【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷床，尤其涉及一种应用于冶金连铸生产工艺中供铸坯冷却用全液压驱动的翻转冷床。
技术介绍
连铸坯冷床是冶金连铸生产工艺中很重要的设备之一，在本技术之前所使用的翻转冷床大体上有两种结构型式①摆架式结构，这种翻转冷床的同步轴布置在出坯方向的上游，铸坯温度高，容易引起冷床变形，使设备不能正常运行；②斜轨式结构，它的同步轴布置在出坯方向的下游区，受铸坯温度影响小，冷床不易变形，但斜轨式结构的翻转冷床消耗的电动机功率是摆架式结构冷床的两倍以上。例如六流六机150×150mm坯，拉速小于5米/分，其摆架式结构冷床的电动机功率是45kw，而斜轨式结构冷床的电动机功率需90kw。可知，以往的翻转冷床存在运行不可靠或功率消耗大的问题。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种运行可靠、消耗功率低的全液压驱动的翻转冷床。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是油缸1经铰链2与摆架3相联，摆架3经连杆7与摆架3′相接，摆接3上有支承4及辊轮5或6，铰链2′经连杆7′接下位摆架；摆架3′上有支承4′及辊轮5′或6′；摆架3或3′上的辊轮5或5′与U型床13的...
【技术保护点】
一种全液压驱动的翻转冷床，由油缸（１、８、２０）、铰链（２、２′、１４）、摆架（３、３′）、支承（４、４′）、辊轮（５、６、５′、６′）、连杆（７、７′）、结构架（９）、Ｖ型床（１０）、支腿轨（１１、１１′、１２、１２′）、Ｕ型床（１３）、拨块（１５）、车轮（１６、１６′）、收集台架（１７）、活塞杆（１９）、档块（２２）构成，其特征在于：油缸（１）经铰链（２）与摆架（３）相联，摆架（３）经连杆（７）与摆架（３′）相接，摆接（３）上有支承（４）、辊轮（５、６），铰链（２′）经连杆（７′）接下位摆架；摆架（３′）上有支承（４′）、辊轮（５′、６′）；摆架（３、３′）上的辊轮（５...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘继清，周怡谋，谢集祥，刘丰农，李乐年，康润德，
申请(专利权)人：湖南华菱涟源钢铁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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