【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铝型材挤压模具。
技术介绍
铝型材生产企业为了解决小截面铝型材在挤压生产中挤压比过大的情况，通常采用一模多孔形式的挤压模具设计。然而，由于模具受力情况非常复杂，难以精确计算，以及模具钢材在高温高压状态下长时间工作后的疲劳，很容易导致一模多孔的分流模具设计经常出现产品的偏壁现象，从而造成所生产出的铝型材产品的壁厚误差大，产品不合格。在这种情况下，企业只能将整个分流模具报废掉，重新开发的新分流模具，这样令到企业的生产经营成本很高且不环保。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述不足，提供一种母模可以重复利用，子模可以方便更新，有利于降低企业生产经营成本，确保产品的生产质量，节能环保的子母结构的一模多孔铝型材挤压分流模具。本技术的技术方案是这样实现的一种子母结构的一模多孔铝型材挤压分流模具，其特点在于包括一个母模体及多个子模体，其中所述母模体设有多个供子模体嵌装的子模孔，所述各子模体镶嵌于各子模孔中。为了较好地配合子母结构的母模体的工作，本技术还包括一前置导流模板，该前置导流模板与母模体相对接一起，在前置导流模板上还设有与子模孔数量相对应的导流孔。为了使前置导流...
【技术保护点】
一种子母结构的一模多孔铝型材挤压分流模具，其特征在于：包括一个母模体(1)及多个子模体(2)，其中所述母模体(1)设有多个供子模体(2)嵌装的子模孔(3)，所述各子模体(2)镶嵌于各子模孔(3)中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨秉权，
申请(专利权)人：广东罗翔铝业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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