连续式杀菌机用水槽内输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续式杀菌机用水槽内输送装置，包括水槽，所述水槽内依次设有用于接收罐体的排罐输送网链、用于接收排罐输送网链输送的罐体的冷却输送网链、用于接收冷却输送网链输送的罐体的缓冲输送网链、和用于接收缓冲输送网链输送的罐体并将罐体输送出所述水槽的理罐输送带，所述排罐输送网链、冷却输送网链、缓冲输送网链和理罐输送带传动连接有水槽输送驱动装置。本实用新型专利技术在输送连续式杀菌机杀菌后罐体时省时省力、效率高、且不易造成罐体碰撞和摩擦、降低产品损耗。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种杀菌设备，尤其是一种应用于灌装食品、饮料和药剂等行业的连续式杀菌机用水槽内输送装置。
技术介绍
随着食品、饮料和药剂等行业的迅猛发展，对罐状类产品的输送要求越来越高，t匕如像连续式杀菌机上所用的输送杀菌后的罐状类产品的输送线，目前的输送线只是将盛有产品的罐体先整理后再进行输送，采用人工装、卸，而对于连续式杀菌线上的大批量的输送则不适应，不仅杀菌后的罐体温度较高不便整理而且需要降温后输送，因此采用目前的输送线输送连续式杀菌机杀菌后的罐体时,不仅费时费力，效率低,而且容易造成罐体的碰撞和摩擦，加大产品的损耗。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供了一种在输送连续式杀菌机杀菌后罐体时省时省力、效率高、且不易造成罐体碰撞和摩擦、降低产品损耗的连续式杀菌机用水槽内输送装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是连续式杀菌机用水槽内输送装置，包括水槽，所述水槽内依次设有用于接收罐体的排罐输送网链、用于接收排罐输送网链输送的罐体的冷却输送网链、用于接收冷却输送网链输送的罐体的缓冲输送网链、和用于接收缓冲输送网链输送的罐体并将罐体输送出所述水槽的理罐输送带，所述排罐输送网链、冷却输送网链、缓冲输送网链和理罐输送带传动连接有水槽输送驱动装置。作为优选的技术方案，所述水槽包括依次设置的排罐水槽、冷却水槽、缓冲水槽和理罐水槽，所述排罐水槽、冷却水槽、缓冲水槽和理罐水槽上部依次设有连通槽；所述排罐输送网链输入端设于所述排罐水槽内，所述排罐输送网链输出端穿过所述连通槽伸入所述冷却水槽内；所述冷却输送网链输入端设于所述冷却水槽内且位于所述排罐输送网链输出端下方、而所述冷却输送网链输出端穿过连通槽伸入所述缓冲水槽内；所述缓冲输送网链输入端设于所述缓冲水槽内且位于所述冷却输送网链输出端下方、而所述缓冲输送网链输出端穿过连通槽伸入所述理罐水槽内；所述理罐输送带输入端设于所述理罐水槽内且位于所述缓冲输送网链输出端下方，所述理罐输送带输出端位于所述理罐水槽远缓冲水槽的一端的顶部。作为对上述技术方案的改进，所述排罐输送网链输入端水平设于所述排罐水槽内底部。作为对上述技术方案的改进，所述缓冲输送网链的表面设有若干与缓冲输送网链输送方向垂直的凸条。作为对上述技术方案的改进，所述排罐水槽内位于所述排罐输送网链上方设有平罐挡板。作为对上述技术方案的改进，所述缓冲水槽内位于所述冷却输送网链输出端上方设有平罐挡板。作为对上述技术方案的改进，所述水槽输送驱动装置包括所述排罐输送网链、冷却输送网链、缓冲输送网链和理罐输送带分别传动连接有变频电机，所述变频电机分别连接控制单兀。作为对上述技术方案的改进，所述理罐输送带包括连接于外周面具有V形环槽的理罐输送带主动轮和理罐输送带被动轮之间的若干圆带和活络带，圆带和活络带套连接于理罐输送带主动轮和理罐输送带被动轮V形环槽的槽壁上。作为对上述技术方案的改进，所述排罐输送网链的宽度小于所述冷却输送网链的宽度，所述冷却输送网链的宽度小于所述缓冲输送网链的宽度。 上述技术方案的连续式杀菌机用水槽内输送装置，由于采用了水槽内依次设有用于接收罐体的排罐输送网链、用于接收排罐输送网链输送的罐体的冷却输送网链、用于接收冷却输送网链输送的罐体的缓冲输送网链和用于接收缓冲输送网链输送的罐体并将罐体输送出所述水槽的理罐输送带，所述排罐输送网链、冷却输送网链、缓冲输送网链和理罐输送带传动连接有水槽输送驱动装置。