一种纱线刻蚀的加弹机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纱线刻蚀的加弹机，包括进纱机构、预处理机构、加捻机构和卷取机构，其特征在于，所述进纱机构和所述预处理机构之间设置刻蚀装置，所述刻蚀装置为装有刻蚀溶液的刻蚀槽，所述刻蚀槽的两端安装纱线导辊，所述刻蚀槽内设有压线滚筒，所述压线滚筒的位置低于所述纱线导辊。进纱机构中的喂丝罗拉将纱线从原丝架中牵引到刻蚀槽中，纱线沿着刻蚀槽中的纱线导辊进入刻蚀槽内，刻蚀槽中的压线滚筒压住纱线，使纱线浸泡在刻蚀溶液中，纱线在刻蚀溶液中刻蚀，经过刻蚀，纱线上出现微孔，使纱线提高了后续染色的色牢度，同时使纱线编织出的织物具有麻感和吸湿排汗效果好，而且保暖。

Elastic adding machine for yarn etching

Texturing machine of the utility model discloses a yarn etching, including yarn feeding mechanism, processing mechanism, twisting mechanism and a winding mechanism, which is characterized in that the etching device is arranged between the feeding mechanism and the pretreatment mechanism, the etching device for etching groove is arranged at both ends of the etching solution. The etching groove installation of yarn guide roller, the etching groove is provided with a pressure roller, the pressure roller position lower than the yarn guiding roller. The wire feeding mechanism of yarn roller traction yarn from the original wire frame to the etching groove, the yarn along the yarn guide roller into the etching groove in the etching groove, press the yarn pressing roller etching groove, the yarn immersed in the etching solution, the yarn in the etching solution and etching, after etching, microporous yarn, yarn to improve subsequent dyeing fastness, while the yarn woven fabric with hemp and wicking effect is good, and warm.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种加弹机，特别涉及一种纱线刻蚀的加弹机。
技术介绍
