滑动水口机构及其框架结构制造技术

一种滑动水口机构的框架结构，其特征在于：框架（９）为具有内腔连通的空心箱体结构，所述框架（９）内的内腔构成换热气体流通通道；在所述箱体上设置有连通所述换热气体流通通道的换热气体输入口（１９），以及换热后的热气体排出口。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滑动水口机构及其框架结构，属于熔融金属容器的附属设备。
技术介绍
滑动水口机构主要是利用上下两块滑板的滑动，打开或关闭钢水容器，从而钢水通过流出或节流控制以及关闭状态。滑动水口机构中框架结构大多都是实心体或不整体贯通的空心体，由于框架的温度很高，框架的温度很难散出去，这便影响了框架结构刚性和使用寿命，而且弹簧在高温状态下工作时，会使得弹簧变形其弹性系数会有所降低，使滑板砖之间的面压力降低，产生漏钢事故。中国专利申请95232646.9公开了一种金属钢包滑动阀，该专利中的机架、水口下体、外罩以及托架板都为空心结构，虽然大大减轻的滑动阀的重量，但是该专利并没有说明热量怎么散发出来。技术的
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于提出一种能够降低本体温度、使用寿命长的滑动水口机构及其框架结构。为解决技术提出的上述技术问题，本技术的滑动水口机构的框架结构的技术方案为一种滑动水口机构的框架结构，其特征在于框架为具有内腔连通的空心箱体结构，所述框架内的内腔构成换热气体流通通道；在所述箱体上设置有连通所述换热气体流通通道的换热气体输入口，以及换热后的热气体排出口。所述热气体排出口为在所述框架内侧面的侧壁上的若干小孔。在所述内腔中设有换热装置，一方面增强所述框架的刚性，另一方面增大换热面积，提高热交换的效率。所述换热装置为设置在框架内的换热筋板，所述换热筋板上的若干换热筋孔构成所述换热气体流通通道的一部分。实现本技术的滑动水口机构的框架结构的技术方案为一种滑动水口机构，具有固定安装在机座上的上滑板砖机构；安装在所述机座下面的一个框架；一个与所述上滑板砖机构相配合，并可相对于所述上滑板砖机构移动的下滑板砖机构设置在所述上滑板砖机构与所述框架之间，并由所述框架支承；油缸拉杆由液压控制机构驱动控制所述下滑板砖机构的动作；其特征在于所述框架为具有内腔连通的一个空心箱体结构，所述框架内的内腔构成换热气体流通通道；在所述箱体上设置有连通所述换热气体流通通道的换热气体输入口，以及换热后的热气体排出口。所述热气体排出口为在所述框架内侧面的侧壁上的若干小孔。在所述内腔中设有换热筋板，所述换热筋板上成型的换热筋孔构成所述换热气体流通通道的一部分。所述框架的下面设有高温防护板，它是由面向钢水辐射热源的金属外壳、背向钢水辐射热源的金属内壳以及夹在所述金属内壳和所述金属外壳之间的隔热层组成，其中所述金属内壳的厚度大于所述金属外壳的厚度。还具有使上、下滑板砖机构产生相对紧密接触的碟形弹簧组件，所述碟形弹簧组件通过下端紧固在机座上的弹簧导向杆安装在框架内。导向定位销通过螺栓固定在所述机座上，所述框架上对应加工出定位孔。所述下滑板砖机构包括滑动小车、安装在滑动小车内的下滑板砖以及安装下滑板砖时起紧固调节作用的锁紧机构。所述锁紧机构包括一个设置在所述下滑板砖的端部与所述滑动小车的滑板安装槽之间的挤压部件，所述挤压部件通过锁紧螺栓固定调节下滑板砖。所述上滑板砖机构包括上滑板砖以及安装上滑板砖时起紧固调节作用的锁紧机构，所述锁紧机构包括一个设置在所述上滑板砖的端部与所述机座的滑板安装槽之间的挤压部件，所述挤压部件通过锁紧螺栓固定调节上滑板砖。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点(1)本技术的滑动水口机构的框架结构设计成一个具有内腔连通的空心箱体结构，框架内设有筋板，筋板上有若干换热筋孔，并且框架两内侧面的侧壁上还具有若干水平分布的小孔。