四开铸造机制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种四开摩轮重力铸造机，专用于重力铸造铝合金摩托 车车轮、汽车车轮的毛坯浇注设备。
技术介绍
目前，四开摩轮重力铸造机的结构一般包括在底座和顶板之间连接立柱、 在立柱旁安装有电气柜等动力源。四开铸造机根据铝合金车轮特殊的上、下、 边模四开体系设计，采用自动合模，自动落坯的方式来帮助生产。但这种四 开铸造机在实际工厂化生产过程中，有明显的缺陷是车轮的同心度难以得 到保证，影响车轮的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为克服现有技术的不足，提供了一种四开铸造机， 能使生产车轮的同心度得到精确保证。本技术采用的技术方案是包括在底座和顶板之间连接四根立柱、 在四根立柱旁安装有电气柜、油箱和电机，脱模板的上端连接油缸上拉杆固 定板、下端穿过顶板后连接上模连接板；承接板以承接板用轴固定在顶板上， 在承接板和上模连接板之间将脱模挡板压块固定在承接板的底面，在上模连 接板的下部固定承接板，承接板以承接板用轴固定在顶板上。本技术直接将上模连接板与脱模板连接、用承接板用轴直接固定承 接板，结构简单，上模和承接板之间无位移，保证了铸造的同心度。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。 附图说明图1是本技术的结构示意图；具体实施方式如图l所示，在底座1和顶板12之间连接四根立柱5。在四根立柱5旁 安装有电气柜18、油箱17和电机16动力设备。为节省空间，可将电机16 安装在油箱17上方，将油箱17安装在电气柜18上方。有4块脱模板14，脱模板14的上端连接油缸上拉杆固定板15，在4块脱模板14居中处竖直固 定脱模拉板压块13，脱模拉板压块13的上端固定在油缸...
【技术保护点】
一种四开铸造机，包括在底座（１）和顶板（１２）之间连接四根立柱（５）、在四根立柱（５）旁安装有电气柜（１８）、油箱（１７）和电机（１６），其特征是：脱模板（１４）的上端连接油缸上拉杆固定板（１５）、下端穿过顶板（１２）后连接上模连接板（６）；承接板（８）以承接板用轴（９）固定在顶板（１２）上，在承接板（８）和上模连接板（６）之间将脱模挡板压块（７）固定在承接板（８）的底面，在上模连接板（６）的下部固定承接板（３），承接板（３）以承接板用轴（４）固定在顶板（１２）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖宝华，肖建平，仲金泉，
申请(专利权)人：镇江市裕久精机制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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0来自[北京市电信互联网数据中心] 2014年12月13日 08:364开纸的尺寸是正度389mm*546mm大度444mm*597mm.版面的大小称为开本开本以全张纸为计算单位每全张纸裁切和折叠多少小张就称多少开本我国习惯上对开本的命名是以几何级数来命名的全张纸对折后的大小为对开再对折为4开再对折为8开纸,再对折为16开再对折为32开再对折为64开以此类推