松弛热定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种松弛热定型装置，它主要包括加热除湿区、干燥定型区、冷却定型区，其中所述的热定型装置包括第一加热区、第二加热区、第三加热区、第四加热区，所述冷却定型区包括冷却成型装置、冷却小链板，以及设于小链板上方的扒丝机。本实用新型专利技术采用四个加热区延长丝束在烘箱内的受热时间，并确保纤维定型温度均匀，内应力完全释放，分子内部取向有充分的时间发生变化，从而实现增加丝束热定型的效果；同时冷却装置包括了冷却小链板以及设于冷却小链板上方的扒丝机，在冷却装置的上方加入了扒丝机，对丝束进行简单开松，加快降温速度，使纤维内的热气、水气充分挥发，有助于丝束冷却。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化纤行业的纤维加工装置，尤其涉及一种松弛热定型装置。
技术介绍
经纺丝和拉伸后的涤纶纤维，其超分子结构尚不完善，且不够稳定，虽然拉伸时所发生的形变大部分是不可回复的塑性形变，且往往已因结晶作用而得到固定，但仍有一部分在室温下因拉伸张力的松弛而回复，整体的物理-机械性质表现为强度高、延伸度低、初始模量较大、但韧性和弹性较差，特别是受热、受湿或受湿热处理时会产生很大的收缩，不符合后道加工的要求，为此，在后加工过程中通过对涤纶纤维丝束进行热定型，来修补和改善纤维在成形过程中已经形成的结构，以提高纤维的尺寸稳定性，并进一步改善纤维的物 理-机械性能。热定型工艺主要分为张力热定型和松弛热定型。松弛热定型是纤维在自由状态下进行的热定型，由于定型时纤维不受张力作用，其大分子链活动性大，可以得到完全松弛，定型后的纤维内应力能完全释放，纤维的结构和性能稳定。特别对于三维涤纶短纤维，有效的松弛热定型能提高纤维的形状稳定性(沸水收缩率)，进一步改善纤维的物理机械性能(打结强度、耐磨性、固定卷曲度)，改善纤维的染色性能，满足纤维的后续加工要求。现有的定型机多半为长度较短的密闭式两腔体加热装置，丝束在腔体内停留的时间较短定型不够充分，而且腔体内的温度相差较大，定型温度不稳定，因此定型效果较差。另外丝束经热定型后需经过冷却定型工序，有时候降温不透彻，成品丝性能差别较大，质量不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术中存在的问题，通过增长烘箱的加热腔体(从2个加热区增加为4个加热区)，延长丝束在烘箱内的受热时间，并确保纤维定型温度均匀，内应力完全释放；在冷却装置的上方加入了扒丝机，对丝束进行简单开松，加快降温速度，使纤维内的热气、水气充分挥发，有助于丝束冷却；增加了过渡舱来强化定型效果，减小了热定型后马上打包对纤维卷形的影响。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种松弛热定型装置，它主要包括加热除湿区、干燥定型区、冷却定型区，其中所述的热定型装置包括第一加热区、第二加热区、第三加热区、第四加热区，所述冷却定型区包括冷却成型装置、冷却小链板，以及设于小链板上方的扒丝机。本技术的有益效果是本技术采用四个加热区延长丝束在烘箱内的受热时间，并确保纤维定型温度均匀，内应力完全释放，分子内部取向有充分的时间发生变化，从而实现增加丝束热定型的效果；同时冷却装置包括了冷却小链板以及设于冷却小链板上方的扒丝机，在冷却装置的上方加入了扒丝机，对丝束进行简单开松，加快降温速度，使纤维内的热气、水气充分挥发，有助于丝束冷却。作为优选，所述的冷却定型区后设有过渡舱，过渡舱结构用来强化定型效果，减小热定型后马上打包对纤维卷形的影响。进一步地，所述的干燥定型区包括设在机体下方的进风口、加热器、棉网以及设于机体上方的出风口，所述进风口、加热器、棉网、出风口构成自下而上的风流通道，该方式的吹风方式使得纤维处于蓬松和半浮状态，使得冷却风容易穿透，把水分带走，从而增强了纤维的定型效果，提高了纤维的蓬松度以及爽滑度。