无废水排放的有机废气吸附回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种无废水排放的有机废气吸附回收装置。目的是提供的回收装置应能充分回收废气中的有机物，而且不产生废水，并且具有使用方便的特点，以降低生产成本，减小对环境的污染。技术方案是：无废水排放的有机废气吸附回收装置，包括按废气流向依次采用管道接通的尾气风机、过滤降温器、至少一个吸附器、冷凝器、分层槽以及贮槽，其特征在于：所述回收装置还包括采用管道依次接通的收集水池、废水搅拌桶、水泵以及蒸发器，收集水池还通过管道与所述分层槽的废水出口接通，蒸发器的蒸汽出口通过管道与所述吸附器接通，形成一个循环的废水回收处理管路；所述废水搅拌桶通过管道连接有碱桶，所述蒸发器的热源入口通过管道与蒸汽锅炉接通。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废气回收装置，具体是一种无废水排放的有机废气吸附回收装置，适用于化工、涂胶、印刷、制药、制鞋等领域。
技术介绍
在化工、印刷、涂胶等行业的车间内，生产过程中往往会产生一部分有机废气,这些废气会对车间内的操作人员造成一定程度的健康损害。常规的处理方法是在车间增设天窗或风机，将废气排出室外，此类处理方法的缺点是未对废气进行处理，不能解决空气污染的问题，而且废气中残余有一定量的有机物，直接排放会造成资源的浪费。为了解决上述问题，申请人曾经提出一种“有机废气吸附回收装置”(专利号为ZL200720146711. 5)，该回收装置中，依据废气流向，废气进气管首先连接加压风机，再连接过 滤降温器，然后经其分配管道到各进废气阀及吸附器，蒸汽管经其分配管道到各进蒸汽阀及吸附器，吸附器上部有洁净空气排放阀与管，下部有混合气液阀和管，混合气液管通向冷凝器上部，冷凝器上部有不凝气排出管，下部有混合液管与分离器连接，分离器下部有排水口，中部有管道与贮槽连接。该回收装置可应用于吸附回收工业有机废气并冷凝分离出相应的有机溶剂再利用，可以减少对空气的污染并节省生产成本；尚有的不足之处是分离器排放的废水中仍然残留着有机溶剂，这部分有机溶剂尚能回收利用，直接将废水排放依然会污染环境，而且造成资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足，提供一种有机废气吸附回收装置的改进，该回收装置应能充分回收废气中的有机物，而且不产生废水，并且具有使用方便的特点，以降低生产成本，减小对环境的污染。本技术提供的技术方案是无废水排放的有机废气吸附回收装置，包括按废气流向依次采用管道接通的尾气风机、过滤降温器、至少一个吸附器、冷凝器、分层槽以及贮槽，其特征在于所述回收装置还包括采用管道依次接通的收集水池、废水搅拌桶、水泵以及蒸发器，收集水池还通过管道与所述分层槽的废水出口接通，蒸发器的蒸汽出口通过管道与所述吸附器接通，形成一个循环的废水回收处理管路；所述废水搅拌桶通过管道连接有碱桶，所述蒸发器的热源入口通过管道与蒸汽锅炉接通。所述过滤降温器和吸附器之间设有进气阀，吸附器和冷凝器之间的管道上设有出液阀，吸附器上设有洁净气体排放管以及排气阀；蒸发器与吸附器之间，以及与蒸汽锅炉之间的管道上分别设有蒸汽阀；所述废水搅拌桶与碱桶之间，以及与水泵之间的管道上设有阀门；水泵与蒸发器之间的管道上设有阀门。本技术的工作原理是尾气风机吸入车间的废气，经过滤降温器预处理后，进入吸附器内进行吸附；当吸附接近饱和时，关闭吸附器的进气阀和排气阀，打开蒸汽阀进行脱附，脱附下来的汽液经出液阀进入冷凝器冷凝，冷凝后的混合溶液进入分层槽进行重力分层，上层的有机溶剂进入贮槽回收，下层的废水进入收集水池收集；收集水池中的废水经搅拌桶搅拌，在此过程中利用碱桶中的药剂控制废水的PH值，之后水泵将搅拌桶内的废水送入蒸发器进行蒸发，蒸发器的热源由所述蒸汽锅炉提供，称为一次蒸汽，上述废水在蒸发器内加热蒸发形成二次蒸汽，二次蒸汽再次进入吸附器内进行脱附，之后冷凝，产生的废水又进入蒸发器循环使用，废水不外排。本技术的有益效果是本技术可以有效地将车间中产生的废气回收处理，降低对操作人员的健康损害，同时利用蒸发器将冷凝产生的废水蒸发为二次蒸汽，使得废水始终循环利用，达到废水不外排污染环境的目的，同时将废水中的有机物进行回收，可有效地降低生产成本。附图说明图I是本技术的结构示意图。·具体实施方式下面结合说明书附图，对本技术作进一步说明。