液晶显示装置及其背光模组和背板制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了一种用于背光模组的背板，其包括用于设置背光模组的光源的入光侧支架，入光侧支架包括用于为光源散热的气流通槽以及相连接的侧壁和底板；其中，入光侧支架为铝材料挤压成型。本发明专利技术实施例还公开了一种液晶显示装置及其背光模组。本发明专利技术实施例能够节约成本，提升散热效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶制造
，特别是涉及一种液晶显示装置及其背光模组和背板。
技术介绍
液晶显示装置一般包括叠合设置的背光模组和液晶显示面板，液晶显示面板本身不会发光，需要背光模组为其提供背光进行显示。发光二极管(LED)作为典型的点光源装置，往往作为关键零组件应用于背光模组。其中较常用的即是采用多个发光二极管作为点光源阵列设置于印刷电路板(PCB)表面组成发光二极管灯条(Light Bar)。多个发光二极管在该印刷电路板的驱动作用下发光，进而形成条形线光源，然后通过背光模组的导光板(LGP)改变光的出射方向，得到均匀的面光源。光源工作时发热较大，需要相应的散热装置。 现有技术中，将光源设置在金属基印刷电路板上，通过金属基印刷电路板与背板的接触进行热传导散热，这种散热方式不能将热量迅速传递到背板上，散热效果不佳，且金属基印刷电路板材料成本高。
技术实现思路
本专利技术实施例主要解决的技术问题是提供一种液晶显示装置及其背光模组和背板，能够节约成本，提升散热效果。为解决上述技术问题，本专利技术实施例采用的一个技术方案是提供一种用于背光模组的背板，其包括用于设置光源的入光侧支架，入光侧支架包括用于为光源散热的气流通槽以及相连接的侧壁和底板；其中，入光侧支架为铝材料挤压成型。其中，光源设置于侧壁内侧面上，气流通槽由侧壁外侧面突出形成。其中，光源设置于底板内侧面上，气流通槽由底板外侧面突出形成。其中，气流通槽呈空心矩形或空心弓形状，四周封闭，两端与外界大气相通。其中，背板由多个支架拼接而成，背板包括左侧支架、右侧支架、上侧支架以及下侧支架，其中，左侧支架、右侧支架、上侧支架以及下侧支架中的至少一者为入光侧支架。其中，入光侧支架上设置光源的部分涂布有散热材料，或者入光侧支架整体涂布有散热材料。其中，散热材料为散热漆或辐射散热材料，散热材料通过喷涂或者刷涂的方式涂覆在入光侧支架上。为解决上述技术问题，本专利技术实施例采用的另一个技术方案是提供一种背光模组，其包括背板，背板包括用于设置背光模组的光源的入光侧支架，入光侧支架包括用于为光源散热的气流通槽以及相连接的侧壁和底板；其中，入光侧支架为铝材料挤压成型。其中，气流通槽呈空心矩形或空心弓形状，四周封闭，两端与外界大气相通。为解决上述技术问题，本专利技术实施例采用的又一个技术方案是提供一种液晶显示装置，其包括液晶面板以及如前所述的背光模组。本专利技术实施例的背板通过将光源直接设置在入光侧支架上，并且在入光侧支架的侧壁或底板设置气流通槽，能够节约成本，提升散热效果。附图说明图I是本专利技术背板的第一实施例的入光侧支架结构示意图；图2是本专利技术背板的第二实施例的入光侧支架结构示意图；图3是本专利技术的背板的结构示意图；图4是图3所示的背板A部分的放大示意图。具体实施例方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，图I是本专利技术背板的第一实施例的入光侧支架结构示意图。为了清楚显示，图中示出了光源10。入光侧支架100包括侧壁101、底板102以及气流通槽103。入光侧支架100采用铝材料挤压一体成型。当然，在其他备选实施例中，也可以采用电解亚铅镀锌钢板一体成型，本专利技术对此不作限定。在本实施例中，光源10为侧入式，光源10设置于侧壁I 01的内侧面上，在一个具体实例中，该光源10可由多个LED灯条组成。侧壁101与底板102相连，侧壁101是热的集中区域，与侧壁101内侧面相对的外侧面涂有散热涂层110，以提高侧壁101的散热效率。