纺织品染色牢度是指纺织品在使用或加工过程中，经受外界因素作用的坚挺程度，颜色有可能变深、变浅或色相发生变化；现在的纺织品染色的技术中，纺织品的色牢度主要与所选用的染料和染色工艺有关，纺织品染色的色牢度主要依靠染料的选择，缺少对纱线的直接处理的方法来增加纺织品的色牢度；加弹机是一种可将涤纶(POY)、丙纶等无捻丝通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题为提供一种直接对纱线进行刻蚀出微孔增加纱线后续染色的色牢度的纱线刻蚀的加弹机。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种纱线刻蚀的加弹机，包括进纱机构、预处理机构、加捻机构和卷取机构，其特征在于，所述进纱机构和所述预处理机构之间设置刻蚀装置，所述刻蚀装置为装有刻蚀溶液的刻蚀槽，所述刻蚀槽的两端安装纱线导辊，所述刻蚀槽内设有压线滚筒，所述压线滚筒的位置低于所述纱线导辊。本技术有益效果是：进纱机构中的喂丝罗拉将纱线从原丝架中牵引到刻蚀槽中，纱线沿着刻蚀槽中的纱线导辊进入刻蚀槽内，刻蚀槽中的压线滚筒压住纱线，使纱线浸泡在刻蚀溶液中，纱线在刻蚀溶液中刻蚀，经过刻蚀，纱线上出现微孔，使纱线提高了后续染色的色牢度，同时使纱线编织出的织物具有麻感和吸湿排汗效果好，而且保暖。作为本技术的一种优选结构，为了使纱线在刻蚀槽中的刻蚀时间长，所述刻蚀槽内安装两个或者两个以上滚筒，所述滚筒错位安装在所述刻蚀槽内两边，形成供纱线在刻蚀槽内传动的S型轨道。纱线沿滚轮在刻蚀槽内做S型轨道行走，保证纱线在刻蚀溶液中的刻蚀时间充足。作为本技术的一种优选结构，为了使纱线处于相同水平的刻蚀溶液中，所述滚筒为竖向滚筒，所述竖向滚筒水平方向错位安装在所述刻蚀槽两边。纱线沿竖向滚筒，在压线滚筒的作用下，纱线行走路线为水平S型，使纱线处于相同水平的刻蚀溶液当中，且水平方向的刻蚀溶液的浓度变化不大，使纱线均匀地被刻蚀溶液刻蚀。作为本技术的一种优选结构，为了对使用后刻蚀效果降低的刻蚀溶液进行自动更换，所述刻蚀槽刻蚀溶液更换装置，所述刻蚀溶液更换装置包括溶液输入管、溶液输出管、溶液浓度传感器和控制器，所述溶液输入管和所述溶液输出管上设置开关，所述溶液输入管的开关控制所述溶液输入管的闭合和连通，所述溶液输出管的开关控制所述溶液输出管的闭合和连通，所述溶液浓度传感器连接所述控制器，所述溶液浓度传感器检测刻蚀槽中的刻蚀溶液的浓度，所述溶液浓度传感器将溶液浓度信息发送给所述控制器，所述控制器连接所述溶液输入管和所述溶液输出管的开关，所述控制器接收所述溶液浓度传感器的信息，所述控制器判断浓度信息，所述控制器控制所述溶液输入管和所述溶液输出管的开关闭合或者连通。溶液浓度传感器检测刻蚀溶液的浓度，溶液浓度传感器将浓度信息传送给控制器，当刻蚀溶液的浓度低于一定值的时候，控制器控制溶液输入管和溶液输出管上的开关连通，对刻蚀槽内的刻蚀溶液进行更换，使刻蚀槽内的刻蚀溶液浓度恢复，控制器再闭合溶液输入管和溶液输出管的开关。作为本技术的一种优选结构，为了避免刻蚀过度出现断丝，机器继续运行，还包括电源切断装置，所述刻蚀槽的纱线输出端设置有探丝器，所述探丝器连接所述电源切断装置。探丝器对刻蚀后的纱线进行非接触式检测，检测出刻蚀后的纱线是否出现断丝，探丝器与电源切断装置配合，如果探丝器检测出纱线出现断丝，电源切断装置切断电源，加弹机停止工作。作为本技术的一种优选结构，为了避免纱线在刻蚀溶液中长时间的刻蚀而出现刻蚀过度，还包括牵引装置，所述牵引装置安装在所述刻蚀槽后面，所述牵引装置包括驱动电机、牵引辊和压力辊，所述驱动电机通过皮带与牵引辊传动连接，所述压力辊与所述牵引辊平行设置，所述压力辊将纱线压在所述牵引辊上，所述牵引辊对纱线进行牵引。牵引装置控制纱线在刻蚀溶液中行走速度，避免纱线在刻蚀溶液中因为刻蚀时间过长出现刻蚀过度的现象。作为本技术的一种优选结构，为了处理纱线上残留的溶液，还包括烘干装置，所述烘干装置安装在所述刻蚀槽的后端，所述烘干装置包括吹风机和加热电阻装置，所述吹风机经过所述加热电阻装置产生热风对纱线进行烘干。烘干装置的加热电阻装置对空气加热，吹风机带动热空气对纱线进行烘干，使纱线上的溶液蒸发和风干。