液压活塞机械的活塞用的滑块制造技术

技术编号:8269386 阅读:167 留言:0更新日期:2013-01-31 01:07
公开了一种液压活塞机械的活塞用的滑块,带有用于接纳活塞头的凹陷的凹座,并带有支承所述活塞用的滑动面。其中,该滑块由润滑剂通道从该凹陷的凹座贯通到滑动面,而且该凹陷的凹座切线连续地、就是说没有弯折地过渡到润滑剂通道的连续变窄的变细段的过渡段。按照本发明专利技术,该过渡段是凸状的。

【技术实现步骤摘要】
液压活塞机械的活塞用的滑块
本专利技术涉及一种滑块。
技术介绍
液压活塞机械具有缸-活塞单元,带有各自可在缸内轴向移动的活塞或者工作活塞。这时,该活塞以活塞头被容纳在滑块的凹陷的凹座内,该滑块优选用有色金属或钢制成。活塞通过该滑块可以支持在活塞机械的滑动面或斜盘上。活塞机械运行时,该滑块必须承受活塞的支持力,该支持力明显地取决于活塞机械的工作压力或者压力介质的黏度,由于这种机械负载,一方面由于滑动摩擦可能导致磨损,而另一方面,可能导致滑块破损。为了减小这个风险,滑块的滑动面进行润滑。这通过从其凹陷的凹座向着滑块的滑动面贯穿所述滑块的润滑剂通道来实现,并通过该润滑剂通道把润滑剂或液压介质输送到滑动面。还已知,该润滑剂通道通入到滑块的滑动面的卸压凹槽,以此改善所述滑块的润滑和卸载。为此,US6,555,777B1提出了带有安排在中央的润滑剂通道的滑块的两个实施例。第一实施例的润滑剂通道通过带有锋利棱边的小凹球碗(Kugelkalotte)通入到凹陷的凹座中,并用长而细的孔通到滑动面的卸压凹槽中。第二实施例的润滑剂通道通过另外的柱形的孔同样棱边锋利地通入到凹陷的凹座中,并用截顶锥形扩口通入到滑动面。在DE3210146Al中所示的滑块具有中央的润滑剂通道,它通过另外的柱形孔棱角锋利地过渡到凹陷的凹座中。在朝向该滑动面的方向上,截顶锥体形的扩口接在该柱形孔上,该扩口过渡到狭窄的柱形孔,该柱形孔在其一侧通入到滑动面的卸压凹槽。在这种情况下,在柱形的孔和截顶锥体形的扩口之间的过渡是棱角锋利的。这两个文献的解决方案的缺点是,该滑块在润滑剂通道的棱角锋利的过渡部处遭受较高的切口效应,因此使强度降低。公开文献EP0763657Al示出一种具有减小的润滑剂通道切口效应的滑块。它在过渡到该凹陷的凹座的或者过渡到该卸压凹槽的过渡部上不再具有锋利的棱角。所述凹陷的凹座以连续切线的形式、也就是没有弯折地过渡到润滑剂通道的截顶锥体形变窄段,该变窄段再次通过倒圆部过渡到润滑剂通道的柱形段,该柱形段最后通入到卸压凹槽。这种滑块的缺点是,大的截顶锥体形段作为活塞头的放置面或支撑面误入歧途(verlorengehen),使得要由滑块承受的支撑力的显著部分不利地在径向上引入到滑块中,这可能导致滑块开裂。
技术实现思路
与此相比,本专利技术的任务是创造一种强度增大的滑块。这个任务通过一种液压活塞机械的活塞用的滑块来解决。该滑块带有凹陷的凹座用以接纳活塞头,并带有滑动面用来支承所述活塞,并带有润滑剂通道,滑块由该润滑剂通道从凹陷的凹座贯通到滑动面,其中该凹陷的凹座切线连续地过渡到润滑剂通道的连续变窄的变细段的过渡段。根据本专利技术,该过渡段是凸状的,凸状的过渡段过渡到连续变窄的变细段的连接段,并且沿着连接段母线具有直线段或者椭圆弧段。本专利技术还涉及所述滑块的有利的改进方案。按照本专利技术的液压活塞机械的活塞用的滑块具有用于接纳活塞头的凹座以及用于特别是在活塞机械的滑动盘或者倾斜盘上支承所述活塞的滑动面。此外,该滑块由润滑剂通道从凹座贯通到滑动面。在这种情况下,该凹座切线连续地或者无弯折地过渡到润滑剂通道的连续变窄的变细段的过渡段。在这种情况下,按照本专利技术所述过渡段凸状地形成或者带有大于零的曲率。与技术现状相比,切线连续的和按照本专利技术凸状的过渡段缩小了在凹陷的凹座到润滑剂通道的过渡部上的切口效应。实验已经得出,这样的几何形状使较高的活塞支持力引入到滑块中向成为可能。滑块的强度、特别是抵抗滑块从润滑剂通道开始开裂的强度因此得以提高。因此,通过润滑剂通道的按照本专利技术的几何形状在制造滑块时不会损失强度地减少高品质的半成品。特别是可以免去使用价格昂贵的锻造毛坯而有利于有益的杆材。此外,润滑剂通道的按照本专利技术的几何形状被证实在制造时成本低廉,因为加工面的数量减到最小。连续变窄的变细段朝向滑动面的方向不弯折或没有棱角,以便即使在这个区域中也使得切口效应减到最小。所述活塞可以是液压活塞机械的工作活塞或者调整活塞。在滑块的优选的改进方案中,变细段的母线或者说外形轮廓线的曲率到处都大于零,或者说是凸的,或者等于零。因此,该润滑剂通道沿着变细段没有凹陷地构成的段。这时,所述母线基本上与变细段的从该凹陷的凹座起沿着变细段朝向滑动面的方向延伸的相交曲线(Schnittkurve)相应。在所述滑块的一种特别有利的和制造技术上能简单制造的改进方案中,所述母线的曲率沿着过渡段是恒定的。因此,该过渡段朝向滑动面的方向具有恒定的半径。作为其替代方案,所述曲率沿着过渡段是可变化的,然而制造技术成本较高。在一种有利的改进方案中,凸状的过渡段过渡到连续变窄的变细段的连接段。沿着该连接段,所述母线的曲率优选小于沿着过渡段的。所述母线沿着该连接段特别优选地具有直线或者椭圆弧段或者圆弧段。通过该直线使得所述连接段至少分段地或者说局部地形成截顶锥体形,并因此制造比较简单。在所述滑块的优选的改进方案中,润滑剂通道的变细段过渡到润滑剂通道的柱形的、特别是圆柱形的卸压段。在所述滑块的优选的替代于此的改进方案中,该变细段过渡到所述润滑剂通道的朝向滑动面的方向连续扩展的、特别是截顶锥体形的卸压段。作为对此的替代方案或者补充方案,润滑剂通道的卸压段不仅可以具有柱形的、特别是圆柱形的段,而且具有连续变宽的、特别是截顶锥体形的段。为了把润滑剂或者压力介质从凹陷的凹座输送到滑动面,并且为了使贴靠在滑动面上的滑块有效地卸载,该滑动面具有卸压凹槽,在该卸压凹槽中安排润滑剂通道的、特别是卸压段的通入口。作为其替代方案,该通入口安排在滑动面本身之中。为了使得所述润滑剂通道通入到该滑动面中的或者通入到该卸压凹槽中的通入口上的切口效应减到最小,该通入口被倒圆角或者被倒棱角。当该润滑剂通道旋转对称时,按照本专利技术的滑块制造起来特别简单。附图说明下面参照示意的附图来阐述按照本专利技术的滑块在液压活塞机械中应用的概要。另外,参照四个示意的附图对按照本专利技术的滑块的四个实施例作较详细的说明。附图中:图1用示意的侧剖面图示出液压活塞机械以便说明滑块的应用;图2用部分侧剖面图示出带有液压活塞机械的活塞的滑块的第一实施例;图3用侧剖面图示出滑块的第二实施例;图4用侧剖面图示出滑块的第三实施例;而图5用侧剖面图示出滑块的第四实施例。具体实施方式为了说明按照本专利技术的滑块2的应用,图1用示意的侧剖面图示出了液压活塞机械或者说液压的活塞泵1。在这种情况下,图1的描述限于液压活塞机械的对本专利技术的理解相关的部分。对于深入地描述液压活塞机械,请参见有关的现有技术。所述液压活塞机械1在倾斜盘结构中做成为可调整的轴向活塞泵。它具有外壳,该外壳带有钵状的外壳底部4,在该外壳底部上放置外壳件6。该外壳通过在图1中安排在右方的外壳盖8封闭。外壳底部4在图1左方由驱动轴10贯穿,该驱动轴在外壳底部4和外壳件6中通过滚柱轴承12、14进行支承。柱筒16与驱动轴10抗扭转地进行连接,在该柱筒中可以引导多个活塞18轴向移动。该活塞各自用柱形孔20限定工作空间22。在驱动轴10旋转期间,压力介质的到工作空间的输入22以及从工作空间22中的引出受到固定在外壳上的控制板24的控制。从柱筒16突出的活塞脚26通过滑块2的滑动面27支持在倾斜盘30的滑动面28上。在活塞18的压缩冲程中,滑块2本文档来自技高网
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液压活塞机械的活塞用的滑块