与现有技术相比，本技术的优点如下1、采用四个加热区延长丝束在烘箱内的受热时间，并确保纤维定型温度均匀，内应力完全释放，分子内部取向有充分的时间发生变化，从而实现增加丝束热定型的效果；2 ;扒丝机结构对受热的丝束进行简单开松，加快降温速度，使纤维内的热气、水气充分挥发，有助于丝束冷却；3、干燥定型区自下而上吹入热风，使得纤维处于蓬松和半浮状态，使得冷却风容易穿透，把水分带走，从而增强了纤维的定型效果，提高了纤维的蓬松度以及爽滑度；4、过渡舱设计可以有效减少热定型后马上打包对纤维卷形的影响，强化了定型效果。附图说明·图I为本技术的结构示意图；图中所示I、加热除湿区，2、干燥定型区，2. I、第一加热区，2. 2、第二加热区，2.3、第三加热区，2. 4、第四加热区，2a、进风口，2b、加热器、2c、棉网2d、出风口，3、冷却定型区，3. I、冷却成型装置，3. 2、冷却小链板，3. 3、扒丝机，4、过渡舱。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。如图I所示，本技术为一种松弛热定型装置，它主要包括加热除湿区I、干燥定型区2、冷却定型区3，其中所述的热定型装置包括第一加热区2. I、第二加热区2. 2、第三加热区2. 3、第四加热区2. 4，包括冷却成型装置3. 2、冷却小链板3. 2，以及设于小链板上方的扒丝机3. 3。本技术采用四个加热区延长丝束在烘箱内的受热时间，确保纤维定型温度均匀，内应力完全释放，分子内部取向有充分的时间发生变化，从而实现增加丝束热定型的效果；所述的冷却定型区后设有过渡舱，过渡舱机构用来来强化定型效果，减小热定型后马上打包对纤维卷形的影响；所述的干燥定型区包括设在机体下方的进风口、加热器、棉网以及设于机体上方的出风口，所述进风口、加热器、棉网、出风口构成自下而上的风流通道，该方式的吹风方式使得纤维处于蓬松和半浮状态，使得冷却风容易穿透，把水分带走，从而增强了纤维的定型效果，提高了纤维的蓬松度以及爽滑度。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。权利要求1.一种松弛热定型装置，其特征在于，它主要包括加热除湿区、干燥定型区、冷却定型区，其中所述的热定型装置包括第一加热区、第二加热区、第三加热区、第四加热区，所述冷却定型区包括冷却成型装置、冷却小链板，以及设于小链板上方的扒丝机。2.根据权利要求I所述的松弛热定型装置，其特征在于，所述的冷却定型区后设有过渡舱。3.根据权利要求I所述的松弛热定型装置，其特征在于，所述的干燥定型区包括设在机体下方的进风口、加热器、棉网以及设于机体上方的出风口，所述进风口、加热器、棉网、出风口构成自下而上的风流通道。·专利摘要本技术为一种松弛热定型装置，它主要包括加热除湿区、干燥定型区、冷却定型区，其中所述的热定型装置包括第一加热区、第二加热区、第三加热区、第四加热区，所述冷却定型区包括冷却成型装置、冷却小链板，以及设于小链板上方的扒丝机。本技术采用四个加热区延长丝束在烘箱内的受热时间，并确保纤维定型温度均匀，内应力完全释放，分子内部取向有充分的时间发生变化，从而实现增加丝束热定型的效果；同时冷却装置包括了冷却小链板以及设于冷却小链板上方的扒丝机，在冷却装置的上方加入了扒丝机，对丝束进行简单开松，加快降温速度，使纤维内的热气、水气充分挥发，有助于丝束冷却。文档编号D02J13/00GK202688598SQ20122021093公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月11日 优先权日2012年5月11日专利技术者吴国强, 魏燕琼, 於俊杰, 徐红波, 邵建农, 丁益萍, 华立明, 李明刚 申请人:杭州贝斯特化纤有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种松弛热定型装置，其特征在于，它主要包括加热除湿区、干燥定型区、冷却定型区，其中所述的热定型装置包括第一加热区、第二加热区、第三加热区、第四加热区，所述冷却定型区包括冷却成型装置、冷却小链板，以及设于小链板上方的扒丝机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国强，魏燕琼，於俊杰，徐红波，邵建农，丁益萍，华立明，李明刚，
申请(专利权)人：杭州贝斯特化纤有限公司，
类型：实用新型
国别省市：