一种热导管制造技术

技术编号:8270114 阅读:113 留言:0更新日期:2013-01-31 01:52
本发明专利技术公开了一种热导管,其特征是它包括两端密封的铜管(1),在所述铜管(1)的内壁固定有一层毛细铜粉层(2),在毛细铜粉层(2)的中心为中空腔(3),在所述毛细铜粉层(2)内吸附有液态水,所述中空腔(3)中呈真空状态。本发明专利技术结构合理、简单实用,成本低,热传导效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热导管的结构。
技术介绍
目前市场上已有的热导管其结构一般是在铜管中烧结铜粉层,然后在铜管中注入导热介质,通过导热介质的流动将热量从铜管一端传递到另一端,但是现有热导管热传导效率并不够好。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述现有技术的不足,提供一种结构简单实用,成本低,热传导效率高的热导管。本专利技术采用的技术方案如下 一种热导管,其特征是它包括两端密封的铜管,在所述铜管的内壁固定有一层毛细铜粉层,在毛细铜粉层的中心为中空腔,在所述毛细铜粉层内吸附有液态水,所述中空腔中呈真空状态。所述毛细铜粉层的截面呈圆环状,其层壁厚度为中空腔内径的六分之一,其孔隙率为 45-55%。本专利技术的有益效果有 结构合理、简单实用,成本低,热传导效率高。附图说明图I为本专利技术的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步地说明 如图I所示,本专利技术它包括两端密封的铜管1,在所述铜管I的内壁固定有一层毛细铜粉层2,在毛细铜粉层2的中心为中空腔3,中空腔3中呈真空状态。毛细铜粉层2的截面呈圆环状,其层壁厚度为中空腔3内径的六分之一,其孔隙率为45-55%。在所述毛细铜粉层2内吸附有液态水,水的具体量为毛细铜粉层2的最大吸附量。本专利技术铜管I的一端受热时,该端部毛细铜粉层2中的液态水汽化变成水蒸气从中空腔3中到达铜管I的另一端,散热后冷凝成液态水又被该端的毛细铜粉层2吸附,从毛细铜粉层2中回流到吸热端,形成循环。本专利技术的毛细铜粉层2的厚度、孔隙率及中空腔3的内径经过精确计算,可实现换热效率最大化。本专利技术涉及的其它未说明部分与现有技术相同。权利要求1.一种热导管,其特征是它包括两端密封的铜管(1),在所述铜管(I)的内壁固定有一层毛细铜粉层(2),在毛细铜粉层(2)的中心为中空腔(3),在所述毛细铜粉层(2)内吸附有液态水,所述中空腔(3)中呈真空状态。2.根据权利要求I所述的一种热导管,其特征是所述毛细铜粉层(2)的截面呈圆环状,其层壁厚度为中空腔(3)内径的六分之一,其孔隙率为45-55%。全文摘要本专利技术公开了一种热导管,其特征是它包括两端密封的铜管(1),在所述铜管(1)的内壁固定有一层毛细铜粉层(2),在毛细铜粉层(2)的中心为中空腔(3),在所述毛细铜粉层(2)内吸附有液态水,所述中空腔(3)中呈真空状态。本专利技术结构合理、简单实用,成本低,热传导效率高。文档编号F28D15/04GK102901389SQ20111021017公开日2013年1月30日 申请日期2011年7月26日 优先权日2011年7月26日专利技术者吕国峰, 胡循亮, 张宏标 申请人:江苏宏力光电科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热导管,其特征是它包括两端密封的铜管(1),在所述铜管(1)的内壁固定有一层毛细铜粉层(2),在毛细铜粉层(2)的中心为中空腔(3),在所述毛细铜粉层(2)内吸附有液态水,所述中空腔(3)中呈真空状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吕国峰胡循亮张宏标
申请(专利权)人:江苏宏力光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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