一种铅液定量装置及铸板机制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铅液定量装置，包括外壳、阀芯、阀杆和定量气缸；所述外壳中空，其上设有入铅口和出铅口；所述阀芯位于壳体内部的一端，其上设有连接所述入铅口和出铅口的铅液通道；所述阀杆位于壳体内部的另一端，其一端具有封闭所述铅液通道的锥形头，另一端连接所述定量气缸。采用本发明专利技术技术方案铅液定量装置，由于采用定量气缸控制阀杆封闭阀芯上的铅液通道，结构简单，成本低廉，工作可靠。采用本发明专利技术技术方案铅液定量装置的铸板机，由于使用了本发明专利技术技术方案的铅液定量装置，性能更加稳定，铅液定量更加准确，废料更少，因而成本更低。由于将铅液定量装置设置在铅管和铅勺之间，远离灼热的铅炉，因而寿命更长，且维修方便。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铸造蓄电池板栅的设备，具体涉及一种铅液定量装置 及使用该铅液定量装置的铸板机，属于铅酸蓄电池生产制造领域。
技术介绍
一般的铅酸蓄电池，其主要部件——极板，是在板栅的网眼中充填活性物质构成，板栅的质量对极板的性能至关重要；而板栅一般是使用铸板 机生产出来的，铸板机的技术水平是生产高质量铅酸蓄电池的关键因素。目前的铸板机主要包括铅炉、铅泵、铅液控制阀(铅阀)、输铅管、铅 勺、铅勺翻转机构、模具、开模机构、滑道、传送带、切刀装置、收板机 构以及废料回收带等。铅锭在铅炉中熔化，通过铅泵抽吸，再经过铅液定量装置定量后，通 过输铅管输往铅勺，铅勺由铅勺翻转装置以一定频率翻转，每次将一定量 的铅液浇铸到模具中。铅液在模具中成形为板栅毛坯，开模机构将模具打 开之后板栅顶针将板栅毛坯顶出。顶出后的板栅毛坯由滑道滑落到传送带 上，传送带的一端设有切刀装置，将板栅毛坯上的浇口切除，然后板栅毛 坯被收板机构收起来。而切下来的浇口等废料通过废料回收带输往铅炉回 收。如图1所示，现有技术中铅锭在铅炉内熔化成为铅液后，经铅泵抽吸， 然后经铅阀定量之后，才经铅管输送到铅勺，然后再浇铸到模具中。由于 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅液定量装置，包括外壳（１），其特征在于，还包括阀芯（７）、阀杆（４）和定量气缸（５）；所述外壳（１）中空，其上设有入铅口（２）和出铅口（３）；所述阀芯（７）位于壳体（１）内部的一端，其上设有连接所述入铅口（２）和出铅口（３）的铅液通道（１０）；所述阀杆（４）位于壳体（１）内部的另一端，其一端具有封闭所述铅液通道（１０）的锥形头（１１），另一端连接所述定量气缸（５）。

【技术特征摘要】
1、一种铅液定量装置，包括外壳(1)，其特征在于，还包括阀芯(7)、阀杆(4)和定量气缸(5)；所述外壳(1)中空，其上设有入铅口(2)和出铅口(3)；所述阀芯(7)位于壳体(1)内部的一端，其上设有连接所述入铅口(2)和出铅口(3)的铅液通道(10)；所述阀杆(4)位于壳体(1)内部的另一端，其一端具有封闭所述铅液通道(10)的锥形头(11)，另一端连接所述定量气缸(5)。2、 根据权利要求1所述的铅液定量装置，其特征在于，所述阀杆(4) 一端的锥形头(12)为高硬度合金钢制造。3、 根据权利要求2所述的铅液定量装置，其特征在于，所述锥形头 (12)与阀杆(4)采用过盈配合而固定连接。4、 根据权利要求1所述的铅液定量装置，其特征在于，所述阀芯(7) 上，与所述锥形头(12)配合的部分为镶块(13)，所述镶块(13)与阀芯(7) 采用过盈配合而固定连接。5、 根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：董李，
申请(专利权)人：肇庆理士电源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：44[]