用于小型车床的走刀机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于小型车床的走刀机构，具有机床以及位于机床侧面的溜板箱体，还具有平行设置在机床上的丝杆和光杆、所述丝杆和光杆一端固定在机床上，其另一端分别穿过所述溜板箱体与走刀箱体传动连接，其结构紧凑精巧、功能强大，档位多，产品适应性广；不仅解决了小型车床改变速度和切削不同螺纹需要频繁换挂轮的缺点，同时也解决小车床溜板箱纵横向都能自动走刀的问题；稳定可靠，操作方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及车床的传动机构
,尤其涉及一种用于小型车床的走刀机构。
技术介绍
小型车床的溜板箱主要是超越离合器、涡轮副、齿轮传动链、操作机构以及过载保护装置等组成。这样的溜板箱所传递的纵、横向进给运动由主电机通过床头箱传动链、走刀箱传动链和光杆传到溜板箱实现；其主要缺点是传动线路长、结构复杂。而目前小型车床不带走刀箱，只有一根丝杠完成溜板箱一个方向的传动；普通走刀箱，溜板箱体积大，结构复杂，不适合用于小型车床；若没有走刀箱，改变走刀速度需要频繁换挂轮，费时费力，操作极为不便，这样小型车床上的溜板箱只能在一个方向上自动走刀·并且靠一根丝杠传动，影响使用寿命和效果。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述存在的问题，提供一种解决小型车床改变速度和切削不同螺纹需要频繁换挂轮的缺点并且能使小型车床溜板箱纵横向都能自动走刀的一种用于小型车床的走刀机构。本技术的目的是以如下方式实现的一种用于小型车床的走刀机构，具有机床以及位于机床侧面的溜板箱体，还具有平行设置在机床上的丝杆和光杆、所述丝杆和光杆一端固定在机床上，其另一端分别穿过所述溜板箱体与走刀箱体传动连接。更进一步的说，所述走刀箱体内设有第一主轴、与第一主轴平行设置的第二主轴以及与第一主轴位于同一水平线上的第三主轴，所述第一主轴的轴体上套有第一五联齿轮组，所述第一五联齿轮组通过换挡方式与具有第二五联齿轮组的第二主轴啮合连接，所述第二主轴靠近第三主轴设有第一三联齿轮组，所述第一三联齿轮组与第三主轴上的第二三联齿轮组啮合连接。更进一步的说，所述第三主轴端部与所述丝杆固定连接，并与溜板箱体的开合螺母操作组件传动连接。更进一步的说，所述第三主轴上还设有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮通过第二传动齿轮组与光杆传动连接，所述光杆另一端与溜板箱体内的第一斜齿轮连接。更进一步的说，所述走刀箱盖上设有控制换挡的手轮拔叉机构更进一步的说，所述溜板箱体内具有开合螺母操作组件、控制其开合的互锁块组件以及第一斜齿轮，所述第一斜齿轮通过第二齿轮与双联齿轮传动连接，所述双联齿轮通过第三齿轮与设置在溜板箱手轮上的第四齿轮以及与机床齿条上的第五齿轮传动连接。更进一步的说，所述互锁块组件包括第一互锁块和第二互锁块，所述第一互锁块位于第二互锁块上方，所述第一互锁块传动控制双联齿轮，两互锁块通过各自的偏心圆弧缺口配合连接。本技术的优点本技术的结构紧凑精巧、功能强大，档位多，产品适应性广；不仅解决了小型车床改变速度和切削不同螺纹需要频繁换挂轮的缺点，同时也解决小车床溜板箱纵横向都能自动走刀的问题；稳定可靠，操作方便。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图I是本技术的结构示意图；图2是走刀箱内的结构示意图；图3是走刀箱局部外表面结构示意图；图4是溜板箱内的结构示意图；图5是互锁块组件的结构示意图；图6为互锁块组件的工作示意图；附图标记I、机床，2、溜板箱体，3、丝杆，4、光杆，5、走刀箱体，6、机床齿条，7、大拖板，8、机床齿条,51、第一主轴,52、第二主轴,53、第三主轴,54、第二传动齿轮组,55、挂轮，56、手轮拔叉机构，511、第一五联齿轮组，521、第二五联齿轮组，522、第一三联齿轮组，531、第二三联齿轮组，532、第一传动齿轮，21、开合螺母操作组件，22、互锁块组件，23、第一斜齿轮，24、第二齿轮，25、双联齿轮，26、第三齿轮，27、第四齿轮，28、第五齿轮，29、溜板箱手轮，221、第一互锁块,222、第二互锁块,9、转换杆，10、手柄。