双辊铸造机用密封装置制造方法及图纸

一种双辊铸造机用密封装置，具备：转换部件（４），位于形成在冷却辊（１）之间的金属熔液积存处（６）的上方；圆柱状的刷（７），与冷却辊（１）同方向延伸且在转换部件（４）的下方从金属熔液积存处（６）的相反侧与该冷却辊（１）的外周面沿轴线方向全长而分别抵接，且能够自转；第一外罩（９），从转换部件（４）到刷（７）之间覆盖冷却辊（１）的外周面；第二外罩（１０），围绕刷（７）的不与冷却辊（１）抵接的部位；第三外罩（１１），在刷（７）的下方覆盖冷却辊（１）；排出口（８），向转换部件（４）和冷却辊（１）之间输送密封气体（Ｓ），使从排出口（８）送出的密封气体（Ｓ）充满到第三外罩（１１）的出口部分。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种双辊铸造机用密封装置。
技术介绍
图l是表示双辊铸造机的一例的图，具备水平地并列配置的一对的冷 却辊l、和附带在该冷却辊1上的一对的侧堰2。冷却辊1构成为在其内部流通有冷却水，能够与需生产的带钢3的板厚 对应而扩大缩小调节辊间隙G。此夕卜，冷却辊l的转动方向以及速度设定为各自的外周面从上侧向辊间 隙G以等速移动。一方的侧堰2与各冷却辊1的一端面接触，另一方的侧堰2与各冷却辊 1的另一端面接触，转换部件(transition piece) 4以与侧堰2的上端面 接触的方式配置在被冷却辊1以及侧堰2包围四方而形成的空间的上方。金属熔液供给喷嘴5以位于辊间隙G正上方的方式组装在转换部件4 上，若从该金属熔液供给喷嘴5向被冷却辊1和侧堰2包围四方而形成的空 间供给金属熔液，则形成金属熔液积存处6。即，若形成上述的金属熔液积存处6并且通过冷却水的流通使冷却辊1 吸热且转动，则金属熔液在冷却辊l的外周面上凝固，向辊间隙G的下方送 出带钢3。在这样的双辊铸造机中，设置覆盖金属熔液积存处6的罩而向其内部送 入惰性气体，防止金属熔液的氧化。,j匕外，提出有熔液积存罩，所述熔液积存本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双辊铸造机用密封装置，其特征在于，具备：转换部件，位于形成在冷却辊之间的金属熔液积存处的上方；能够自转的圆柱状的刷，与冷却辊沿同方向延伸，且在转换部件的下方从金属熔液积存处的相反侧与该冷却辊的外周面沿轴线方向全长而分别抵接；第一外罩，与转换部件相连且从该转换部件到刷之间覆盖冷却辊；第二外罩，与该第一外罩相连且围绕刷的不与冷却辊抵接的部位；第三外罩，与该第二外罩相连且在刷的下方覆盖冷却辊；排出口，向转换部件和冷却辊之间输送密封气体。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：长田史郎，深濑久彦，
申请(专利权)人：株式会社IHI，
类型：发明
国别省市：JP[日本]