镁合金虹吸电加热输液装置制造方法及图纸

一种镁合金虹吸电加热输液装置，在原有的包括电动输液泵（９）和（１０）、浇铸炉（１）、保持炉（２）、浇铸管（３）和输液管（８）的镁合金输液装置上作出改进，增加泵用接头（５）、出液头（４）、升降气缸（６）和螺旋式电加热丝（７）这些机构。浇铸管（３）与电动输液泵（９）之间通过泵用接头（５）活动连接，使得浇铸管（３）能够由升降气缸（６）提起与降下。浇铸管（３）上连接的出液头（４）是借助浇铸管（３）的上下运动实现自开与自闭的机构。该装置能够有效合理的利用虹吸现象，实现镁合金浇铸的输液工序，提高镁合金浇铸作业的自动化程度，排除了浇铸过程的人为干预因素，提高生产效率与产品质量，也能改善作业环境。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种镁合金生产设备，尤其是一种镁合金虹吸电加热输液装置。
技术介绍
目前，大多数镁合金生产厂家在对铸锭进行浇铸时基本上采用电动输液泵连接中间设置过渡包的浇铸管这样一种装置来输送镁合金液。工作时，必须先由置于浇铸炉中电动输液泵将镁合金液打入浇铸管上的过渡包中，再由工人控制过渡包打出镁合金液对铸锭进行浇铸。这种装置的缺点如下1)由于过渡包自身结构的限制，使得工人很难通过操控它来有效的控制浇铸速度，且操作过渡包的工人劳动强度大，作业环境恶劣；2)需多人协同操作，各环节不能有效的协调，在浇铸过程中引入大量的人为干扰因素影响了整个浇铸工序的连续性与高效性，自动化程度与作业效率都低；3)整个装置的密封性得不到保障，故浇铸过程中合金液易受到污染或发生氧化，并导致氧化夹杂物进入铸件中，造成产品合格率降低。但是如果取消过渡包结构，由电动输液泵直接将镁合金液打入浇铸管来实现自动化浇铸势必要保证实际浇铸过程中电动输液泵的持续运转。而缺少了如过渡包这类中间缓冲机构的现有浇铸管配合持续运转的电动输液泵使用，结果会使得浇铸速度更加难于控制；另一方面也增大了工厂能源的消耗，加快了电动输液泵自身的损耗。众所周知虹吸现象是由于连通器两端液位的高度差产生的压强差引起液体自行流动的现象，是液体分子间引力与位能差所造成的，液体由压力大的一边流向压力小的一边，直到两边的压力相同时才停止流动。而在镁合金浇铸工艺中，现有的镁合金浇铸用输液装置由于其结构的限制，不能满足虹吸过程的顺利进行。例如缺少能有效且及时的中止虹吸现象并停止浇铸的机构；镁合金液容易在输液管中凝固，从而堵塞输液管，影响虹吸的进行。总之，在现有的镁合金浇铸工艺
中还没有利用虹吸现象来输送镁合金液并实现浇铸的装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种镁合金虹吸电加热输液装置，它能够有效合理的利用虹吸现象实现镁合金液的输送与浇铸，提高镁合金浇铸作业的自动化程度，排除了浇铸过程的人为干预因素，提高生产效率与产品质量，也能改善作业环境。为了解决上述技术问题，本技术镁合金虹吸电加热输液装置的主要技术方案为包括现有的电动输液泵、浇铸炉、保持炉、浇铸管和输液管，保持炉与浇铸炉并排放置，浇铸炉和保持炉内各装有一台电动输液泵，输液管一端与安装在保持炉内的电动输液泵相连，另一端通入浇铸炉中，其特征在于它还包括泵用接头、出液头、升降气缸和螺旋式加热器；泵用接头包括圆筒和半圆筒套，圆筒两端封闭且筒壁上打有进液孔与出液孔；半圆筒套套在圆筒上，与圆筒径向活动连接，半圆筒套上打有通孔，与圆筒的出液孔连通；浇铸管固定在升降气缸上，其进液端与泵用接头半圆筒套通孔连接固定，泵用接头的圆筒进液孔与浇铸炉中的电动输液泵排液口连接固定；浇铸管出液端固定连接出液头，该出液头由外套和中心塞组成，外套是一空心管，中心塞位于外套内，其上部与外套下部间隙配合，而下部伸出外套出口；浇铸管上缠有螺旋式加热器。本技术的泵用接头结构保证了现有刚性浇铸管与电动输液泵的连接处为活动连接，即浇铸管能够在接头上前后摆动；这样就使得升降气缸能够随意的抬起或降下浇铸管。而浇铸管能够被升降气缸控制随意的抬升与下降，目的是为了出液头结构功能的顺利实现。当该出液头随浇铸管抬升时，中心塞能够依靠自重下沉堵住外套下部出口，停止浇铸管中镁液的流出；而当出液头随浇铸管下降并进入浇铸模具时，中心塞下部碰触模具底板，从而顶开出口，使浇铸管中镁液顺利流出实现浇铸。出液头是本技术的一个必不可少的构成组件，在实际的制作过程中，出液头中的中心塞上部形状可与外套下部内腔的形状相匹配，例如外套下部内腔呈圆锥形，中心塞上部形状为与外套下部圆锥形内腔相匹配的圆锥状，这样使得中心塞自重下沉时，匹配部分的相对面之间能紧贴，保证出液头的密封性。外套的上部可以直接与浇铸管的出液口管壁焊接固定，目的是进一步保证两者结合处的密封性。同样，浇铸管进液端、电动输液泵与泵用接头间的连接采用焊接，目的也是为了保证装置在这些地方的密封性。