一种镁合金定量浇注装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种镁合金定量浇注装置，属材料加工设备技术领域，其包括一个一端设置在炉体内的浇勺通道、设置在浇勺通道内的通过龙门架可由传动装置带动在浇勺通道内上下移动的浇勺以及设置在浇勺通道上端的出料口，传动装置通过龙门架带动浇勺上升，浇勺翻转，镁液便通过出料口倒出。本实用新型专利技术为非泵式的封闭机械式的定量喂料装置，使用本实用新型专利技术可有效避免镁合金浇注时氧化，也从根本上解决了以往的定量泵极易产生的堵塞和定量不稳定及定量精度低等问题。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种镁合金定量浇注装置，属材料加工设备技术 领域。技术背景镁合金熔化定量喂料炉是将镁合金锭以一定温度熔化后并进行保 温，然后以定量的方式浇注到铸造设备上。目前，国内外有相当多的 企业实现了定量浇注，但国内仍有很多企业采用人工浇注。已经获得 工业应用的定量浇注装置主要包括机械螺旋泵、电磁泵及气压泵等， 以实现镁合金熔体的定量喂料。上述浇注装置的定量精度普遍受到镁 合金熔体温度波动和液位变化的制约；另外， 一旦镁液温度降低，镁 液产生氧化，或由于其他因素不能实现连续运转，定量输出泵管路容 易产生堵塞。上述问题都会对确保生产连续性及稳定压铸工艺产生不 利影响，最终致使镁合金压铸件品质及产品稳定性下降。
技术实现思路
本技术所要解决的
技术实现思路
是提供一种镁合金定量浇注装 置，可有效避免镁合金浇注时由于输液管内氧化、液位波动及熔体温 度变化所造成的定量精度下降和浇注管堵塞等问题，解决了以往定量 泵由于上述问题导致的压铸生产不连续问题。本技术采用如下技术方案本技术包括一个一端设置在炉体内的浇勺通道、设置在浇勺 通道内的龙门架、设置在龙门架下端的由传动装置带动在浇勺通道内 上下移动的浇勺以及设置在浇勺通道上端的出料口，出料口和出料管 相连通，在出料口的上端浇勺通道内侧设置有定量卡板，对应在浇勺 上设置有浇勺挡轴，浇勺和龙门架之间采用转轴相连接，传动装置带 动浇勺上升，定量卡板卡住浇勺上的挡轴，浇勺翻转。本技术所述的传动装置包括电机以及设置在链轮箱内的链 条、主动链轮和从动链轮，电机通过主动轴和主动链轮相连接，龙门 架通过连接板固定在链条上，链条通过电机正反转带动做上下运动。本技术在链轮箱上的丝杠上设置有可控制电机正反转的上开 关检测控制装置和下开关检测控制装置，上开关检测控制装置和下开 关检测控制装置分别套装在丝杠上，可在丝杠上做上下移动。本技术所述的定量卡板通过卡板旋钮固定设置在浇勺通道的 内壁上，定量卡板可通过卡板旋钮作上下调整。本技术在链轮箱的上端设置有可调轴承座，通过旋转调整螺 栓可调整可调轴承座的升降。本技术积极效果如下本技术包括一个一端设置在炉体 内的浇勺通道、设置在浇勺通道内的通过龙门架可由传动装置带动在 浇勺通道内上下移动的浇勺以及设置在浇勺通道上端的出料口，传动 装置通过龙门架带动浇勺上升，浇勺翻转，镁液便通过出料口倒出。 本技术为非泵式的封闭机械式的定量喂料装置，使用本技术 可有效避免镁合金浇注时氧化，也从根本上解决了以往的定量泵极易 产生的堵塞和定量不稳定及定量精度低等问题。附图说明附图1为本技术结构示意图附图2为本技术侧面剖视图附图3为本技术浇勺运动状态示意图在附图中l炉体、2出料管、3出料口、 4浇勺通道、5定量卡板、 6链轮箱、7可调轴承座、8调整螺栓、9链条、IO丝杠、ll上开关检 测控制装置、12下开关检测控制装置、13龙门架、14浇勺、15主动 轴、16电机、17套筒、18电机座、19从动链轮、20从动轴、21连接 板、22主动链轮、23固定轴承座、24卡板旋钮、25挡轴、26转轴。具体实施方式如附图l、 2所示为本技术的一个实施例，本技术包括一 个一端设置在炉体1内的浇勺通道4、设置在浇勺通道4内的龙门架 13、设置在龙门架13下端的由传动装置带动在浇勺通道4内上下移动的浇勺14以及设置在浇勺通道4上端的出料口 3，出料口 3和出料管 2相连通，在出料口 3的上端浇勺通道4内側设置有定量卡板5，对应 在浇勺14上设置有浇勺挡轴25，浇勺14和龙门架13之间采用转轴 26相连接，如附图3所示，传动装置通过龙门架13带动浇勺14上升， 定量卡板5卡住浇勺14上的挡轴25，浇勺14翻转。