聚氨酯抛光模压制装置制造方法及图纸

技术编号:8280121 阅读:294 留言:0更新日期:2013-01-31 20:54
一种聚氨酯抛光模压制装置,其特征是它主要由压模支架(6)、抛光底模(5)、标准模(3)和调节螺杆(2)组成,抛光底模(5)固定在压模支架(6)的底板上,标准模(3)与调节螺杆(2)的下端相抵,调节螺杆(2)的上端旋装在压模支架(6)的悬臂上,聚氨酯(4)置于抛光底模(5)的凹槽中,标准模(3)抵压在聚氨酯(4)上使其形成一个与标准模(3)半径相一致的并安装在抛光模上的抛光垫。本实用新型专利技术结构简单,压制效率高,质量稳定。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种光学加工装置,尤其是一种光学镜片加工过程中使用的抛光模的成形装置,具体地说是一种聚氨酯抛光模压制装置
技术介绍
目前,在光学镜片加工过程中需要利用抛光模对其进行抛光加工,抛光模上需贴装聚氨酯抛光垫,而为了保证抛光质量,保证达到设计的弧度,需先在抛光模上贴上聚氨酯后再利用手工或机床自动对此模具进行修正而得到所需模具的标准R,传统的方法需要经过修整-测量-修整多个循环过程才能达到所需的要求,此方法具有费时费人力的缺点。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的抛光模制备过程复杂,效率低的问题,设计一种·可直接压制出满足要求的聚氨酯抛光模压制装置。本技术的技术方案是一种聚氨酯抛光模压制装置,其特征是它主要由压模支架6、抛光底模5、标准模3和调节螺杆2组成,抛光底模5固定在压模支架6的底板上,标准模3与调节螺杆2的下端相抵,调节螺杆2的上端旋装在压模支架6的悬臂上,聚氨酯4置于抛光底模5的凹槽中,标准模3抵压在聚氨酯4上使其形成一个与标准模3半径相一致的并安装在抛光模上的抛光垫。所述的调节螺杆2的上部安装有使其产生旋转的旋转手柄I。所述的压模支架6为分体式结构,它由底板、立柱和悬本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯抛光模压制装置,其特征是它主要由压模支架(6)、抛光底模(5)、标准模(3)和调节螺杆(2)组成,抛光底模(5)固定在压模支架(6)的底板上,标准模(3)与调节螺杆(2)的下端相抵,调节螺杆(2)的上端旋装在压模支架(6)的悬臂上,聚氨酯(4)置于抛光底模(5)的凹槽中,标准模(3)抵压在聚氨酯(4)上使其形成一个与标准模(3)半径相一致的并安装在抛光模上的抛光垫。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐步娟
申请(专利权)人:南京茂莱光电有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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