如图I所示，本技术所述的无废水排放的有机废气吸附回收装置，按废气的流向，依次包括采用管道接通的尾气风机I、过滤降温器2、四个吸附器3、冷凝器4、分层槽5以及贮槽6，所述过滤降温器和吸附器之间设有进气阀11，吸附器和冷凝器之间的管道上设有出液阀13，吸附器上设有洁净气体排放管以及排气阀12。此部分结构与现有的废气吸附回收装置类似。本技术的改进部分是所述回收装置还包括采用管道依次接通的收集水池7、废水搅拌桶8、水泵9以及蒸发器10，收集水池还通过管道与所述分层槽的废水出口接通，蒸发器的蒸汽出口通过管道与所述吸附器接通，形成一个循环的废水回收处理管路；所述废水搅拌桶通过管道连接有碱桶16，所述蒸发器的热源入口通过管道与蒸汽锅炉17接通。蒸发器与吸附器之间，以及与蒸汽锅炉之间的管道上分别设有蒸汽阀14 ;所述废水搅拌桶与碱桶之间，以及与水泵之间的管道上设有阀门15 ;水泵与蒸发器之间的管道上设有阀门。车间在生产过程中产生的有机溶剂废气经管道收集，通过尾气风机抽送至过滤降温器，经过滤、降温预处理后，通过尾气挡板阀分配，相应进入各个吸附器进行吸附，吸附时间由PLC进行控制；当吸附接近饱和时，关闭进、排气阀，打开蒸汽阀，进行脱附(利用高温蒸汽将吸附材料中所吸附的有机物解析出来)。解析后的汽液，通过出液阀进入冷凝器进行冷凝；不凝汽通过气液分离器进入尾气风机再次吸附，混合溶液则进入分层槽进行重力分层，分层出来的废水经收集水池收集(这个水池最好在地面以下，便于分层槽的废水自流到该水池)，水池里设一组液位控制器显示液位。收集水池中的废水抽至搅拌桶，由PH值控制仪对搅拌桶里的废水的PH值进行中和控制，中和用的药剂由碱桶流入搅拌桶。废水的PH值达到预定值后由水泵打入蒸发器进行蒸发，蒸发器的液位有一组液位控制器把水位控制在正常范围内。蒸发器的热源由厂里的蒸汽锅炉供给，在这里称为一次蒸汽，蒸发器将废水加热后产生的蒸汽称为二次蒸汽。蒸发器产生的二次蒸汽的压力由压力变送器传送到控制柜，在一次蒸汽管路上装有一组比例阀，由仪表对蒸发器的一次蒸汽流量进行控制，确保产生均衡的二次蒸汽用来脱附吸附槽里的有机物。脱附时产生的废水又回流到废水池里，反复循环使用，达到废水不外排的目的。分层出来的溶剂则进入贮槽，定量抽送至用户溶剂储槽。整套设备各阀门执行均由控制柜PLC控制，吸附、脱附时间由用户通过触摸屏根据车间生产计划进行调整。在脱附的过程中有大量的热量会从冷凝器中换热，这些热量直接通过冷却塔散发会造成能源浪费；把脱附下来的蒸汽进入冷凝器之前先送入换热器，冷水进入换热器后和蒸汽交换。具体的做法是设备附近做一个水箱，水箱出口设立一台循环水泵，管道和换热 器串联，当进行脱附时，换热器进口温度超过50度时启动循环水泵，对水箱的水进行加热，加热后的热水供车间所用。上述所有设备均可外购获得。权利要求1.无废水排放的有机废气吸附回收装置，包括按废气流向依次采用管道接通的尾气风机(I)、过滤降温器(2)、至少一个吸附器(3)、冷凝器(4)、分层槽(5)以及贮槽(6)，其特征在于所述回收装置还包括采用管道依次接通的收集水池(7)、废水搅拌桶(8)、水泵(9)以及蒸发器(10)，收集水池还通过管道与所述分层槽的废水出口接通，蒸发器的蒸汽出口通过管道与所述吸附器接通，形成一个循环的废水回收处理管路；所述废水搅拌桶通过管道连接有碱桶(16)，所述蒸发器的热源入口通过管道与蒸汽锅炉接通。2.根据权利要求I所述的无废水排放的有机废气吸附回收装置，其特征在于所述过滤降温器和吸附器之间设有进气阀(11)，吸附器和冷凝器之间的管道上设有出液阀(13)，吸附器上设有洁净气体排放管以本文档来自技高网...

【技术保护点】
无废水排放的有机废气吸附回收装置，包括按废气流向依次采用管道接通的尾气风机（1）、过滤降温器（2）、至少一个吸附器（3）、冷凝器（4）、分层槽（5）以及贮槽（6），其特征在于：所述回收装置还包括采用管道依次接通的收集水池（7）、废水搅拌桶（8）、水泵（9）以及蒸发器（10），收集水池还通过管道与所述分层槽的废水出口接通，蒸发器的蒸汽出口通过管道与所述吸附器接通，形成一个循环的废水回收处理管路；所述废水搅拌桶通过管道连接有碱桶（16），所述蒸发器的热源入口通过管道与蒸汽锅炉接通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠平，
申请(专利权)人：临安创亿机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：