的技术方案是上述控制板的外缘与输料管之间留有缝隙；所述开口和缝隙的总截面积是输料管截面积的10%至70%。为了使得粉粒体供给时的定量更加准确，一种优选的技术方案是上述螺旋叶片与控制板的间距是输料管内径的5%至55%。为了使得装置落料更加方便，一种优选的技术方案是上述输料管水平设置，输料管的出料端设有垂直设置且与输料管相连通的出料管。为了使得装置运行更加稳定，一种优选的技术方案是上述螺旋输送装置还包括减速电机和联轴器；所述转轴穿过输料管通过联轴器与减速电机的电机轴相连。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点本技术的粉粒体定量供给装置在螺旋输送装置的转轴前端设有控制板，控制板上设有开口，粉粒体通过控制板上的开口时，粉粒体内的气体被强制排除，粉粒体的密度被控制在一定范围内，从而使得该装置在大气压或加压的情况下，均能准确地定量供给粉粒体。该装置结构简洁，运行稳定，定量供给效果好。以下结合附图对本技术的粉粒体定量供给装置作进一步说明；图I是本技术的粉粒体定量供给装置的结构示意图；图2是图I中粉粒体定量供给装置的控制板的横截面的一种结构示意图。具体实施方式(实施例I)见附图说明图1，本实施例的粉粒体定量供给装置包括底部设有出料口 11的储料仓I和设于储料仓I下方的螺旋输送装置。螺旋输送装置包括输料管4和设于输料管4内的转轴5。输料管4的进料端与出料口 11相连通。输料管4水平设置，输料管4的出料端设有垂直设置且与输料管4相连通的出料管9。转轴5上设有沿输料管4设置的螺旋叶片6和位于输料管4的出料端的控制板7。螺旋叶片6与控制板7的间距是输料管4内径的5%至55%。控制板7上设有开口 8。见图2，控制板7为圆形，控制板7的外径与输料管4的内径相同。开口 8的截面·积是输料管4截面积的50% (截面是沿转轴5径向设置的)。见图1，，螺旋输送装置还包括减速电机2和联轴器3。转轴5穿过输料管4通过联轴器3与减速电机2的电机轴相连。(实施例2)本实施例的粉粒体定量供给装置的其余部分与实施例I相同，不同之处在于控制板7的外缘与输料管4之间留有缝隙。开口 8和缝隙的总截面积是输料管4截面积的10% 至 70%ο显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本技术的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。权利要求1.一种粉粒体定量供给装置，包括底部设有出料口(11)的储料仓(I)和设于储料仓(I)下方的螺旋输送装置，所述螺旋输送装置包括输料管(4)和设于输料管(4)内的转轴 (5)，所述转轴(5)上设有沿输料管(4)设置的螺旋叶片(6)，其特征在于所述输料管(4)的进料端与所述出料口(11)相连通；所述转轴(5)上还设有位于输料管(4)的出料端的控制板(7)，所述控制板(7)上设有开口(8)。2.根据权利要求I所述的粉粒体定量供给装置，其特征在于所述控制板(7)为圆形，控制板(7)的外径与输料管(4)的内径相同；所述开口(8)的截面积是输料管(4)截面积的10% 至 70%ο3.根据权利要求I所述的粉粒体定量供给装置，其特征在于所述控制板(7)的外缘与输料管(4)之间留有缝隙；所述开口(8)和缝隙的总截面积是输料管(4)截面积的10%至70%。4.根据权利要求I所述的粉粒体定量供给装置，其特征在于所述螺旋叶片(6)与控制板(7)的间距是输料管(4)内径的5%至55%。5.根据权利要求I至4之一所述的粉粒体定量供给装置，其特征在于所述输料管(4)水平设置，输料管(4)的出料端设有垂直设置且与输料管(4)相连通的出料管(9)。6.根据权利要求5所述的粉粒体定量供给装置，其特征在于所述螺旋输送装置还包括减速电机(2 )和联轴器(3 );所述转轴(5 )穿过输料管(4 )通过联轴器(3 )与减速电机(2 )的电机轴相连。专利摘要本技术涉及一种粉粒体定量供给装置，包括底部设有出料口的储料仓和设于储料仓下方的螺旋输送装置，螺旋输送装置包括输料管和设于输料管内的转轴，转轴上设有沿输料管设置的螺旋叶片，输料管的进料端与所述出料口相连通；转轴上还设有位于输料管的出料端的控制板，控制板上设有开口。本技术的粉粒体定量供给装置结构简洁，运行稳定，可准确地定量供给粉粒体。文档编号B65G65/46GK202704599SQ201220355380公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日专利技术者刘杰 申请人:江苏中科友特机器人科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粉粒体定量供给装置，包括底部设有出料口（11）的储料仓（1）和设于储料仓（1）下方的螺旋输送装置，所述螺旋输送装置包括输料管（4）和设于输料管（4）内的转轴（5），所述转轴（5）上设有沿输料管（4）设置的螺旋叶片（6），其特征在于：所述输料管（4）的进料端与所述出料口（11）相连通；所述转轴（5）上还设有位于输料管（4）的出料端的控制板（7），所述控制板（7）上设有开口（8）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：江苏中科友特机器人科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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