一种热导管散热器制造技术

本实用新型专利技术涉及各类电控柜和机柜散热领域，更具体涉及一种热导管散热器，内部设有热导管和隔板，隔板将热导管散热器分隔为吸热区和散热区，隔板上开有隔板孔，热导管穿过隔板孔并被隔板分隔为两部分，一部分在吸热区内，另一部分在散热区内，导热管在吸热区内的端点略高于其在散热区内的端点；吸热区上开有吸热区进风口和吸热区出风口，吸热区内部设有小风机，小风机的出风口与吸热区出风口连通；散热区上开有散热区进风口和散热区出风口；本实用新型专利技术运用热导管超高效的导热性能，安放在电控柜以及各类发热机柜的顶部，将机柜内部的热量传导出来，解决由于机柜内部温度高影响元器件寿命的困扰，以及机房空调耗能高的问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及各类电控柜和机柜散热领域，更具体涉及一种热导管散热器。技术背景各类电控柜、机柜内部由于元器件发热得不到向外散发而温度过高的现象非常普遍，在夏季不仅使机房间内温度高，工作条件恶劣，而且严重影响元器件的使用寿命，而现有的散热措施往往散热效果差，并且浪费能源。目前，热导管技术在常温领域用于回收空调排风冷/热量，处于起步阶段，该技术源自于航天，后进入民用，在高温领域利用排烟的余热发电已有一定规模。热导管技术是对金属管内抽真空，灌入工作介质，封口，其两端所处环境温度不同时，温度较高一端内部的液态工作介质吸收热量发生气化相变，挥发到温度较低的另一端，散发热量发生液化相变，再流回到温度较高的一端，不断循环，从而使金属管能以极高效率对两端环境进行热传导。由于导热管在热传导与节能领域作用显著，其应用范围还在继续扩展。但是，在各类电控柜和机柜散热领域，热导管技术还没有得到运用，本技术是将该技术应用到机柜散热领域专利技术的一种全新的热导管散热器
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热导管散热器，本散热器运用热导管超高效的导热性能，安放在电控柜以及各类发热机柜的顶部，通过在其顶板上开设的两个气孔对机柜内部进行空气循环，同时将机柜内部的热量传导出来，解决由于机柜内部温度高影响元器件寿命的困扰，以及机房空调耗能高的问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案本技术提供的一种热导管散热器，所述热导管散热器内部设有热导管，所述热导管散热器内还设有隔板，所述隔板将热导管散热器分隔为吸热区和散热区，所述隔板上开有隔板孔，所述热导管穿过隔板孔并被隔板分隔为两部分，所述热导管的一部分在吸热区内，另一部分在散热区内，所述导热管在吸热区内的端点略高于其在散热区内的端点； 所述热导管散热器的吸热区上开有吸热区进风口和吸热区出风口，所述吸热区内部设有小风机，所述小风机的出风口与所述吸热区出风口连通；所述热导管散热器的散热区上开有散热区进风口和散热区出风口。本技术提供的一种热导管散热器技术方案中，所述热导管与隔板孔的连接处做密封处理，所述隔板将吸热区和散热区隔绝。本技术提供的另一优选的一种热导管散热器技术方案中，所述吸热区进风口正对着所述吸热区内的热导管，所述散热区出风口正对着所述散热区内的热导管。本技术提供的再一优选的一种热导管散热器技术方案中，所述散热区进风口处设有进风百叶。本技术提供的又一优选的一种热导管散热器技术方案中，所述散热区出风口连接有排风软管。本技术提供的又一优选的一种热导管散热器技术方案中，所述热导管散热器的吸热区出风口处设有过滤器。本技术提供的又一优选的一种热导管散热器技术方案中，所述热导管散热器设置在机柜的顶部，所述机柜顶部设有与热导管散热器的吸热区进风口和吸热区出风口相对应的口。由于采用了上述技术方案，本技术得到的有益效果是1、本技术的热导管式散热器利用热导管超高效的导热性能，安放在电控柜以及各类发热机柜的顶部，通过在其顶板上开设的两个气孔与热导管式散热器连通，对机柜内部进行空气循环，同时将机柜内部的热量通过排气软管传导出来，可以不在机房内扩散， 直接排放到大气，从而大大降低机柜内部的温度，并将机柜间的空调能耗减小到最低限度， 解决由于机柜内部温度高影响元器件寿命的困扰，以及机房空调耗能高的问题；并且在热导管散热器的吸热区出风口处设有过滤器，开有对机柜内部气体进行过滤净化。