一种污泥焚烧飞灰外运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种污泥焚烧飞灰外运装置，该装置包含：加湿机，其底部设有卸料口，其顶部设有进料口，其内腔中设有双轴螺旋输送机；三相异步电动机，其通过转轴连接加湿机内的双轴螺旋输送机；喷淋装置，其设置于加湿机的顶部；飞灰仓，其通过管路连接加湿机的进料口；在飞灰仓与加湿机之间的管路中设有手动插板阀；手动插板阀与加湿机之间的管路中设有变频螺旋输送机。本实用新型专利技术采用变频螺旋输送机输送飞灰，利用变频技术控制输灰量，实现灰与水的配比达到最佳状态，提高设备使用效率，使环境免受污染。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于污水处理领域的外运设备，具体涉及一种污泥焚烧飞灰外运装置。
技术介绍
目前，污泥经焚烧处理后所产生的粉尘的处理方式是将粉尘通过收集被 送至飞灰存储仓内，在飞灰经过加湿处理后装车外运。如图I所示，现有技术的飞灰外运装置包含有平稳设置于任意平面上的加湿机8’，在加湿机8’的一端上通过转轴连接有三相异步电动机12’，在加湿机8’另一端的底部设有卸料口 9’。在加湿机8’内腔中设有双轴螺旋输送机11’，该双轴螺旋输送机11’的内部结构如图2所示，图2为双轴螺旋输送机11’侧向的截面图，其中两根螺旋转轴平行设置，该螺旋转轴连接上述的三相异步电动机12’，由三相异步电动机12’驱动转动,双轴螺旋输送机11’用于将灰与水搅拌混合及输送，防止外运途中粉尘飞扬。在加湿机8，的顶部设有进料口，以及设置于进料口一旁的喷淋装置7’，喷淋装置7’设置于加湿机8’的进料口与卸料口之间的通路中。如图3所示，喷淋装置7’上设有进水阀6’和进水阀5’，喷淋装置7’底部设有用于喷水的水管71’，该水管71’上分布有若干喷水孔，该水管71’设置于加湿机8’的内腔中，当打开进水阀6’和进水阀5’，喷淋装置7’即将清水从外部输送至其设有喷水孔的水管71，，并通过喷水孔将清水喷洒入加湿机8’，使水形成雾化、均匀分配，对飞灰进行加湿工作。在加湿机8’顶部进料口上通过管路连接有飞灰仓1’，飞灰仓I’设为漏斗状，用于收集污泥经焚烧处理后所产生的粉尘。在飞灰仓I’的外侧壁上设有破拱机10’。在飞灰仓I’与加湿机8’之间的管路上由上至下依次还设有手动插板阀3’和星型卸料阀4’。在手动插板阀3’与飞灰仓I’底部出口之间通过落料管2’连接。星型卸料阀4’上还设有一个三相异步电动机13’。该现有技术的飞灰外运装置的外运操作流程包含有步骤I、启动双轴螺旋输送机11’。步骤2、启动星型卸料阀。步骤3、打开手动插板阀3 ’。步骤4、打开设有双轴螺旋的加湿机8，喷淋装置7’的进水阀6’和5’。步骤5、飞灰由飞灰仓I’进入，经过加湿处理后，将灰与水通过装车外运。其缺点在于，由于星型卸料阀的工作不够稳定，在实际操作中很难做到使飞灰连续均匀进入双轴螺旋输送机，导致灰与水的量比变化频繁，造成双轴螺旋输送机的出口时常发生堵塞或粉尘外泄飞扬现象，周围环境受到严重污染。
技术实现思路
本技术提供一种污泥焚烧飞灰外运装置，解决飞灰不能连续均匀与水充分混合而造成的环境污染问题。为实现上述目的，本技术提供一种污泥焚烧飞灰外运装置，该装置包含加湿机，其底部设有卸料口，其顶部设有进料口，其内腔中设有双轴螺旋输送机；三相异步电动机，其通过转轴连接加湿机内的双轴螺旋输送机；喷淋装置，其设置于加湿机的顶部；飞灰仓，其通过管路连接加湿机的进料口 ；在飞灰仓与加湿机之间的管路中设有手动插板阀；其特点是，上述的手动插板阀与加湿机之间的管路中设有变频螺旋输送机。上述的变频螺旋输送机通过转轴连接有一个三相异步电动机。上述的飞灰仓的外侧壁上设有破拱机。上述的飞灰仓设为漏斗状，其进口直径大于出口直径，飞灰仓通过其进口接收污泥焚烧飞灰。上述飞灰仓的出口与手动插板阀之间设有落料管，该落料管两端分别连通飞灰仓和手动插板阀。上述的喷淋装置上设有若干进水阀。飞灰被集到飞灰仓内，打开手动插板阀，飞灰由落料管进入变频螺旋输送机4，变频螺旋输送机输将飞灰输入设有双轴螺旋输送机的加湿机，打开喷淋装置的若干进水阀，外接的清水经过喷淋装置形成雾化状态后洒入加湿机内，水与飞灰在加湿机内进行搅拌混合，最终由卸料口 9输出混合后的飞灰至外接的装载车；当加湿机出料的飞灰与水混合物的湿度发生变化时，可通过变频螺旋输送机调整输入加湿机的输灰量,若加湿机出料的湿度过大,则通过变频螺旋输送机加大输入加湿机8的输灰量；若加湿机8出料的湿度过小，则通过变频螺旋输送机减小输入加湿机的输灰量，达到飞灰与水的最佳配比。