【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冶金机械，特别是用于输送、冷却铁水的铸铁机。
技术介绍
铸铁机是冶金行业炼铁厂使用的铁水浇铸设备，它由循环运动的链带拖动多个装有铁水的铸铁模运动，浇铸到铸铁模中的铁水在运动过程中经水冷设备的冷却凝固成块，铸铁模是铸铁机中的主要部件，也是一种易损件。一种常用的滚轮悬臂式铸铁机，铸铁模设置在链带滚轮间，滚轮由轨道支承。存在的问题是从铁水入模到水冷设备之间这段距离，因铁水尚未凝固，未设置冷却设施，铸铁模处于无冷却保护的状态，在1000～1400℃高温的强热作用下非常容易发生变形和损坏；参看图3，在铁水浇铸过程中，由于铁水崩溅，会有一些铁水溅到滚轮6、滑套7连接处，使两者焊合，滚轮不能在轨道上滚动，滚轮与轨道之间由滚动摩擦变为滑动摩擦，摩擦阻力增大，加快了滚轮和轨道的磨损；此外，铸铁模5底部厚度尺寸不等、导热不匀，容易引起局部内应力，导致铸铁模损坏。
技术实现思路
本技术用于克服已有技术的缺陷而提供一种可降低铸铁模温度、消除铸铁模因受热不匀产生局部内应力的双级冷却滚轮悬臂式铸铁机。本技术所称问题是以下技术方案解决的一种双级冷却滚轮悬臂式铸铁机，构成中包括水冷装...
【技术保护点】
一种双级冷却滚轮悬臂式铸铁机，构成中包括水冷装置和由传动链带拖动的铸铁模，其特征在于：增设风冷装置，所述风冷装置设置在铁水流槽（１）到水冷装置之间，风冷装置由鼓风机（４）和与其连通的冷却风管组成，所述冷却风管分别位于铸铁模运行轨道（９）的上方和下方。
【技术特征摘要】
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