压铸机射咀体加热装置制造方法及图纸

一种压铸机射咀体加热装置，包括铜管（１０），其特征在于：还包括绝缘以保温套（１３）、铜板（９）、安全件（１２）和温度感应器（１６），其中绝缘以保温套（１３）套装在现有的射咀体（７）上；铜管（１０）为方铜管，两段构成，并与铜板（１０）铜焊形成圈形感应加热器，其两段铜管的一端由相互锡焊联接的两块角铜构成的方形套安全件（１２）联接在一起，其另一端为进气口，铜管（１０）在安全件（１２）的附件处具有排气口（１１），所述感应加热器套装在绝缘以保温套（１３）上。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一热室压铸机，特别涉及一种处理镁合金的热室压铸机射咀体加热装置。
技术介绍
已有的镁合金热室压铸机，其有一密闭熔炉，镁合金料锭在熔炉中熔化，并保温在640～680℃，使镁合金料成液态状，料壶浸在镁合金液中，镁合金液在锤头的推动下经过料壶喉管、射咀体，将料液压入模腔中，进行压铸。在压铸过程中为了保证镁合金液在压射过程中有很好的流动性，射咀体也需要加热。已有的射咀体加热装置中，有一种是采用天燃气直接加热，这种加热由于天燃气直接置于高温环境下，易爆炸，安全性差。另外有一种射咀体加热装置，其采用的是中频感应加热，该加热装置是由铜管绕成线圈，再接上与线圈相匹配的中频电源构成，采用这种加热装置加热快、效果好，但由于中频电源匹配一定匝数的线圈，而线圈的直径是一定的，所以当射咀体较长时，便会有部分加热不到，如果将线圈拉开，使线圈间距增大，则会使加热不均匀，即有线圈处加热效果明显，无线圈处加热效果不明显，所以要想使整个射咀体加热，则需增加线圈的个数及与其相匹配的电源，这样成本较高，且装卸不方便。另外，由于其采用水冷却，各线圈连接不好时，冷却水会溢出，易沿着射咀体倒流回熔炉内，引起爆炸。有鉴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兆明，
申请(专利权)人：深圳领威科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：