具体实施方式见图I、图2、图3、图4和图5所述，一种用于小型车床的走刀机构，具有机床I以及位于机床I侧面的溜板箱体2，以及平行设置在机床I上的丝杆3和光杆4、所述丝杆3和光杆4的一端固定在机床I上，其另一端分别穿过所述溜板箱体2与走刀箱体5传动连接；见图2所示，所述走刀箱体5内设有第一主轴51、与第一主轴51平行设置的第二主轴52以及与第一主轴51位于同一水平线上的第三主轴53，所述第一主轴51的轴体上套有第一五联齿轮组511，所述第一五联齿轮组511通过换挡方式与具有第二五联齿轮组521的第二主轴52啮合连接，所述第二主轴52靠近第三主轴53设有第一三联齿轮组522，所述第一三联齿轮组522与第三主轴53上的第二三联齿轮组531啮合连接。其第三主轴53端部与所述丝杆3固定连接，并与溜板箱体2的开合螺母操作组件21传动连接；所述第三主轴53上还设有第一传动齿轮532，所述第一传动齿轮532通过第二传动齿轮组54与光杆5传动连接，所述光杆5另一端与溜板箱体2内的第一斜齿轮23连接。见图3所示，所述走刀箱盖上设有控制换挡的手轮拔叉机构56，或所述走刀箱盖上也可以设有通过使用齿轮齿条的换挡手轮机构实现换挡。见图4和图5所示，所述溜板箱体2内具有开合螺母操作组件21、控制其开合的互锁块组件22以及第一斜齿轮23，所述第一斜齿轮23通过第二齿轮24与双联齿轮25传动连接，所述双联齿轮25通过第三齿轮26与设置在溜板箱手轮29上的第四齿轮27以及与机床齿条6上的第五齿轮28传动连接；所述互锁块组件22包括第一互锁块221和第二互锁块222,所述第一互锁块221位于第二互锁块222上方,所述第一互锁块221传动控制双联齿轮25，两互锁块通过各自的偏心圆弧缺口配合连接。其工作过程为见图2和图3所示，挂轮55把动力传给第一主轴51，第一主轴51上第一五联齿轮组511分别与第二主轴52上的第二五联齿轮组521通过换挡的方式哨合，传递不同的速比。与第二五联齿轮组521同轴的第一三联齿轮组522通过换挡的方式把动力传给第三主轴53上的第二三联齿轮组531，实现控制不同速比。第三主轴53与丝杠3相连，通过丝杠3把动力传给溜板箱体2的开合螺母操作组件21，实现不同螺距切削.第三主轴53上第一斜齿轮23通过第二传动齿轮组54把动力按固定的比例传给光杠4，由光杠4把动力传给溜板箱体2的第一斜齿轮23。由手轮拨叉机构56实现换挡、也可以用手轮齿轮齿条或凸轮机构以及滑杆机构来实现换挡。见图I和图4所示，走刀箱体5的通过丝杠3传给溜板箱体2的开合螺母操作组件21连接，开合螺母操作组件21由互锁块组件22旋转控制其开合，实现动力的传递和脱开，以车制不同的螺纹。其动力由光杠4传给第一斜齿轮23，第一斜齿轮23和第二齿轮24通过螺旋齿或者伞齿轮结构，实现动力十字传递。并把动力传给双联齿轮25。由互锁块·组件22上的拨叉机构控制双联齿轮25，向前与第三齿轮26啮合，实现纵向自动走刀，向后与大拖板7上的齿轮啮合，实现横向自动走刀。见图4至图6所示，第一互锁块221和第二互锁块222通过其上的圆弧槽实现互锁，当转换杆9处于水平位置时候，互锁块组件2为锁死，当拨动手柄10往左侧运动时候，控制第二互锁块222闭合开合螺母，把丝杆的动力通过溜板箱传给其他工件；当拨动手柄10往右侧运动时候，转换杆9可以控制第一互锁块221，所述第一互锁块221打开开合螺母，就把光杆的动力通过溜板箱传给了其他工件；这样能控制互锁块控制丝杠3和光杠4只有一个能带动溜板箱体2移动，保证溜板箱体2可靠运转，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于小型车床的走刀机构，具有机床（1）以及位于机床（1）侧面的溜板箱体（2）；其特征在于：还具有平行设置在机床（1）上的丝杆（3）和光杆（4）、所述丝杆（3）和光杆（4）一端固定在机床（1）上，其另一端分别穿过所述溜板箱体（2）与走刀箱体（5）传动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章建文，乔甡，
申请(专利权)人：常州帝迈机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：