水平连续铸造铸铁管型材的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的水平连续铸造铸铁管型材的装置，包括保温炉、浇口、在保温炉下部的炉体壁处水平设置的外结晶器以及内结晶器，内结晶器的一端伸入外结晶器内，另一端垂直固定在保温炉的耐火砖中，内结晶器分为三部分，一部分水平伸入外结晶器内，中间部分水平处在保温炉的熔融液中，另一部分垂直固定在保温炉的耐火砖中。水平连续铸造铸铁管型材在水冷石墨型内结晶器和水冷石墨型外结晶器中冷却凝固成型。该装置具有能够实现水平连续铸造铸铁管型材，可以单流、双流或多流连续铸造，铸铁管型材表面光洁，内部组织致密，而且整个系统使用安全，操作方便，生产效率高，节约能源，也适用于其它金属及合金的管型材水平连续铸造。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金铸造
，涉及一种水平连铸装置，具体涉及 一种水平连续铸造铸铁管型材的装置。技术背景铸铁型材由于具有良好的耐压性能和机械加工性能，其应用量和应用领 域不断扩大，尤其应用于加工各种机械用的旋转体零件以及各种异形零件， 例如法兰、圆环、三角皮带轮、柱塞等。但是由于铸铁型材心部的材质相对 较软，加工的套类零件内表面相对外表面材质较软，不能体现出铸铁型材的 高强度高致密性及低成本的优势，使其应用受到一定限制，而且使用现有铸 铁型材加工套类及发兰类零件时，要将芯部掏空，造成材料极大浪费。如果直接采用铸铁管型材来加工套类或发兰类零件，就会大大节约成 本。现有的铸铁管型材的铸造，通常采用以下方式-(1) 立式半连续铸造。由于金属液直接浇入结晶器，夹杂、夹渣等缺 陷不能完全避免，因此不能用于重要机械零件的加工，并且不能生产内孔尺 寸较小的管材。(2) 离心铸造。由于离心铸造会在铸铁管内表面存在较厚的一层缺陷 层，因此，这种方法生产的铸铁管材不能用于加工高精密的零件和对气密性 有较高要求的零件。另外，这种方法生产的铸铁管材长度有限，受工艺限制， 不能在一台离心机上同时生产任意长本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水平连续铸造铸铁管型材的装置，包括保温炉（Ａ）、浇口（４）、在保温炉（Ａ）下部的炉体壁处水平设置的外结晶器（Ｂ）以及内结晶器（Ｃ），其特征在于，所述内结晶器（Ｃ）的一端伸入外结晶器（Ｂ）内，另一端垂直固定在保温炉（Ａ）的耐火砖中，内结晶器（Ｃ）分为三部分，一部分水平伸入外结晶器（Ｂ）内，中间部分水平处在保温炉（Ａ）的熔融液中，另一部分垂直固定在保温炉（Ａ）的耐火砖中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭学锋，徐春杰，张忠明，
申请(专利权)人：西安理工大学，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]