铁合金场地浇铸装置制造方法及图纸

技术编号:827636 阅读:196 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种用于铁合金生产的铁合金场地浇铸装置。它由活动地板和挡板构成,活动地板与挡板围成一个槽状结构。采用本实用新型专利技术的铁合金场地浇铸装置生产铁合金,一方面可以使生产用耗材大幅度降低,由原有的30-50元/吨降低到3.6-4元/吨,另一方面可以使铁合金品质比现行的锭模生产的铁合金品质有所提高。是生产铁合金价廉物美的结构。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铁合金场地浇铸
铁合金作为炼钢添加剂,需要有一定的块度,并希望化学成份偏析尽量小,但对其形状要求不严。现有的铁合金浇铸是在锭模里完成的,锭模能使铁合金的块度和成份偏析达到炼钢要求。锭模的特点是耐高温、散热快,铁合金冷却后易脱模。由于高温浇铸,铁合金对锭模冲刷较大,铁合金生产的锭模消耗费高达30~50元/吨。本技术的目的在于克服上述缺陷,提供一种铁合金场地浇铸装置。它能完全替代锭模,又能满足锭模浇铸的所有指标,保证铁合金的品质,而且生产成本大幅度降低,劳动强度大大减少。本技术的目的是通过以下技术方案实现的本技术的铁合金场地浇铸装置由活动地板及挡板构成,活动地板表面平整,为不易被合金侵蚀的活动地板,挡板在活动地板四周作围边,围成一个槽形场地。其中所述活动地板上有一层非金属砂子。槽形场地可以根据需要制成不同形状和不同高度。采用本技术的铁合金场地浇铸装置生产的铁合金,化学成份均匀,其厚度为20~60mm,低于国内硅铁厚度≤100mm的标准,而且浇铸的材料消耗从原有的30~50元/吨降低到现在的3.6~4元/吨,同时工人的劳动强度也大幅度下降,过去锭模浇铸需4人撬铁,现只需1人指挥。劳动生产率大大提高,而且产品质量优于常规生产的产品。下面结合具体实施例对本技术进行详述附图说明图1为本技术实施例1的场地形状图。图2为本技术实施例1的剖面图。图3为本技术实施例2的场地俯视图。图4为本技术实施例2的剖面图。实施例1硅铁场地浇铸装置用耐合金侵蚀的水泥板作活动地板1,活动地板1四周用铸铁作挡板2,挡板2与活动地板1围成一个槽形场地3。使用时,将硅铁液体浇铸入槽形场地3后,再逐渐浇水和脱模剂使其冷却即可。实施例2硅锰场地浇铸装置用耐合金侵蚀的水泥板作活动地板1,在活动地板1上铺有一层非金属砂子活动地板1四周用铁板作挡板2,围成一个槽形场地3。使用时,将液态硅锰合金去渣后倒入槽形场地3中,经自然冷却即成型,然后吊起精整即得产品。权利要求1.一种铁合金场地浇铸装置,它由活动地板1及挡板2构成,其特征在于活动地板1表面平整,挡板2在活动地板1四周作围边,围成一个槽形场地3。2.根据权利要求1所述的铁合金场地浇铸装置,其特征在于其中所述活动地板1上有一层非金属砂子。3.根据权利要求1或2所述的铁合金场地浇铸装置,其特征在于槽形场地3可以制成不同形状和不同高度。专利摘要本技术提供了一种用于铁合金生产的铁合金场地浇铸装置。它由活动地板和挡板构成,活动地板与挡板围成一个槽状结构。采用本技术的铁合金场地浇铸装置生产铁合金,一方面可以使生产用耗材大幅度降低,由原有的30—50元/吨降低到3.6—4元/吨,另一方面可以使铁合金品质比现行的锭模生产的铁合金品质有所提高。是生产铁合金价廉物美的结构。文档编号B22D3/00GK2493334SQ0121390公开日2002年5月29日 申请日期2001年1月12日 优先权日2001年1月12日专利技术者张良刚, 田维权, 赵兴智 申请人:遵义铁合金(集团)有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁合金场地浇铸装置,它由活动地板1及挡板2构成,其特征在于:活动地板1表面平整,挡板2在活动地板1四周作围边,围成一个槽形场地3。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张良刚田维权赵兴智
申请(专利权)人:遵义铁合金集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:52[中国|贵州]

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