通过在水槽内的网链式输送，既通过水槽内的水实现了对杀菌后高温罐体的降温，有通过水槽内的网链式输送实现了罐体的大批量的输送，省时省力，效率高，且整个输送过程都在水中进行，由于水的阻力，减少了罐体之间的摩擦和碰撞，降低了产品损耗。水槽包括通过连通槽依次上部连通设置的排罐水槽、冷却水槽、缓冲水槽和理罐水槽，排罐输送网链输入端设于排罐水槽内输出端伸入冷却水槽内；冷却输送网链输入端设于冷却水槽内且位于排罐输送网链输出端下方、而冷却输送网链输出端穿过连通槽伸入所述缓冲水槽内；缓冲输送网链输入端设于所述缓冲水槽内且位于所述冷却输送网链输出端下方、而所述缓冲输送网链输出端穿过连通槽伸入所述理罐水槽内；所述理罐输送带输入端设于所述理罐水槽内且位于所述缓冲输送网链输出端下方，所述理罐输送带输出端位于所述理罐水槽远缓冲水槽的一端的顶部，上述结构方式，水槽内输送分为三级输送且呈阶梯状分布，而且输送全程都在水中降温，大大提高了罐体的降温速度，且提高了罐体的输送分散效果。排罐输送网链输入端水平设于所述排罐水槽内底部，便于对杀菌后落入水槽内的罐体的接收；缓冲输送网链的表面设有若干与输送方向垂直的凸条，提高了输送效果；排罐水槽内位于排罐输送网链上方设有平罐挡板以及缓冲水槽内位于冷却输送网链输出端上方设有平罐挡板，可以使得输送中的罐体分散于网链上，输送平稳，便于后续工序的处理。采用变频电机驱动可以方便控制各部分的输送速度，使每部分的输送速度不同，能够充分的利用时间，并能把罐体均匀的分布开来，便于后续工序的处理。排罐输送网链的宽度小于冷却输送网链的宽度，冷却输送网链的宽度小于缓冲输送网链的宽度，使得输送中的罐体分散的更加均匀，便于输送和后续工序的处理。附图说明图I是本技术连续式杀菌机用水槽内输送装置的结构示意图；图2是本技术连续式杀菌机用水槽内输送装置俯视图；图3是本技术连续式杀菌机用水槽内输送装置的挡板结构图。图中1-排罐水槽；11_排罐输送网链；12_平罐挡板；121-挡板安装架；122_挡板 框；123_挡板网；124-橡胶片；125_提柄滑筒；126_提柄；127_限位孔；2_冷却水槽；21-冷却输送网链；3_缓冲水槽；31_缓冲输送网链；32_凸条；4_理罐水槽；41_理罐输送带；5_连通槽；6_连通管；7_支脚；8_溢流槽；9_加固板；10-观察窗。具体实施方式以下结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图I和图2所示，连续式杀菌机用水槽内输送装置，用于输送并冷却杀菌后的高温罐体，包括水槽，所述水槽内依次设有用于接收罐体的排罐输送网链11、用于接收排罐输送网链11输送的罐体的冷却输送网链21、用于接收冷却输送网链21输送的罐体的缓冲输送网链31、和用于接收缓冲输送网链31输送的罐体并将罐体输送出所述水槽的理罐输送带41，所述排罐输送网链11、冷却输送网链21、缓冲输送网链31和理罐输送带41传动连接有水槽输送驱动装置。水槽包括依次设置的排罐水槽I、冷却水槽2、缓冲水槽3和理罐水槽4，所述排罐水槽I、冷却水槽2、缓冲水槽3和理罐水槽4上部依次设有连通槽5 ;排罐水槽I、冷却水槽2、缓冲水槽3和理罐水槽4的下部依次连通设有连通管6。排罐水槽I远冷却水槽2端设有溢流槽8。排罐水槽I设有观察窗10。排罐水槽I、冷却水槽2、缓冲水槽3和理罐水槽4分别设有支脚7。排罐水槽I两侧的槽壁分别设有加固板9，也可采用方管加固的方式。所述排罐输送网本文档来自技高网...

【技术保护点】
连续式杀菌机用水槽内输送装置，包括水槽，其特征在于：所述水槽内依次设有用于接收罐体的排罐输送网链、用于接收排罐输送网链输送的罐体的冷却输送网链、用于接收冷却输送网链输送的罐体的缓冲输送网链、和用于接收缓冲输送网链输送的罐体并将罐体理顺后输送出所述水槽的理罐输送带，所述排罐输送网链、冷却输送网链、缓冲输送网链和理罐输送带传动连接有水槽输送驱动装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟，
申请(专利权)人：山东鼎泰盛食品工业装备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：