【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于海绵钛试锭的制备方法
技术介绍
现有的海绵钛试锭的制备都是用压制自耗电极后，采用真空自耗炉熔炼的方法实现。这种方法主要有以下几方面缺陷 1、试样数量要求大，约需要O.9kg ； 2、熔炼效率低，每次仅可熔炼I件试锭； 3、采用真空自耗炉熔炼前需单独压制好自耗电极； 4、自耗电极须放入干燥箱内干燥20min 40min，干燥温度需90°C 105°C； 5、真空度要求高，炉内预真空度不得低于O.133Pa (属高真空)； 6、熔炼电流强度高需900A 1100A。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决海绵钛试锭在制作过程中效率低、耗能大、用时长不适应大规模生产需要的问题。本专利技术的目的是通过纽扣炉一真空电弧炉熔炼方式，采用如下技术方案实现的 ，本专利技术特征是，将采集好的海绵钛试样采取装样一抽真空一熔炼一翻面一熔炼一冷却、取样的工艺线路方法处理，其中 1)、装料将采集好的海绵钛试样为O.4kg O. 6kg,呈圆锥状堆放在纽扣炉铜坩埚内；根据实际需要一次可放置I 6个试样；2)、抽真空关闭熔炼室，将炉内预真空度抽到小于I...
【技术保护点】
一种海绵钛试锭的制备方法，其特征是，将采集好的海绵钛试样采取：装样→抽真空→熔炼→翻面→熔炼→冷却、取样的工艺线路方法处理，其中：1)、装料：将采集好的海绵钛试样为0.4kg～0.6kg,呈圆锥状堆放在纽扣炉铜坩埚内；根据实际需要一次可放置1～6个试样；2)、抽真空：关闭熔炼室，将炉内预真空度抽到小于1.0×10？1Torr=13.3Pa以下；3）、熔炼：输入氩气、引弧开始熔炼，熔炼时电流强度为100～400A；4）、翻面：单面熔炼结束，排除废气，将试样翻转；5）、熔炼；重复第3点步骤；6）、冷却、取样：熔炼结束，待冷却后约15min～20min,？输入氩气至大气压，打开熔炼室取出试锭。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏鹤洲，蒋泰旭，曹占元，黄晓慧，马彦妮，
申请(专利权)人：云南钛业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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