作为本技术的一种优选结构，为了避免纱线带着刻蚀溶液进入预处理机构中，使预处理机构的器件受损，还包括洗涤装置，所述洗涤装置安装在所述烘干装置的前端，所述洗涤装置为装有洗涤液的洗涤槽，纱线进入所述洗涤槽，所述洗涤液对纱线进行洗涤。刻蚀后的纱线进入洗涤装置，经过洗涤装置的洗涤，使纱线上的刻蚀溶液尽可能的减少带入预处理机构中，减少对预处理机构的伤害。附图说明图1为本技术纱线刻蚀的加弹机的一种结构示意图。标号说明：1、刻蚀槽；11、竖向滚筒；12、纱线导辊；13、压线滚筒；2、洗涤槽；3、烘干装置；4、预处理机构；5、加捻机构；6、卷取机构；7、进纱机构；71、喂丝罗拉；8、牵引装置。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请一并参照图1，如图所示可知，本技术纱线刻蚀的加弹机，包括进纱机构7、预处理机构4、加捻机构5和卷取机构6；进纱机构7包括原丝架和喂丝罗拉71，喂丝罗拉71实现原丝架上的丝条传输；预处理机构4包括变形加热箱和冷却箱，变形加热箱的作用是作用是加热丝条呈塑化状态和降低拉伸变形应力，冷却板的作用是对纤维在加拈以后卷曲结构的固定；加捻机构5包括假捻器、第二罗拉、定型加热箱和第三罗拉，假捻器的作用是产生机械扭曲应力和以便变形加工，第二罗拉要求它的皮圈架握持力要强和防止逃拈丝的发生，定型加热器的作用是消除变型丝的内应力和提高纤维的尺寸稳定性，第三罗拉的作用是形成OF2(即定型超喂)进行相对松驰状态定型、消除大部分变形中的内应力和使膨松性适中；卷取机构6是对纤维成品进行卷绕收取；在进纱机构7的喂丝罗拉71和预处理机构4的变形加热箱之间设置刻蚀装置，刻蚀装置包括刻蚀槽1、洗涤槽2和烘干装置3；刻蚀槽1里面承装刻蚀溶液，刻蚀溶液是氢氧化钠溶液，在刻蚀槽1的两端上安装纱线导辊12，纱线沿着纱线导辊12进出刻蚀槽1，刻蚀槽1内在低于纱线导轨12的位置上安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纱线刻蚀的加弹机，包括进纱机构、预处理机构、加捻机构和卷取机构，其特征在于，所述进纱机构和所述预处理机构之间设置刻蚀装置，所述刻蚀装置为装有刻蚀溶液的刻蚀槽，所述刻蚀槽的两端安装纱线导辊，所述刻蚀槽内设有压线滚筒，所述压线滚筒的位置低于所述纱线导辊。

【技术特征摘要】
1.一种纱线刻蚀的加弹机，包括进纱机构、预处理机构、加捻机构和卷取
机构，其特征在于，所述进纱机构和所述预处理机构之间设置刻蚀装置，所述
刻蚀装置为装有刻蚀溶液的刻蚀槽，所述刻蚀槽的两端安装纱线导辊，所述刻
蚀槽内设有压线滚筒，所述压线滚筒的位置低于所述纱线导辊。
2.根据权利要求1所述纱线刻蚀的加弹机，其特征在于，所述刻蚀槽内安
装两个或者两个以上滚筒，所述滚筒错位安装在所述刻蚀槽内两边，形成供纱
线在刻蚀槽内传动的S型轨道。
3.根据权利要求2所述纱线刻蚀的加弹机，其特征在于，所述滚筒为竖向
滚筒，所述竖向滚筒水平方向错位安装在所述刻蚀槽两边。
4.根据权利要求1所述纱线刻蚀的加弹机，其特征在于，所述刻蚀槽刻蚀
溶液更换装置，所述刻蚀溶液更换装置包括溶液输入管、溶液输出管、溶液浓
度传感器和控制器，所述溶液输入管和所述溶液输出管上设置开关，所述溶液
输入管的开关控制所述溶液输入管的闭合和连通，所述溶液输出管的开关控制
所述溶液输出管的闭合和连通，所述溶液浓度传感器连接所述控制器，所述溶
液浓度传感器检测刻蚀槽中的刻蚀溶液的浓度，所述溶液浓度传感器将溶液浓
度信息发送给所述控制器，所述控制器连接所述溶液输...

【专利技术属性】
技术研发人员：方华玉，方华珊，吴建通，鲍领翔，蔡培青，
申请(专利权)人：福建华峰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35