一种新型锦纶丝加弹机的热箱装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种新型锦纶丝加弹机的热箱装置，该装置采用三轨、六锭、三管”的结构模式，并且在蒸发管（1）与冷凝管（3）之间用回液管（5）连接，蒸发管（1）内装有电加热棒（7），电加热棒（7）直接浸泡在装在蒸发管（1）内的导热油中，加热导轨（2）与冷凝管（3）通过导管（8）连通，在导管（8）的顶端处设置有节流器（6），在冷凝管（3）靠近两端的加热导轨（2）的附近设置有2根排气管（4）。由于设计了节流器，保证了加热导轨内部充满蒸汽，且热箱内部蒸汽得以强制循环，这样可极大地延长热箱的正常使用时间；选用TherminolVP-1或DOWTHERNA型导热油，在250℃工作时，安全性大大提高；采用电热棒直接浸泡在导热油中的加热方式，控温更灵敏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织领域的热箱装置，具体涉及一种新型锦纶丝加弹机的热箱装置。
技术介绍
目前国内专业锦纶丝加弹机的热箱装置在用户使用超过一个月，就出现如下问题，严重影响用户正常纺丝热箱工作不稳定，加热导轨丝道温度波动大，在±5°C以上；热箱加热导轨丝道温度均匀性差，丝道内最大温差值> 3°C ;个别热箱不启动；在250°C工作时，热箱内部压强为4. 47xl05Pa，存在一定的危险性。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述出现的技术问题，进而提供一种新型锦纶丝加弹机的热箱装 置，该装置能够保证加热导轨丝道内最大温差值< ±l°c、不存在加热导轨丝道温度波动现象。本专利技术的技术方案一种新型锦纶丝加弹机的热箱装置，该装置的蒸发管I与冷凝管3之间用3根均匀分布的加热导轨2相连通，每个加热导轨2内装有2根丝道，并且在蒸发管I与冷凝管3之间用回液管5连接，所述的蒸发管I内装有电加热棒7，电加热棒7直接浸泡在装在蒸发管I内的Therminol VP-I或DOWTHERN A型导热油中，所述的加热导轨2与冷凝管3通过一个顶端伸入冷凝管3的导管8连通，在导管8的顶端处设置有节流器6，在冷凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型锦纶丝加弹机的热箱装置，其特征在于：该装置的蒸发管（1）与冷凝管（3）之间用3根均匀分布的加热导轨（2）相连通，每个加热导轨（2）内装有2根丝道，并且在蒸发管（1）与冷凝管（3）之间用回液管（5）连接，所述的蒸发管（1）内装有电加热棒（7），电加热棒（7）直接浸泡在装在蒸发管（1）内的Therminol？VP？1或DOWTHERN？A型导热油中，所述的加热导轨（2）与冷凝管（3）通过一个顶端伸入冷凝管（3）的导管（8）连通，在导管（8）的顶端处设置有节流器（6），在冷凝管（3）靠近两端的加热导轨（2）的附近设置有2根排气管（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊，郑杰，
申请(专利权)人：周俊，
类型：发明
国别省市：