在本实施例中，散热涂层110优选采用散热漆或辐射散热材料，当然，也可以是其他的具有散热特性的材料，本专利技术对此不作限定。进一步地，为了更好地提升散热效率，还可以在整个入光侧支架100的外侧涂覆散热涂层110。在一个实例中，散热材料可以通过喷涂或者刷涂的方式涂覆在入光侧支架100上。气流通槽103由侧壁101外侧面突出形成，该气流通槽103四周封闭，两端(垂直于纸面的方向)与外界大气相通，在进行散热工作时形成外部气体可对流，极大地提高了入光侧支架100的散热效率。在本实施例中，气流通槽103为空心矩形或空心弓形状，当然，在其他实施例中，也可以采用与外界大气相通的其他形状气槽，本专利技术对此不作限定。本专利技术实施例的入光侧支架通过将光源直接设置于入光侧支架的侧壁上，并在侧壁的外侧面突出形成气流通槽，节约了成本，提升了散热效率。请参阅图2，图2是本专利技术背板的第二实施例的入光侧支架结构示意图。为了清楚显示，图中示出了光源20。入光侧支架200包括侧壁201、底板202以及气流通槽203。入光侧支架200采用铝材料挤压一体成型。当然，在其他备选实施例中，也可以采用电解亚铅镀锌钢板一体成型，本专利技术对此不作限定。在本实施例中，光源20为直入式，光源20设置于底板202的内侧面上，在一个具体实例中，该光源20可由多个LED灯条组成。底板202和侧壁201相连，底板202是热的集中区域，与底板202内侧面相对的外侧面涂有散热涂层210，以提高底板202的散热效率。在本实施例中，散热涂层210优选采用散热漆或辐射散热材料，当然，也可以是其他的具有散热特性的材料，本专利技术对此不作限定。进一步地，为了更好地提升散热效率，还可以在整个入光侧支架200的外侧涂覆散热涂层210。在一个实例中，散热材料可以通过喷涂或者刷涂的方式涂覆在入光侧支架200上。气流通槽203由底板202外侧面突出形成，该气流通槽203四周封闭，两端(垂直于纸面的方向)与外界大气相通，在进行散热工作时形成外部气体可对流，极大地提高了入光侧支架200的散热效率。在本实施例中，气流通槽203为空心矩形或空心弓形状，当然，在其他实施例中，也可以采用与外界大气相通的其他形状气槽，本专利技术对此不作限定。本专利技术实施例的入光侧支架通过将光源直接设置于入光侧支架的底板上，并在底板的外侧面突出形成气流通槽，节约了成本，提升了散热效率。请参阅图3和图4，图3是本专利技术的背板的结构示意图，图4是图3所示的背板A部分的放大示意图。背板300由多个支架拼接而成，背板300由若干个最小单元400组成，下面以背板300的一个最小单元400来说明该背板300的结构。为了说明各元件的位置关系，本图中定义了 χ-y坐标系，其中χ轴为左右方向，y轴为上下方向。·背板300的最小单元400包括左侧支架401、右侧支架402、上侧支架403以及下侧支架404。在本实施例中，如图4所示，左侧支架401为入光侧支架，当然，在其他实施例中，根据光源设置的不同，右侧支架402也可以为入光侧支架、上侧支架403也可以为入光侧支架或者下侧支架404也可以为入光侧支架，又或者左侧支架401、右侧支架402、上侧支架403以及下侧支架404中的两个或多个组合为入光侧支架，本专利技术对此不作限定。只需对应的在入光侧支架上涂布散热材料，以提高散热效率。进一步地，在本实施例中，背板300由多个支架拼接而成，因而每个支架相对于一体式背板体积较小，在涂覆散热材料时，只需对相应的入光侧支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于背光模组的背板，其特征在于，所述背板包括用于设置所述背光模组的光源的入光侧支架，所述入光侧支架包括用于为所述光源散热的气流通槽以及相连接的侧壁和底板；其中，所述入光侧支架为铝材料挤压成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄冲，萧宇均，郭仪正，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：