本技术的螺旋式加热器一般采用普通电加热丝即可，当然也可采用其他形式的加热器，如螺旋式的加热管，管内通过通入蒸气或热水对浇铸管进行保温。本技术实际工作时，与置于其前端的镁合金锭连铸机配合使用。未浇铸时，保持炉接收从车间各熔化炉中汇集而来的镁合金液，再将镁合金液输给浇铸炉，并保证浇铸炉被灌入镁合金液液面高度高于模具高度；首次浇铸时，电动输液泵先将浇铸管中打满镁合金液，当出液头进入模具腔内打开使镁合金液顺利流出时，由于虹吸现象，镁合金液将源源不断的流入模具实现浇铸。这一过程中保持炉需要持续的往浇铸炉内补充镁合金液，才能保证浇铸炉内液面始终维持在一定高度，使虹吸速率稳定，也就保证了浇铸速度的稳定。本技术当出液头关闭时，浇铸管上缠有的螺旋式加热器不断给管内静止状态的镁合金液加热，防止其凝固堵管。本技术镁合金虹吸电加热输液装置能够有效合理的利用虹吸现象，实现镁合金浇铸的输液工序。与原来的需要人工操作过渡包及频繁开启电动输液泵进行镁合金输液的装置相比，该装置节省了能源减少了生产运行成本和维护成本也减轻了工人劳动强度，大大提高了生产效率。本装置保证了浇铸速度的稳定，且在镁合金液浇满模具的过程中，镁合金液始终是从模具的底部稳定的注入模具，没有冲击作用保证了液面的平稳。同时本装置整体密封性能好，从而有效防止了镁合金液的污染与氧化，提高产品合格率的同时也减少了二氧化硫等有害保护气体的使用，改善了作业环境。附图说明图1是镁合金虹吸电加热输液装置示意图。图2是出液头工作状态的结构示意图。图3是泵用接头的结构示意图。1.浇铸炉；2.保持炉；3.浇铸管；4.出液头；5.泵用接头；6.升降气缸；7.螺旋式电加热丝；8.输液管；9.电动输液泵；10.电动输液泵；11.外套；12.中心塞；13.圆筒；14.半圆筒套；15.通孔；16.出液孔；17.进液孔；具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明，图1是本技术镁合金虹吸电加热装置包括两台现有的电动输液泵9和10、浇铸炉1、保持炉2、浇铸管3和输液管8，保持炉2与浇铸炉1并排放置，保持炉2中固定电动输液泵10，该电动输液泵10上接出输液管8通入浇铸炉1中，浇铸炉1中固定电动输液泵9；其特征在于它还包括泵用接头5、出液头4、升降气缸6和螺旋式电加热丝7；螺旋式电加热丝7缠绕在浇铸管3上，浇铸管3固定在升降气缸6上，其出液端管壁与出液头4中的外套11上部焊接固定；如图2所示，该出液头4的外套11下部内腔呈圆锥形，中心塞12上部形状为与外套11下部圆锥形内腔相匹配的圆锥状，中心塞12下部为柱状体且伸出外套11下方出口。浇铸管3的进液端管壁与泵用接头5的半圆筒套14上的通孔15边缘焊接固定，如图3所示圆筒13两端封闭且筒壁上打有进液孔17与出液孔16；半圆筒套14套在圆筒13上，与圆筒13径向活动连接，圆筒13进液孔17边缘与电动输液泵9排液口管壁焊接固定。圆筒13上的出液孔16比半圆筒套14上的通孔15大，使得半圆筒套14在圆筒13上转动在出液孔16大小所限定的范围内时(浇铸管3的上下升降幅度也由该限定范围决定)，出液孔16与通孔15的连通始终为全通。这样可以保证浇本文档来自技高网...

【技术保护点】
镁合金虹吸电加热输液装置，包括现有的电动输液泵（９）和（１０）、浇铸炉（１）、保持炉（２）、浇铸管（３）和输液管（８），保持炉（２）与浇铸炉（１）并排放置，电动输液泵（９）和（１０）分别安装在浇铸炉（１）和保持炉（２）中，输液管（８）一端与保持炉（２）中的电动输液泵（１０）相接，另一端通入浇铸炉（１）中，其特征在于它还包括泵用接头（５）、出液头（４）、升降气缸（６）和螺旋式加热器；泵用接头（５）包括圆筒（１３）和半圆筒套（１４），圆筒（１３）两端封闭且筒壁上打有进液孔（１７）与出液孔（１６）；半圆筒套（１４）套在圆筒（１３）上，与圆筒（１３）径向活动连接，半圆筒套（１４）上打有通孔（１５），与圆筒（１３）的出液孔（１６）连通；浇铸管（３）固定在升降气缸（６）上，其进液端与泵用接头（５）的半圆筒套（１４）通孔（１５）连接固定，泵用接头（５）圆筒（１３）上的进液孔（１７）与浇铸炉（１）中的电动输液泵（９）排液口连接固定；浇铸管（３）出液端固定连接出液头（４），该出液头由外套（１１）和中心塞（１２）组成，外套（１１）是一空心管，中心塞（１２）位于外套内，其上部与外套（１１）下部间隙配合，而下部伸出外套（１１）出口；浇铸管（３）上缠有螺旋式加热器。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梅小明，张建华，朱爱明，徐孝军，
申请(专利权)人：南京云海特种金属股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]