本技术一种污泥焚烧飞灰外运装置和现有技术的飞灰外运装置相比，其优点在于，本技术采用变频螺旋输送机替代现有技术采用的星型卸料阀卸灰装置，利用变频技术控制螺旋输送机的输灰量，实现灰与水的配比达到最佳状态，提高设备使用效率，使环境免受污染；本技术的污泥焚烧飞灰外运装置运行稳定，达到了预期效果，消除了现有技术中难以解决的问题，环境也得到了很大的改观。附图说明图I为现有技术中飞灰外运装置的总体结构示意图；图2为现有技术中飞灰外运装置的双轴螺旋输送机的截面图；图3为现有技术中飞灰外运装置的喷淋装置的结构示意图；图4为本技术一种污泥焚烧飞灰外运装置的总体结构示意图；图5为本技术一种污泥焚烧飞灰外运装置的加湿机的结构示意图；图6为本技术一种污泥焚烧飞灰外运装置的变频螺旋输送机的结构示意图；图7为本技术一种污泥焚烧飞灰外运装置的工作流程图。具体实施方式以下结合附图，进一步说明本技术的具体实施例。如图4所示，本技术公开了一种污泥焚烧飞灰外运装置，该装置包含有平稳安置在地面或任意平面上的加湿机8。如图5并结合图4所示，该加湿机8设为长方形，其内腔形成一通道。加湿机8的进料口 81和卸料口 9分别设置在加湿机8相对的两端，且该进料口 81开口朝上设置于加湿机8的顶部，该卸料口 9开口朝下设置于加湿机8的底部。卸料口 9通过管路连接至外接的装载车。在加湿机8的内腔中沿其轴向设有双轴螺旋输送机11，用于灰与水搅拌混合及输送，防止外运途中粉尘飞扬。在加湿机8设有进料口的一端处，设有一台三相异步电动机12，该三相异步电动机12通过转轴连接加湿机8内双轴螺旋输送机11的一端，由三相异步电动机12带动双轴螺旋输送机11转动，将由进料口进入加湿机8的飞灰搅拌并运输至卸料口 9处。 如图4并结合图3所示，在加湿机8的顶部设有喷淋装置7，喷淋装置7的若干个进水口连接外接的清水源，清水源可采用自来水。该喷淋装置7的进水口上分别设有进水阀6和进水阀5。在喷淋装置7的底部设有用于喷水的水管，该水管设置于加湿机8的内腔中，该水管上分布有若干喷水孔，当打开进水阀6和进水阀5，喷淋装置7即将清水从外部输送至其设有喷水孔的水管，并通过喷水孔将清水喷洒入加湿机8内腔中，使水形成雾化、均匀分配，对加湿机8内的飞灰进行加湿工作。加湿机8顶部的进料口 81通过管路连接有飞灰仓I。该飞灰仓I设为漏斗状，进口朝上设置，出口朝下设置，其进口直径大于出口直径，飞灰仓I通过其进口接收污泥焚烧飞灰。在飞灰仓I的外侧壁上设有破拱机10。在飞灰仓I与加湿机8之间连接的管路中设有手动插板阀3。该手动插板阀3用于飞灰仓I与卸料装置之间隔绝，放灰打开，卸灰结束关闭。如图6所示，手动插板阀3与加湿机8之间连接的管路中设有变频螺旋输送机4。该变频螺旋输送机4通过转轴连接有一个三相异步电动机13。变频螺旋输送机4顶部设有进料口 41，底部设有出料口 42，其进料口 41通过管路连接至手动插板阀3，出料口 42管路连接加湿机8的进料口 81。变频螺旋输送机4由该三相异步电动机13驱动工作。变频螺旋输送机4作为飞灰的卸料装置，将飞灰仓I中的灰卸入加湿机8中，变频螺旋输送机4可通过调节螺旋输送机转速控制卸料量。飞灰仓I的出口与手动插板阀3之间还设有落料管2，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污泥焚烧飞灰外运装置，该装置包含：加湿机（8），其底部设有卸料口（9），其顶部设有进料口（81），其内腔中设有双轴螺旋输送机（11）；三相异步电动机（12），其通过转轴连接加湿机（8）内的双轴螺旋输送机（11）；喷淋装置（7），其设置于加湿机（8）的顶部；飞灰仓（1），其通过管路连接加湿机（8）的进料口（81）；在飞灰仓（1）与加湿机（8）之间的管路中设有手动插板阀（3）；其特征在于，所述的手动插板阀（3）与加湿机（8）之间的管路中设有变频螺旋输送机（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周丕仁，童飞，周骅，于俊岭，宣建岚，杨俊华，汪喜生，黄鸣，麦穗海，孔利明，
申请(专利权)人：上海城投污水处理有限公司，
类型：实用新型
国别省市：