活性炭废气吸附装置制造方法及图纸

技术编号:8278408 阅读:201 留言:0更新日期:2013-01-31 19:31
本实用新型专利技术涉及一种废气吸附装置,具体涉及一种活性炭废气吸附装置。本实用新型专利技术所述的活性炭废气吸附装置,其包括吸附塔、自动换料机构以及电机;所述吸附塔顶部设有出风口,吸附塔上部有进料口,底部设有进风口,吸附塔侧壁的底部设有卸料口;自动换料机构位于吸附塔内,电机位于吸附塔外,由电机带动自动换料装置运行。本实用新型专利技术实现了活性炭机械更换,方便快捷,避免了在恶劣废气环境中进行人工更换,自动机械更换可在不停机状态下进行,有效的保证了企业生产的连续性。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废气吸附装置,具体涉及一种活性炭废气吸附装置
技术介绍
活性炭吸附装置,是一种高效率经济实用型有机废气的净化与治理装置;是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品。活性炭吸附装置具有吸附效率高、适用面广、维护方便,能同时处理多种混合废气等优点。该设备是净化较高浓度有机废气和喷漆废气的吸附设备,是利用活性炭本身高强度的吸附力,结合风机作用将有机废气分子吸附住,对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用。活性炭吸附装置主要应用领域包括电子元件生产、电池(电瓶)生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产等行业废气净化,其中最适用于喷漆废气处理净化。·由于有的活性炭吸附装置中活性炭吸附废气存在饱和状态,需定时更换活性炭·材料。因此,目前的活性炭吸附装置存在以下缺陷(1)活性炭更换不方便,耗时多,工作量大;(2)吸附废气浓度高、气味浓,人工更换活性炭工作环境恶劣;(3)不利于彻底更换;更换活性炭时需停机进行,不适合连续长期工作的处理工艺。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种活性炭废气吸附装置,采用机械自动更换,避免了在恶劣废气环境中进行人工更换。自动机械更换可在不停机状态下进行,有效的保证企业生产的连续性。为解决上述问题,本技术所采用的技术方案如下一种活性炭废气吸附装置,其包括吸附塔、自动换料机构以及电机;所述吸附塔顶部设有出风口,吸附塔上部有进料口,底部设有进风口,吸附塔侧壁的底部设有卸料口 ;自动换料机构位于吸附塔内,电机位于吸附塔外,由电机带动自动换料装置运行。本技术所述自动换料机构包括涡轮轮干、第一固定支架、第二固定支架及卸料浆;所述涡轮轮干位于吸附塔内,包括涡轮、与涡轮连接的横向杆和纵向杆;所述横向杆一端与电机连接并通过第一固定支架固定在吸附塔内,卸料浆位于吸附塔内底部不接触底部的位置处,卸料浆与纵向杆连接并通过第二固定支架固定在吸附塔内。为了加强卸料浆的固定,本技术所述的自动换料机构还包括第三固定支架,固定在纵向杆上。优选的方案中,本技术所采用的电机为加速电机。相比现有技术,本技术的有益效果在于本技术所述的活性炭废气吸附装置结构简单,具有以下优点 I)活性炭机械更换,方便快捷;2)避免了在恶劣废气环境中进行人工更换;3)自动机械更换可在不停机状态下进行,有效的保证了企业生产的连续性。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。附图说明图I为本技术所述的活性炭废气吸附装置结构示意图;图2为本技术所述的自动换料机构结构示意图。具体实施方式如图I所示,本技术所述的活性炭废气吸附装置,其包括吸附塔、自动换料机构以及电机3 ;所述吸附塔顶部设有出风口 I,吸附塔上部有进料口 2,底部设有进风口 8,吸 附塔侧壁的底部设有卸料口 4 ;自动换料机构位于吸附塔内,电机3位于吸附塔外,由电机3带动自动换料装置运行。