本技术传动 装置包括电机16以及设置在链轮箱6内的链条9、主动链轮22和从动 链轮19，电机16通过主动轴15和主动链轮22相连接，龙门架13通 过连接板21固定在链条9上，链条9通过电机16正反转带动做上下 运动。本技术龙门架13通过连接板21固定在链条9上，链条9 通过电机16的正反转带动做上下运动，从而带动龙门架13和浇勺14 上下运动。本技术在链轮箱6上的丝杠10上设置有可控制电机16 正反转的上开关检测控制装置11和下开关检测控制装置12，上开关检 测控制装置11和下开关检测控制装置12分别套装在丝杠10上，可在 丝杠10上做上下移动。在丝杠10上上下调整上开关检测控制装置11 和下开关检测控制装置12的位置可调整浇勺14中镁液的舀入量和倒 入出料口 3中的镁液量，本技术的上开关检测控制装置11和下开 关检测控制装置12可分别采用光电检测控制装置或红外线检测控制装 置，它们的控制输出端均和电机16相连接，做向下运动时，当浇勺14 全部浸入镁液中时，下开关检测控制装置12检测到信号则控制电机16 停转，由控制装置控制电机停止一段时间，浇勺14承满镁液后上升， 龙门架13上升到浇勺的挡轴25卡在定量卡板5中时，则限制住浇勺 14不再上升，但由于龙门架13的继续上升导致浇勺通过转轴26做倾 转运动，如附图3所示，镁液便通过出料口 3倒入出料管2中。龙门 架13继续上升至上开关检测控制装置11的位置时，上开关检测控制 装置11便检测到信号则控制电机16停转，即上开关检测控制装置11 在丝杠10上位置设定的高低，就决定了镁液的倾倒量。如附图1、 2 所示，浇勺通道4是潜入至炉体1内的镁液中，其作用使浇勺14舀到 的镁液没有杂质，达到净化的效果。所述的定量卡板5通过卡板旋钮 24固定设置在浇勺通道4的内壁上，定量卡板5可通过卡板旋钮24作上下调整，从而可调整浇勺14中镁液的舀入量。本技术所述的可调轴承座7通过调整螺栓8固定在链轮箱6的上端，通过调整螺栓8 可调整可调轴承座7的升降，可调轴承座7是在链条9松动的情况下 可以往上调整，达到紧固链条9的目的。权利要求1、一种镁合金定量浇注装置，其特征在于其包括一个一端设置在炉体(1)内的浇勺通道(4)、设置在浇勺通道(4)内的龙门架(13)、设置在龙门架(13)下端的由传动装置带动在浇勺通道(4)内上下移动的浇勺(14)以及设置在浇勺通道(4)上端的出料口(3)，出料口(3)和出料管(2)相连通，在出料口(3)的上端浇勺通道(4)内侧设置有定量卡板(5)，对应在浇勺(14)上设置有浇勺挡轴(25)，浇勺(14)和龙门架(13)之间采用转轴(26)相连接，传动装置带动浇勺(14)上升，定量卡板(5)卡住浇勺(14)上的挡轴(25)，浇勺(14)翻转。2、 根据权利要求1所述的一种镁合金定量浇注装置，其特征在 于所述的传动装置包括电机(16)以及设置在链轮箱(6)内的链条(9)、 主动链轮(22)和从动链轮(19)，电机(16)通过主动轴(15)和主 动链轮(22)相连接，龙门架(13)通过连接板(21)固定在链条(9) 上，链条(9)通过电机(16)正反转带动做上下运动。3、 根据权利要求1或2所述的一种镁合金定量浇注装置，其特 征在于在链轮箱(6)上的丝杠(10)上设置有可控制电机(16)正反 转的上开关检测控制装置(11)和下开关检测控制装置(12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镁合金定量浇注装置，其特征在于其包括一个一端设置在炉体（１）内的浇勺通道（４）、设置在浇勺通道（４）内的龙门架（１３）、设置在龙门架（１３）下端的由传动装置带动在浇勺通道（４）内上下移动的浇勺（１４）以及设置在浇勺通道（４）上端的出料口（３），出料口（３）和出料管（２）相连通，在出料口（３）的上端浇勺通道（４）内侧设置有定量卡板（５），对应在浇勺（１４）上设置有浇勺挡轴（２５），浇勺（１４）和龙门架（１３）之间采用转轴（２６）相连接，传动装置带动浇勺（１４）上升，定量卡板（５）卡住浇勺（１４）上的挡轴（２５），浇勺（１４）翻转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄雨雯，
申请(专利权)人：石家庄镁淇科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]