2、该系统热导管散热器外形尺寸小、重量轻，可以方便地安放在一般机柜顶部。附图说明图1为本专利技术中热导管散热器内部结构示意图；图2为本专利技术中热导管散热器的吸热区剖视图；图3为本专利技术中热导管散热器的散热区剖视图；图4为本专利技术中热导管散热器内部结构的俯视图；图5为本专利技术中热导管散热器和机柜组合示意图；其中，1-机柜，2-热导管散热器，3-隔板，4-热导管，5-散热区，6-吸热区，7-小风机，8-吸热区出风口，9-吸热区进风口，10-散热区进风口，11-进风百叶，12-散热区出风口，13-排风软管，14-过滤器。具体实施方式下面结合实施例对技术作进一步的详细说明。实施例1 如图1-5所示，本例的技术为一种热导管散热器，热导管散热器2设置在机柜 1的顶部，机柜1顶部设有与热导管散热器2的吸热区进风口 9和吸热区出风口 8相对应的口，热导管散热器2内部设有热导管4，热导管散热器2内还设有隔板3，隔板3将热导管散热器2隔绝为吸热区6和散热区5，隔板3上开有隔板孔，热导管4穿过隔板孔并被隔板3 分隔为两部分，热导管4与隔板孔的连接处做密封处理，热导管4的一部分在吸热区6内， 另一部分在散热区5内，导热管4在吸热区6内的端点略高于其在散热区5内的端点；热导管散热器2的吸热区6上开有吸热区进风口 9和吸热区出风口 8，机柜1顶部设有与热导管散热器2的吸热区进风口 9和吸热区出风口 8相对应的口，吸热区进风口 9正对着所述吸热区6内的热导管4，吸热区6内部设有小风机7，小风机7的出风口与吸热区出风口 8连通，热导管散热器2的吸热区出风口 8处设有过滤器14，一般为活性炭过滤器，用于对机柜 1内部循环气体进行过滤；热导管散热器2的散热区5上开有散热区进风口 10和散热区出风口 12，散热区进风口 10处设有进风百叶1，散热区出风口 12正对着散热区5内的热导管 4，散热区出风口 12连接有排风软管13;热导管散热器2的吸热区进风口 9将机柜内部的热空气吸出，先经过过滤器14，其热量被热导管4吸收，小风机7将风以一定风速吹向机柜内部，不断循环，风机功率35瓦， 风量每小时300立方米，能使机柜1内部的空气每小时循环200次左右，可充分转移机柜1 内热量，消除柜内的积尘和不良气体。最后应该说明的是以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明，所属领域的普通技术人员应当理解依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本权利要求范围当中。权利要求1.一种热导管散热器，其特征在于所述热导管散热器O)内部设有热导管，所述热导管散热器⑵内还设有隔板(3)，所述隔板(3)将热导管散热器(2)分隔为吸热区(6) 和散热区(5)，所述隔板(3)上开有隔板孔，所述热导管(4)穿过隔板孔并被隔板(3)分隔为两部分，所述热导管的一部分在吸热区(6)内，另一部分在散热区(5)内，所述导热管(4)在吸热区(6)内的端点略高于其在散热区(5)内的端点；所述热导管散热器O)的吸热区(6)上开有吸热区进风口(9)和吸热区出风口(8)，所述吸热区(6)内部设有小风机 (7)，所述小风机(7)的出风口与所述吸热区出风口⑶连通；所述热导管散热器(2)的散热区(5)上开有散热区进风口(10)和散热区出风口(12)。2.如权利要求1所述的一种热导管散热器，其特征在于所述热导管(4)与隔板孔的连接处做密封处理，所述隔板( 将吸热区(6)和散热区( 隔绝。3.如权利要求1所述的一种热导管散热器，其特征在于所述吸热区进风口(9)正对着所述吸热区(6)内的热导管G)，所述散热区出风口(12)正对着所述散热区(5)内的热导管⑷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张存和，孙震，
申请(专利权)人：张存和，孙震，
类型：实用新型
国别省市：