这种设置一方面能减轻整个机构的重量，另一方面还能防止高温造成机构的变形。因为通入的冷空气可在框架内紊态流动，流动的空气不断进行热交换，热的空气通过设在框架内侧面的侧壁上的若干水平分布的小孔流出，从而降低了框架本身的温度，使得框架的结构刚度和使用寿命大大提高；而且也使得框架空腔内的温度低于框架金属的温度，有利于提高弹性元件的使用寿命和可靠性。(2)本技术的上、下滑板砖分别通过锁紧机构锁紧在机座和滑动小车内，每个滑板锁紧机构都具有锁紧螺栓以及挤压部件，用该锁紧螺栓锁紧该挤压部件从而固定上、下滑板砖，这样可以确保上、下滑板砖的滑动限位准确，精确可靠的控制钢流。同时当砖形尺寸有所变化时，可通过螺栓的调节同样达到安装使用的目的。(3)本技术的高温防护板由内壳、外壳以及隔热层组成，隔热层夹在内壳和外壳之间；且内壳的厚度大于外壳的厚度，这样可以减小高温防护板在工作状态下的变形。(4)本技术所采用的碟形弹性元件缩小了占用空间，在调节面压力以及更换的时候都更加方便，提高了弹性元件的使用寿命和可靠性；(5)由于框架在滑动小车的作用下有一个上下弹性移动的过程，同时滑动小车工作时也会相对于机座发生水平方向的位移，本技术在机座上固定有导向定位销，在框架上对应设有导向孔，这样便可以使框架不发生水平方向的位移，只发生弹性方向的位移，以保证上下滑板砖面压均匀。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术框架的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为图1的B-B阶梯剖视图；图4为本技术滑动水口机构的主剖视图；图5为本技术滑动水口机构的左剖视图；图6为本技术滑动水口机构的另一张左剖视图；图7为本技术滑板锁紧机构示意图；图8为本技术高温防护板示意图。图中附图标记表示为1-机座、2-机构安装板、3-座砖、4-上水口砖、5-下水口砖、6-上滑板砖、7-下滑板砖、8-滑动小车、9-框架、10-高温防护板、11-机座紧固螺栓、12-拉杆、13-滑动小车车轮、14-车轮轴、15-凸台、16-筋板、17-换热筋孔、18-小孔、19-换热气体输入口、20-弹簧导向杆、21-碟形弹簧组件、22-内壳、23-外壳、24-隔热层、25-挤压部件、26锁紧螺栓、27-导向定位销、28-下水口砖保护套、29-销轴、30-铰接轴、31-导向孔。具体实施方式参见图1至图3，本技术的滑动水口机构的框架9为具有内腔连通的一个空心箱体结构，框架9内的内腔中构成换热气体流通通道。框架9内还设有对称性筋板16，一方面增强框架9的刚性，另一方面增大换热面积，提高热交换的效率。筋板上铸有若干换热筋孔17，换热筋孔17构成所述换热气体流通通道的一部分。框架9两内侧面的侧壁上具有若干水平分布的小孔18，被加热的换热气体则从小孔18排出。框架9端部还设有换热气体输入口19。这种设置一方面能减轻整个机构的重量，另一方面还能防止高温造成机构的变形。因为从输入口通入的冷空气可在框架9内腔的换热气体流通通道内紊态流动，流动的空气不断进行热交换，热的空气再通过若干小孔18输出，从而降低了框架本身的温度，使得框架的结构刚度和使用寿命大大提高。参见图4至图7，本技术的滑动水口机构具有固定安装在机座1上的上滑板砖机构、固定安装在机座1下面框架9以及设置在上滑板砖机构与框架9之间并由框架9支承的下滑板砖机构；下滑板砖机构与上滑板砖机构相配合，并可相对于上滑板砖机构移动。上水口砖4装在座砖3内且其出钢孔与上滑板砖机构的出钢孔重合，下水口砖5外层具有下水口砖保护套28。机座1和框架9采用钢材料，座砖3、上水口转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘百宽，孙文立，史绪波，贺中央，
申请(专利权)人：濮阳濮耐高温材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：