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磨削转向节主轴的装置制造方法及图纸

技术编号:8280010 阅读:258 留言:0更新日期:2013-01-31 20:49
本实用新型专利技术涉及一种磨削转向节主轴的装置,它包括磁铁(1),螺钉(2),拨杆顶尖(3),转向节(4)和后顶尖(5),拨杆顶尖(3)安装在磨床的主轴上,磁铁(1)通过螺钉(2)设置在拨杆顶尖(3)上,后顶尖(5)设置在磨床的尾座上,转向节(4)设置在拨杆顶尖(3)与后顶尖(5)之间。本实用新型专利技术利用磁铁的自然磁力实现工件与拨杆固定与分离,省去了人工固定与拆卸时间,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,且克服了由于偏重造成的惯性,消除了由于回转不匀速导致的椭圆、表面波纹、粗糙等质量缺陷,加工的产品的精度高,质量优。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工设备上的一个部件,具体涉及一种磨削转向节主轴的装置
技术介绍
目前,磨削轴类外圆时大多采用顶尖拨杆装置,而磨削转向节主轴时由于工件偏重,为避免由于偏重导致的工件回转不匀速,要求工件与拨杆紧固,而固定拨杆与工件的卡具繁杂、笨重,操作工的劳动强度大,加工效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种磨削转向节主轴的装置,该装置利用·磁铁自然将工件与拨杆固定,省去了工人固定与拆开的时间,减少了劳动强度,提高了工作效率,加工的产品精度高,质量好。本技术的技术方案磨削转向节主轴的装置,它包括磁铁,螺钉,拨杆顶尖,转向节和后顶尖,其特征是拨杆顶尖安装在磨床的主轴上,磁铁通过螺钉设置在拨杆顶尖上,后顶尖设置在磨床的尾座上,转向节设置在拨杆顶尖与后顶尖之间,磁铁吸附在转向节上。本技术与现有技术相比具有以下有益效果I、成本低,现有技术中为防止由于偏心导致的工件回转不匀速,采用机械固定的方法,导致拨杆复杂化,制造成本高,同时由于操作复杂化增加了用工成本。该装置利用磁铁的自然磁力实现工件与拨杆固定与分离,降低了企业的用工成本;2、效率高,省去了人工固定与拆卸时间,提高了工作效本文档来自技高网...

【技术保护点】
磨削转向节主轴的装置,它包括磁铁(1),螺钉(2),拨杆顶尖(3),转向节(4)和后顶尖(5),其特征是拨杆顶尖(3)安装在磨床的主轴上,磁铁(1)通过螺钉(2)设置在拨杆顶尖(3)上,后顶尖(5)设置在磨床的尾座上,转向节(4)设置在拨杆顶尖(3)与后顶尖(5)之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宁华陈俊昌李国良宁涛薛塬尊
申请(专利权)人:王庆
类型:实用新型
国别省市:

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