【技术保护点】
液压活塞机械(1)的活塞(18)用的滑块,带有凹陷的凹座(136;236;336;436)用以接纳活塞头(26;126),并带有滑动面(27;127;227;327;427)用来支承所述活塞(18),并带有润滑剂通道(138;338;438),滑块(102;202;302;402)由该润滑剂通道从凹陷的凹座(136;236;336;436)贯通到滑动面(127;227;327;427),其中该凹陷的凹座(136;236;336;436)切线连续地过渡到润滑剂通道(138;338;438)的连续变窄的变细段(142;342;442)的过渡段(144;344;444),其特征在于,该过渡段(144;344;444)是凸状的。

【技术特征摘要】
2011.07.29 DE 102011108960.11.液压活塞机械(1)的活塞(18)用的滑块,带有凹陷的凹座(136;236;336;436)用以接纳活塞头(26;126),并带有滑动面(27;127;227;327;427)用来支承所述活塞(18),并带有润滑剂通道(138;338;438),滑块(102;202;302;402)由该润滑剂通道从凹陷的凹座(136;236;336;436)贯通到滑动面(127;227;327;427),其中该凹陷的凹座(136;236;336;436)切线连续地过渡到润滑剂通道(138;338;438)的连续变窄的变细段(142;342;442)的过渡段(144;344;444),其特征在于,该过渡段(144;344;444)是凸状的,凸状的过渡段(144;344;444)过渡到连续变窄的变细段(142;342;442)的连接段(146;346;446),并且连接段(146;346;446)的母线具有直线段或者椭圆弧段。2.按照权利要求1所述的滑块,其中连接段(146;346;446)的母线具有圆弧段来作为椭圆弧段的特殊情况。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:M·施内尔A·内斯特勒T·科特
申请(专利权)人:罗伯特·博世有限公司
类型:发明
国别省市:

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