如图I、图2所示,本技术所述的自动换料机构包括涡轮轮干、第一固定支架9、第二固定支架12及卸料浆7 ;所述涡轮轮干位于吸附塔内,包括涡轮5、与涡轮5连接的横向杆10和纵向杆11 ;所述横向杆10 —端与电机3连接并通过第一固定支9架固定在吸附塔内,卸料浆7位于吸附塔内底部不接触底部的位置处,卸料浆7与纵向杆11连接并通过第二固定支架12固定在吸附塔内。活性炭6装在吸附塔中,工作时,废气从吸附塔底部的进风口 8进入到吸附塔内,通过活性炭6的吸附之后再通过吸附塔顶部设有出风口 I排出,实现废弃处理;在活性炭6吸附达到饱和状态时,就会失去吸附功能,这时,需要对活性炭进行定期更换;活性炭定期更换时,打开卸料口 4,启动减速电机3,涡轮轮杆在电机3的动力下带动位于活性炭层底部的卸料桨7慢速旋转,将底部已达到吸附饱和状态的活性炭从卸料口排出,活性炭层自上而下运动;在不停机工作的情况下也可以从上部进料口补充新的活性炭材料。从而避免了在恶劣废气环境中进行人工更换,自动机械更换可在不停机状态下进行,有效的保证了企业生产的连续性。为了加强卸料浆的固定,本技术所述的自动换料机构还包括第三固定支架,固定在纵向杆上。优选的,本技术所采用的电机为加速电机。 上述实施方式仅为本技术的优选实施方式,不能以此来限定本技术保护的范围,本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。权利要求1.一种活性炭废气吸附装置,其特征在于其包括吸附塔、自动换料机构以及电机;所述吸附塔顶部设有出风口,吸附塔上部有进料口,底部设有进风口,吸附塔侧壁的底部设有卸料口 ;自动换料机构位于吸附塔内,电机位于吸附塔外,由电机带动自动换料装置运行。2.根据权利要求I所述的活性炭废气吸附装置,其特征在于所述自动换料机构包括涡轮轮干、第一固定支架、第二固定支架及卸料浆;所述涡轮轮干位于吸附塔内,包括涡轮、与润轮连接的横向杆和纵向杆;所述横向杆一端与电机连接并通过第一固定支架固定在吸附塔内,卸料浆位于吸附塔内底部不接触底部的位置处,卸料浆与纵向杆连接并通过第二固定支架固定在吸附塔内。3.根据权利要求2所述的活性炭废气吸附装置,其特征在于所述自动换料机构还包括第三固定支架,固定在纵向杆上。4.根据权利要求I所述的活性炭废气吸附装置,其特征在于所述电机为加速电机。专利摘要本技术涉及一种废气吸附装置,具体涉及一种活性炭废气吸附装置。本技术所述的活性炭废气吸附装置,其包括吸附塔、自动换料机构以及电机;所述吸附塔顶部设有出风口,吸附塔上部有进料口,底部设有进风口,吸附塔侧壁的底部设有卸料口;自动换料机构位于吸附塔内,电机位于吸附塔外,由电机带动自动换料装置运行。本技术实现了活性炭机械更换,方便快捷,避免了在恶劣废气环境中进行人工更换,自动机械更换可在不停机状态下进行,有效的保证了企业生产的连续性。文档编号B01D53/04GK202700320SQ20122025219公开日2013年1月30日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日专利技术者顾玉民, 张志存, 林家彬 申请人:广州市海森环境节能科技工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活性炭废气吸附装置,其特征在于:其包括吸附塔、自动换料机构以及电机;所述吸附塔顶部设有出风口,吸附塔上部有进料口,底部设有进风口,吸附塔侧壁的底部设有卸料口;自动换料机构位于吸附塔内,电机位于吸附塔外,由电机带动自动换料装置运行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:顾玉民张志存林家彬
申请(专利权)人:广州市海森环境节能科技工程有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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