一机多带用铸嘴制造技术

技术编号:827294 阅读:189 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一机多带用铸嘴,它是由侧挡条(1)、分流块(2)、压板固定螺栓孔(3)、熔体进口(4)、螺栓或铁钉(5)、挡条(6)、铸嘴上压板(7)、铸嘴下压板(8)、耳子(9)、熔体出口(10)、铸嘴框架(11)及分隔块(12)连接组合而成;所述分流块(2)和分隔块(12)是由螺栓或铁钉(5)通过压板固定螺栓孔(3)连接成一体;耳子(9)中间是熔体出口(10);所述挡条(6)设置安装在铸嘴上压板(7)、铸嘴下压板(8)两侧,所述侧挡条(1)用螺栓或铁钉固定在铸嘴上压板两侧并与下压板(8)连接一体。该铸嘴具有提高生产效率,节能降耗等优点。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一机多带用铸嘴
本专利技术涉及有色金属加工
,在金属铸轧上实现一机多带用的铸嘴。技术背景目前,在金属铸轧上一般采用一机一带生产工艺,即一套设备一次只能生 产一个宽度尺寸的铸轧板或铸轧巻,当产品尺寸规格需要调整时,必须中断生 产后将铸嘴的金属熔体出口堵死重新立板再进行生产,无论宽度多少一次只能 生产同一尺寸规格的铸轧巻。这对于大型铸轧机进行生产窄尺寸规格的铸轧板 或铸轧巻来说, 一次生产一个铸轧带巻来说,生产效率太低了。
技术实现思路
为了克服现有技术上的不足,本专利技术提供一种适用于金属铸轧成型用铸嘴, 在金属熔体铸轧成型过程中将铸轧板或铸轧一分为二或二个以上,在大型铸轧 机上进行不中断地连续生产二个或二个以上的多个窄规格铸轧板或铸轧巻,可 广泛用于铝及铝合金、镁及镁合金、钢铁等金属加工
为实现上述专利技术目的,本专利技术采用如下技术方案所述的用于金属连续铸轧的铸嘴,利用熔体在半固状态下成形并经受轧制 变形的特性,根据不同牌号合金的凝固温度范围、热容及其流动性,针对制品 的不同宽度和厚度要求,设计出不同的铸嘴;将原料投入熔炼炉直至配料完全 熔化;金属熔体从熔炼本文档来自技高网...

【技术保护点】
一机多带用铸嘴,其特征在于:它是由侧挡条(1)、分流块(2)、压板固定螺栓孔(3)、熔体进口(4)、螺栓或铁钉(5)、挡条(6)、铸嘴上压板(7)、铸嘴下压板(8)、耳子(9)、熔体出口(10)、铸嘴框架(11)及分隔块(12)连接组合而成;所述分流块(2)与铸嘴上压板(7)、铸嘴下压板(8)和分隔块(12)是由螺栓或铁钉(5)通过压板固定螺栓孔(3)连接成一体;所述耳子(9)与铸嘴上压板(7)、铸嘴下压板(8)两端通过铸嘴框架(11)的螺栓及垫片紧连接为一体,耳子(9)中间是熔体出口(10);所述挡条(6)设置安装在铸嘴上压板(7)、铸嘴下压板(8)两侧,挡条(6))中间设有熔体进口(4);...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李向宇孙金刚刘阳周进谭劲峰仇建伟
申请(专利权)人:中铝洛阳铜业有限公司
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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