【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造用模具结构，具体为机床用应磁板毛坯制造用铸模结构。
技术介绍
机床用应磁板是一种结构复杂的双金属铸件，通常采用静止浇注方法制造。其具体过程如下钢体和金属型各零件经过碱洗、清水冲刷、酸洗、再次清水冲刷、浸硼砂、烘干、涂挂硼砂以及保温等一系列工艺步骤处理后，将钢体置于底盘，所述钢体的上面依次压装盖板、冒口圈组成铸模结构，经加热后进行浇注。由于铸模结构在高温炉中加热，上端敞开，钢件的内腔完全裸露在高温炉气中，虽然结合层表面经过去油去污及涂刷硼砂保护层等表面处理，但由于加热温度高于硼砂的熔点，在加热过程中，结合层表面的硼砂在高温炉气的作用下逐渐被熔化和挥发而失去其保护效果，只是结合层在高温炉气的作用下产生氧化皮，这样应磁板毛坯经粗加工后，稍微受震动，两种材料会分离。
技术实现思路
针对现有制作应磁板毛坯的铸模结构，由于其在高温炉中加热，上端敞开，钢件的内腔完全裸露在高温炉气中，结合层表面的硼砂在高温炉气的作用下逐渐被熔化和挥发而失去其保护效果，结合层在高温炉气的作用下产生氧化皮，两种材料易分离的缺点，本技术提供了机床用应磁板毛坯制造用铸模结构，利用该铸模结构制作的应磁板毛坯，钢壳内壁结构紧凑，金属结合层的表面不会出现氧化皮，产品的合格率较高。其技术方案是这样的其包括钢件，所述钢件与其底部的底板以及其上部的垫圈、冒口圈围成型腔，其特征在于所述冒口圈的出口封盖有盖板，所述盖板设置有通气口。采用本技术制作应磁板毛坯，由于在冒口圈的顶部加一盖板，高温高压时，型腔表面基本处于封闭状态，随着加热温度的提高，型腔内的空气逐渐受热膨胀且压力增大，促使内腔气体不断的从盖...
【技术保护点】
机床用应磁板毛坯制造用铸模结构，其包括钢件，所述钢件与其底部的底板以及其上部的垫圈、冒口圈围成型腔，其特征在于：所述冒口圈的出口封盖有盖板，所述盖板设置有通气口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建清，衡逸菁，冯光，
申请(专利权)人：无锡开源机床集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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