自动冷库板液压装置中的翻转挂钩制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动冷库板液压装置中的翻转挂钩，包括平台和液压模具装置，所述液压模具装置相对于平台一端连接有可向上翻转的挂钩，所述挂钩包括第一固定块和第二固定块，所述第二固定块的一端固定在液压模具装置上，另一端延伸至第一固定块的底部，且两者轴销固定连接，解决了挂钩容易损坏的问题，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种翻转挂钩，更具体地说，它涉及一种自动冷库板液压装置中的翻转挂钩。
技术介绍
冷库板液压装置用于加工冷库板，它包括支架和设置在支架内的冷库板模座，冷库板模座的一端连接有挂钩，用于平台与挂钩连接，将冷库板模座从支架内抽出或放入，但存在的问题有，因为，挂钩的一端是焊接在冷库板模座上，当平台与冷库板模座之间存在高低误差时，平台高于冷库板模座，平台上的卡接物体撞击挂钩，导致挂钩容易损坏，降低使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动冷库板液压装置中的翻转挂钩，解决了挂钩容易损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种自动冷库板液压装置中的翻转挂钩，包括平台和液压模具装置，所述液压模具装置相对于平台一端连接有可向上翻转的挂钩，所述挂钩包括第一固定块和第二固定块，所述第二固定块的一端固定在液压模具装置上，另一端延伸至第一固定块的底部，且两者轴销固定连接。本技术进一步设置为：所述第一固定块的底部开设有卡槽。本技术进一步设置为：所述平台包括固定机构、链条以及固定在平台上端面相对两端的传动机构，所述传动机构包括链轮、第一轴承及可转动的连接杆，所述链轮套在第一轴承外圆面上，第一轴承通过连接杆固定在平台上，
所述链条断开后，其两端通过销钉分别固定在固定机构相对两端，链条和链轮啮合。本技术进一步设置为：所述固定机构包括第三固定块和第二轴承，所述第三固定块两端设有用于固定链条的端口，所述第三固定块的上端面开设有通槽，第二轴承设于通槽内，且第二轴承通过销轴与第三固定块传动固定连接，所述第三固定块的上表面设有用于与卡槽配合的凸块。本技术进一步设置为：所述平台上沿其长度方向设有用于第三固定块和链条移动的通道，所述通道与平台的上表面相通，构成供凸块移动的滑槽。本技术进一步设置为：所述平台的端面设有两排滚轮，两排滚轮分布在平台长度方向的两侧。本技术进一步设置为：所述连接杆通过电机带动其旋转。通过采用上述技术方案，当工作台的高度调整有偏差时，高度过高，凸块推动第一固定块向上翻转，然后，第一固定块在自身重力的作用下恢复到初始状态，使凸块卡在卡槽内，初始时，第一固定块在第二固定块的支撑下，处于水平状态，当凸块推动挂钩时，第一固定块向上翻转，提高了冷库液压装置的使用寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术自动冷库板液压装置中的翻转挂钩实施例的示意图；图2为本技术图1中A处的放大图；图3为本技术传动机构示意图；图4为图2中卡槽实施例的示意图。图中：1、平台；11、通道；12、滚轮；13、传动机构；131、链轮；132、第一轴承；133、连接杆；14、固定机构；141、第三固定块；142、第二轴承；143、通槽；144、凸块；15、链条；2、液压模具装置；3、挂钩；31、第一固定块；311、卡槽；32、第二固定块。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。一种自动冷库板液压装置中的翻转挂钩，包括平台1和液压模具装置2，所述液压模具装置2相对于平台1一端连接有可向上翻转的挂钩3，所述挂钩3包括第一固定块31和第二固定块32，所述第二固定块32的一端固定在液压模具装置2上，另一端延伸至第一固定块31的底部，且两者轴销固定连接，所述第一固定块31的底部开设有卡槽311。液压模具装置2设置相同的两个，平台1在两液压模具装置2之间往返运动，所述液压模具装置2包括支架、液压缸、上压模板、下压模板及联动机构，所述液压缸的缸筒固定在支架上，其活塞杆朝下设置，所述上压模板固定在活塞杆的自由端，下压模板设置在上压模板的下方且与支架固定连接，在两压模板之间从上到下依次设有均可抽出的多块冷库板模座，每块均通过联动机构支撑固定，第二固定块32的一端固定在冷库板模座上。所述平台1包括固定机构14、链条15以及固定在平台1上端面相对两端的传动机构13，所述传动机构13包括链轮131、第一轴承132及可转动的连接杆
133，所述链轮131套在第一轴承132外圆面上，第一轴承132通过连接杆133固定在平台1上，所述链条15断开后，其两端通过销钉分别固定在固定机构14相对两端，链条15和链轮131啮合。所述固定机构14包括第三固定块141和第二轴承142，所述第三固定块141两端设有用于固定链条15的端口，所述第三固定块141的上端面开设有通槽143，第二轴承142设于通槽143内，且第二轴承142通过销轴与第三固定块141传动固定连接，用于减小第三固定块141在通道11内的摩擦力，所述第三固定块141的上焊接有用于与卡槽311配合的凸块144。所述平台1上沿其长度方向设有用于第三固定块141和链条15移动的通道11，链条15和第三固定块141在通道11内移动，所述通道11与平台1的上表面相通，通道11至上平台1的上端开设有滑道，用于凸块144在其内滑移。所述平台1的端面设有两排滚轮12，两排滚轮12分布在平台1长度方向的两侧，每排设有若干个，用于减小冷库板模座与上平台1上端面的摩擦力，方便冷库板模座在其上滑动。当工作台的高度调整有偏差时，高度过高，凸块144推动第一固定块31向上翻转，然后，第一固定块31在自身重力的作用下恢复到初始状态，使凸块144卡在卡槽311内，初始时，第一固定块31在第二固定块32的支撑下，处于水平状态，当凸块144推动挂钩3时，第一固定块31向上翻转，提高了冷库液压装置的使用寿命。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动冷库板液压装置中的翻转挂钩，包括平台(1)和液压模具装置(2)，其特征在于：所述液压模具装置(2)相对于平台(1)一端连接有可向上翻转的挂钩(3)，所述挂钩(3)包括第一固定块(31)和第二固定块(32)，所述第二固定块(32)的一端固定在液压模具装置(2)上，另一端延伸至第一固定块(31)的底部，且两者轴销固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动冷库板液压装置中的翻转挂钩，包括平台(1)和液压模具装置(2)，其特征在于：所述液压模具装置(2)相对于平台(1)一端连接有可向上翻转的挂钩(3)，所述挂钩(3)包括第一固定块(31)和第二固定块(32)，所述第二固定块(32)的一端固定在液压模具装置(2)上，另一端延伸至第一固定块(31)的底部，且两者轴销固定连接。2.根据权利要求1所述的自动冷库板液压装置中的翻转挂钩，其特征在于：所述第一固定块(31)的底部开设有卡槽(311)。3.根据权利要求2所述的自动冷库板液压装置中的翻转挂钩，其特征在于：所述平台(1)包括固定机构(14)、链条(15)以及固定在平台(1)上端面相对两端的传动机构(13)，所述传动机构(13)包括链轮(131)、第一轴承(132)及可转动的连接杆(133)，所述链轮(131)套在第一轴承(132)外圆面上，第一轴承(132)通过连接杆(133)固定在平台(1)上，所述链条(15)断开后，其两端通过销钉分别固定在固定机构(14)相对两端，链条(15)和链轮(131)啮合。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁晓忠，
申请(专利权)人：袁晓忠，
类型：新型
国别省市：江苏;32